CN204607018U - 一种圆柱物料分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱物料分离装置，其特征在于：包括横梁、电磁铁、侧边支撑件、侧板、弧形挡片以及导引杆，所述横梁两端各安装有一个侧边支撑件，每个侧边支撑件上各安装有一个相同的侧板，所述侧板与侧边支撑件之间为转动连接；所述两个侧板之间固连有弧形挡片，弧形挡片的圆弧中心与侧板的转动中心重合；所述电磁铁安装在横梁上，所述导引杆固连在电磁铁的末端且两端各穿过侧板上的长条孔，导引杆的中心轴与侧板转动中心轴平行。本实用新型的圆柱物料分离装置充分利用了棒状物料的滚动特征与重力的作用，结构简单，出料精确且效率高。
Description
技术领域
本实用新型物料分料装置，特别是一种针对圆柱棒状物料的分料装置。
背景技术
在很多场合会有棒状物料的分离需求，如自动售货机、售饮料机，或者工业上很多棒状物料需要逐个取走进行相应操作，传统的人工分离不仅浪费人力资源，而且数量易出错，而工业上用的振动盘等装置很多不适合于大的棒状物料，应用场合有限。
实用新型内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种结构简单可精确出料的圆柱物料分离装置。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的圆柱物料分离装置包括横梁、电磁铁、侧边支撑件、侧板、弧形挡片以及导引杆，所述横梁两端各安装有一个侧边支撑件，每个侧边支撑件上各安装有一个相同的侧板，所述侧板与侧边支撑件之间为转动连接；所述两个侧板之间固连有弧形挡片，弧形挡片的圆弧中心与侧板的转动中心重合；所述电磁铁安装在横梁上，所述导引杆固连在电磁铁的末端且两端各穿过侧板上的长条孔，导引杆的中心轴与侧板转动中心轴平行。
进一步地，还包括L形高度调整件，所述L形高度调整件上开有条形孔，螺钉穿过L形高度调整件上的长条孔将L形高度调整件与侧边支撑件固连。
进一步的，还包括垫片，分别垫在两个侧边支撑件下面。
进一步地，所述横梁与侧板支撑件为一体成型件。
进一步地，还包括底板与左右两个侧边挡板，左右两个侧边挡板平行安装，所述侧边挡板为L形，其一侧与底板相贴，侧边挡板的L形结构的与底板固连的一侧边缘开有U形条形孔，螺钉穿过U形条形孔将侧边挡板与底板固连；所述两个侧边支撑件安装在两个侧边挡板一端的两侧，两个侧边支撑件之间的距离大于两个侧边挡板之间的距离。
进一步地，所述底板与水平面之间有5-10°的夹角，且其出料一端比其对立端离地高度低。
进一步地，所述底板上贴有两个半圆形塑料条，所述两个半圆形塑料条之间相互平行，所述两个侧边支撑件安装在两个半圆形塑料条一端的两侧，两个侧边支撑件之间的距离大于两个半圆形塑料条之间的距离。
进一步地，上述电磁铁可由电动推杆替代。
有益效果：本实用新型的圆柱物料分离装置充分利用了棒状物料的滚动特征与重力的作用，结构简单，出料精确且效率高。
附图说明
附图1为棒料分离机构的三维图；
附图2为棒料分离机构的另一视角三维图；
附图3为初始状态下棒料分离机构弧形挡片与棒料的位置关系；
附图4为出料状态下棒料分离机构弧形挡片与棒料的位置关系。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
为实现上述目的，如图1所示本实用新型的棒料分离机构包括横梁1、电磁铁2、侧边支撑件3、侧板4、弧形挡片5以及导引杆6，横梁1两端各安装有一个侧边支撑件3，每个侧边支撑件3上各安装有一个相同的侧板4，侧板4与侧边支撑件3之间为转动连接；两个侧板4之间固连有弧形挡片5，弧形挡片5的圆弧中心与侧板4的转动中心重合；电磁铁2安装在横梁1上，导引杆6固连在电磁铁2的末端且两端各穿过侧板4上的长条孔，导引杆6的中心轴与侧板4转动中心轴平行。每个侧边支撑件3后面均连接有一个L形高度调整件7，如图2所示L形高度调整件7上开有条形孔，螺钉穿过L形高度调整件7上的长条孔将L形高度调整件7与侧边支撑件3固连。还包括底板8与左右两个侧边挡板9，底板8与水平面之间有5-10°的夹角，且其出料一端比其对立端离地高度低。左右两个侧边挡板9平行安装，侧边挡板9为L形，其一侧与底板8相贴，侧边挡板9的L形结构的与底板8固连的一侧边缘开有U形条形孔，螺钉穿过U形条形孔将侧边挡板9与底板8固连；两个侧边支撑件3安装在两个侧边挡板9一端的两侧，两个侧边支撑件3之间的距离大于两个侧边挡板9之间的距离。
