CN204603731U - 一种用于马口铁盖子压塑料塞子的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于马口铁盖子压塑料塞子的装置，盖子座包括底板，在所述底板的两侧安装有导向块，底板中心位置加工有沉槽，通孔加工在所述沉槽的外侧，所述底板的内侧圆弧上加工有多个螺栓孔；下塞子机构设置所述转盘上方一侧，所述下塞子机构包括两条自上向下平行的滑条，滑条下端连接有旋转杆，所述旋转杆的尾部横向穿有固定块，旋转杆上固定安装有限位块，所述滑条与所述旋转杆接触处安装限位气缸，所述限位气缸的缸杆前部安装有顶针。采用凸轮分割器的动静特性，在多个工位实现马口铁盖子的进料，成像，旋转，冲压盖子，自动化程度高，生产效率大幅提升；通过控制限位气缸与冲压气缸的动作，以及通过扭簧力的作用，使冲压盖子合理，可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压塞装置，尤其涉及一种用于马口铁盖子压塑料塞子的装置。
背景技术
目前，国内外有许多的食品及药品采用马口铁包装，其中有部分的液体如食用油通过马口铁的灌装后保质期延长，食用油不易变质，如何使马口铁桶体内的液体流出，同时封存方便，现国内外使用较多的都是在马口铁盖子处压塑料塞子的工艺，该塞子在使用时通过活动拉手将塞子拉出，倒完桶体内的液体后将塞子复位，即方便又实用。但现在几乎都是通过手工操作将塞子压入马口铁盖子处，效率低，同时容易出废品。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种用于马口铁盖子压塑料塞子的装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于马口铁盖子压塑料塞子的装置，包括转盘，所述转盘的下面中部安装有凸轮分割器：所述转盘的圆周边缘上均匀加工有半圆形孔，在所述半圆形孔内侧中部对称位置安装有磁铁，所述半圆形孔内侧下部边缘安装有盖子座，所述转盘的外侧设有半圆挡条，进盖机构设置在所述转盘的外侧与所述转盘相配合；
所述盖子座包括底板，在所述底板的两侧安装有导向块，所述底板中心位置加工有沉槽，通孔加工在所述沉槽的外侧，所述底板的内侧圆弧上加工有多个螺栓孔；
下塞子机构设置在所述转盘上方一侧，所述下塞子机构包括两条自上向下平行的滑条，在所述滑条下端连接有旋转杆，所述旋转杆的尾部横向穿有固定块，所述旋转杆上固定安装有限位块，所述滑条与所述旋转杆接触处安装限位气缸，所述限位气缸的缸杆前部安装有顶针；
成像设备与步进电机安装在所述转盘上方一侧，所述步进电机下端连接有弹性转动件。
作为本实用新型进一步改进，所述旋转杆外部套有扭簧，所述扭簧的两根脚分别与所述限位块及所述固定块连接，所述旋转杆的中间位置处安装冲压气缸，所述冲压气缸的缸杆连接冲头。
作为本实用新型进一步改进，所述盖子座与所述半圆形孔内侧下部边缘通过螺栓安装，所述盖子座的中心与所述半圆形孔的中心重合。
作为本实用新型进一步改进，所述盖子座呈U形。
作为本实用新型进一步改进，所述进盖机构包括一块输送板，在所述输送板的两侧分别设有护栏，所述护栏之间的距离与盖子的直径一致。
作为本实用新型进一步改进，所述弹性转动件的中心与所述半圆形孔的中心保持一致。
作为本实用新型进一步改进，所述导向块的开口处加工有圆倒角。
作为本实用新型进一步改进，所述凸轮分割器的动静比为1:2。
作为本实用新型进一步改进，所述凸轮分割器与所述转盘通过法兰固定连接。
本实用新型的有益效果为：采用凸轮分割器的动静特性，在多个工位实现马口铁盖子的进料，成像，旋转，冲压盖子，自动化程度高，生产效率大幅提升；通过盖子座的特定设计，使马口铁盖子的进料稳定，旋转轻松，对马口铁盖子不造成损伤；通过控制限位气缸与冲压气缸的动作，以及通过扭簧力的作用，使冲压盖子合理，可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种用于马口铁盖子压塑料塞子的装置的主视图；
图2为图1所示装置的俯视图；
图3为图1所示装置的盖子座的俯视图；
图4为图2所示盖子座的侧视图；
图5为图1所示装置的下塞子机构的侧视图；
图6为图5所述下塞子机构的俯视图；
图7为图1所示装置的盖子的俯视图；
图8为图7所示装置的盖子的侧视图；
图9为塞子的主视图；
图10为图8所示塞子在使用状态下的主视图；
图11为图10所示塞子压在盖子内的组合图。
图中：1、凸轮分割器；2、法兰；3、进盖机构；4、转盘；5、半圆挡条；6、转动件；7、步进电机；8、成像设备；9、下塞子机构；10、盖子座；11、磁铁；20、导向块；21、通孔；22、沉槽；23、螺栓孔；30、滑条；31、限位气缸；32、冲压气缸；33、冲头；34、限位块；35、扭簧；36、固定块；37、旋转杆；38、顶针；40、塞子；41、压塞处；42、活动拉手；43、导向处；50、盖子；51、装塞孔；52、倒角。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种用于马口铁盖子压塑料塞子的装置，包括转盘4，所述转盘4的下面中部安装有凸轮分割器1，所述转盘4的圆周边缘上均匀加工有半圆形孔，在所述半圆形孔内侧中部对称位置安装有磁铁，所述半圆形孔内侧下部边缘安装有盖子座10，所述转盘4的外侧设有半圆挡条5，进盖机构3设置在所述转盘4的外侧与所述转盘4相配合；成像设备8与步进电机7安装在所述转盘4上方一侧，所述步进电机7下端连接有弹性转动件6。所述进盖机构3包括一块输送板，在所述输送板的两侧分别设有护栏，所述护栏之间的距离与盖子50的直径一致，所述弹性转动件6的中心与所述半圆形孔的中心保持一致，所述凸轮分割器1的动静比为1:2，所述凸轮分割器1与所述转盘4通过法兰2固定连接。
本实用新型采用凸轮分割器的动静特性，在多个工位实现马口铁盖子的进料，成像，旋转，冲压盖子。自动化程度高，生产效率大幅提升。通过盖子座的特定设计，使马口铁盖子的进料稳定，旋转轻松，对马口铁盖子不造成损伤。通过控制限位气缸与冲压气缸的动作，以及通过扭簧力的作用，使冲压盖子合理，可靠。
图3-4所示，所述盖子座10包括底板，在所述底板的两侧安装有导向块20，所述底板中心位置加工有沉槽22，通孔加工在所述沉槽22的外侧，所述底板的内侧圆弧上加工有多个螺栓孔23；所述盖子座10与所述半圆形孔内侧下部边缘通过螺栓安装，所述盖子座10的中心与所述半圆形孔的中心重合，所述盖子座10呈U形，所述导向块20的开口处加工有圆倒角。
图5-6所示，下塞子机构9设置所述转盘4上方一侧，所述下塞子机构9包括两条自上向下平行的滑条30，在所述滑条30下端连接有旋转杆37，所述旋转杆37的尾部横向穿有固定块36，所述旋转杆37上固定安装有限位块34，所述滑条30与所述旋转杆37接触处安装限位气缸31，所述限位气缸31的缸杆前部安装有顶针38；所述旋转杆37外部套有扭簧35，所述扭簧35的两根脚分别与所述限位块34及所述固定块36连接，所述旋转杆37的中间位置处安装冲压气缸32，所述冲压气缸32的缸杆连接冲头33。
如图7-8所示，盖子50上加工装塞孔51，装塞孔的周围有倒角52，装塞孔用来安装塞子。
如图9-11所示，塞子40的最高位有活动拉手42，塞子40的下面有压塞处41，压塞处41的下面有43导向处，塞子40通过导向处41进入盖子的装塞孔，最终实现盖子的压塞处与装塞孔通过过盈配合装配，活动拉手42用来在使用时将盖子上模的瓶盖拉出，瓶盖与盖子的软塑料主体通过螺纹连接，其中的软塑料主体为可收缩，可变现的。