如图3所示为初始状态下棒料分离机构弧形挡片与棒料的位置关系，此时弧形挡片5的离出料口较远的一个边缘相对于底板8处在棒料中心的正上方或稍偏出料口位置，如图3所示为出料状态下棒料分离机构弧形挡片与棒料的位置关系，此时弧形挡片5的离出料口较近的一个边缘相对于底板8处在棒料中心的正上方或稍微远离出料口的位置。
底板8上贴有两个半圆形塑料条10，两个半圆形塑料条10之间相互平行，两个侧边支撑件3安装在两个半圆形塑料条10一端的两侧，两个侧边支撑件3之间的距离大于两个半圆形塑料条10之间的距离。半圆形塑料条可以防止棒料滚乱，对棒料排序具有规整作用。
本实用新型的圆柱物料分离装置充分利用了棒状物料的滚动特征与重力的作用，结构简单，出料精确且效率高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种圆柱物料分离装置，其特征在于：包括横梁(1)、电磁铁(2)、侧边支撑件(3)、侧板(4)、弧形挡片(5)以及导引杆(6)，所述横梁(1)两端各安装有一个侧边支撑件(3)，每个侧边支撑件(3)上各安装有一个相同的侧板(4)，所述侧板(4)与侧边支撑件(3)之间为转动连接；所述两个侧板(4)之间固连有弧形挡片(5)，弧形挡片(5)的圆弧中心与侧板(4)的转动中心重合；所述电磁铁(2)安装在横梁(1)上，所述导引杆(6)固连在电磁铁(2)的末端且两端各穿过侧板(4)上的长条孔，导引杆(6)的中心轴与侧板(4)转动中心轴平行。
2.根据权利要求1所述的圆柱物料分离装置，其特征在于：还包括L形高度调整件(7)，所述L形高度调整件(7)上开有条形孔，螺钉穿过L形高度调整件(7)上的长条孔将L形高度调整件(7)与侧边支撑件(3)固连。
3.根据权利要求1所述的圆柱物料分离装置，其特征在于：还包括垫片，分别垫在两个侧边支撑件(3)下面。
4.根据权利要求1所述的圆柱物料分离装置，其特征在于：所述横梁(1)与侧板(4)支撑件为一体成型件。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的圆柱物料分离装置，其特征在于：还包括底板(8)与左右两个侧边挡板(9)，左右两个侧边挡板(9)平行安装，所述侧边挡板(9)为L形，其一侧与底板(8)相贴，侧边挡板(9)的L形结构的与底板(8)固连的一侧边缘开有U形条形孔，螺钉穿过U形条形孔将侧边挡板(9)与底板(8)固连；所述两个侧边支撑件(3)安装在两个侧边挡板(9)一端的两侧，两个侧边支撑件(3)之间的距离大于两个侧边挡板(9)之间的距离。
6.根据权利要求5所述的圆柱物料分离装置，其特征在于：所述底板(8)与水平面之间有5-10°的夹角，且其出料一端比其对立端离地高度低。
7.根据权利要求5所述的圆柱物料分离装置，其特征在于：所述底板(8)上贴有两个半圆形塑料条(10)，所述两个半圆形塑料条(10)之间相互平行，所述两个侧边支撑件(3)安装在两个半圆形塑料条(10)一端的两侧，两个侧边支撑件(3)之间的距离大于两个半圆形塑料条(10)之间的距离。
8.根据权利要求1所述的圆柱物料分离装置，其特征在于：所述电磁铁(2)由电动推杆替代。
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| CN111056203A (zh) * | 2018-05-29 | 2020-04-24 | 苏州三体智能科技有限公司 | 自动化药房的自动出药方法 |
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