具体使用时：凸轮分割器工作，静止状态时，转盘的其中一个半圆形孔对正送盖机构，最前面的盖子通过后面盖子的推力进入到半圆形孔内，孔内的磁铁将盖子吸住；转盘转动，盖子被带到成像设备的下面，处于静止状态，通过成像设备对马口铁盖子成像，确定马口铁盖子的装塞孔位置，将数据进行分析，传送给PLC；转盘转动，将盖子带到步进电机的下面，静止不动，步进电机收到PLC的指令，旋转一个角度，此时转动件带动盖子克服磁铁的力使盖子转动一个角度，让盖子的装塞孔通过倒角进入到盖子座的通孔内；转盘转动，已定位的盖子到达下塞子机构的下方，盖子的装塞孔正对上模的塞子，静止不动，此时下塞子机构的状态，旋转杆之间架一个塞子(旋转杆之间的宽度与塞子的压塞处直径一样)，一端通过限位块固定塞子，此时限位气缸工作，将顶针***两个盖子的缝隙处，冲压气缸带动冲头克服扭簧的力将塞子冲入盖子的装塞孔内，采用气缸冲压完成，往上运动，此时扭簧作用，将旋转杆旋转复位，限位气缸工作，顶针收缩，最下面的塞子在上面塞子的作用下，架在旋转杆上，等待下一次压塞子，凸轮分割器通过旋转，静止运动使马口铁盖子实现自动压塞子的过程。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于马口铁盖子压塑料塞子的装置，包括转盘(4)，所述转盘(4)的下面中部安装有凸轮分割器(1)，其特征在于：所述转盘(4)的圆周边缘上均匀加工有半圆形孔，在所述半圆形孔内侧中部对称位置安装有磁铁，所述半圆形孔内侧下部边缘安装有盖子座(10)，所述转盘(4)的外侧设有半圆挡条(5)，进盖机构(3)设置在所述转盘(4)的外侧与所述转盘(4)相配合；
所述盖子座(10)包括底板，在所述底板的两侧安装有导向块(20)，所述底板中心位置加工有沉槽(22)，通孔加工在所述沉槽(22)的外侧，所述底板的内侧圆弧上加工有多个螺栓孔(23)；
下塞子机构(9)设置在所述转盘(4)上方一侧，所述下塞子机构(9)包括两条自上向下平行的滑条(30)，在所述滑条(30)下端连接有旋转杆(37)，所述旋转杆(37)的尾部横向穿有固定块(36)，所述旋转杆(37)上固定安装有限位块(34)，所述滑条(30)与所述旋转杆(37)接触处安装限位气缸(31)，所述限位气缸(31)的缸杆前部安装有顶针(38)；
成像设备(8)与步进电机(7)安装在所述转盘(4)上方一侧，所述步进电机(7)下端连接有弹性转动件(6)。
2.根据权利要求1所述的用于马口铁盖子压塑料塞子的装置，其特征在于：所述旋转杆(37)外部套有扭簧(35)，所述扭簧(35)的两根脚分别与所述限位块(34)及所述固定块(36)连接，所述旋转杆(37)的中间位置处安装冲压气缸(32)，所述冲压气缸(32)的缸杆连接冲头(33)。
3.根据权利要求1所述的用于马口铁盖子压塑料塞子的装置，其特征在于：所述盖子座(10)与所述半圆形孔内侧下部边缘通过螺栓安装，所述盖子座(10)的中心与所述半圆形孔的中心重合。
4.根据权利要求3所述的用于马口铁盖子压塑料塞子的装置，其特征在于：所述盖子座(10)呈U形。
5.根据权利要求1所述的用于马口铁盖子压塑料塞子的装置，其特征在于：所述进盖机构(3)包括一块输送板，在所述输送板的两侧分别设有护栏，所述护栏之间的距离与盖子(50)的直径一致。
6.根据权利要求1所述的用于马口铁盖子压塑料塞子的装置，其特征在于：所述弹性转动件(6)的中心与所述半圆形孔的中心保持一致。
7.根据权利要求1所述的用于马口铁盖子压塑料塞子的装置，其特征在于：所述导向块(20)的开口处加工有圆倒角。
8.根据权利要求1所述的用于马口铁盖子压塑料塞子的装置，其特征在于：所述凸轮分割器(1)的动静比为1:2。
9.根据权利要求1所述的用于马口铁盖子压塑料塞子的装置，其特征在于：所述凸轮分割器(1)与所述转盘(4)通过法兰(2)固定连接。
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