CN204602505U - 静电粉末喷涂的活动式粉房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静电粉末喷涂的活动式粉房，包括：具有被涂基材通过的进口(4)、出口(11)和喷涂器横移小车(7)横梁进出的喷涂器开孔(6)的房体(1)。其中：在所述房体(1)平行于生产线方向的一侧壁上设置有连通所述进口(4)和出口(11)的水平缺口(3)，所述房体(1)平行于生产线方向的另一侧壁上，或两端壁上设置有房门(2)；所述房体(1)安装在具有驱动机构的框架式移动台车(9)上，该框架式移动台车(9)在地面轨道(10)上运行。本实用新型能够相对生产线移进、移出，满足了高速连续静电粉末喷涂生产多品种的需要，并且方便地在线或离线对房体进行清扫和检修。

Description

静电粉末喷涂的活动式粉房

技术领域

本实用新型属于静电粉末喷涂领域，尤其涉及用于高速连续喷涂金属材料的活动式粉房。

背景技术

目前，世界上采用静电粉末喷涂的方式对金属结构件、冷轧钢板、镀锌钢板以及铝板表面进行静电喷涂。

为保障环境，在静电粉末喷涂生产线的涂层固化段机组的喷涂区域内设置有粉房，该粉房的房体顶棚处设有通长开口，用于安装具有挂钩的吊挂链条，使被涂基材被垂直地吊挂途经通过；在粉房被涂基材进出的位置设有进口和出口；在粉房一侧壁或两侧壁设有能够使喷射装置上喷涂器伸入以及满足喷涂器的各喷枪喷涂时移动的开孔。此外，为了在粉房内形成负压，在粉房侧壁或顶棚设置其它进风孔和吸风孔；吸风孔与吸风通道连接，其末端设置动力吸风装置。

为保证喷涂质量，需要定期对粘落在粉房内部的粉末进行清扫。当清扫粉房时，通常粉房内无被涂基材。因粉房的进口和出口比较大，操作人员可以直接在线进入粉房内进行清扫。

对于平面断续钢板、铝板及钢卷、铝卷的高速连续喷涂生产，由于一，被涂基材是水平地进出粉房，即：卷材可水平悬垂经过粉房，平板通过链条托起经过粉房，二，被涂基材运行速度高，单位时间内荷电粉末的喷涂量比较大。因此，为保障粉末喷涂量和防止喷涂中粉末外溢而影响喷涂质量，粉房的进口和出口的开口度比较小，造成操作人员既不便进入房体内部进行清扫或检修，而且因粉房和被涂基材均不可移动，进行检修或清扫时，被涂基材仍在粉房内部，妨碍了操作人员的工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种活动式粉房，能够满足平面断续钢板、铝板及钢卷、铝卷的高速连续静电粉末喷涂生产多品种的需要，并且方便检修清扫。

本实用新型静电粉末喷涂的活动式粉房，包括：具有被涂基材通过的进口、出口和喷涂器横移小车横梁进出的喷涂器开孔的房体。其中：

在所述房体平行于生产线方向的一侧壁上设置有连通所述进口和出口的水平缺口，所述房体平行于生产线方向的另一侧壁上，或两端壁上设置有房门；所述房体安装在具有驱动机构的框架式移动台车上，该框架式移动台车在地面轨道上运行。

本实用新型静电粉末喷涂的活动式粉房，其中：所述喷涂器开孔设置在所述房体平行于生产线方向一侧壁或两侧壁上，位于所述水平缺口的上方、下方或者上方和下方。或者所述喷涂器开孔设置在所述房体顶壁、底壁或者顶壁和底壁上。

本实用新型静电粉末喷涂的活动式粉房，其中：所述喷涂器开孔为多个，其数量根据喷射装置的喷涂器数量确定。

本实用新型静电粉末喷涂的活动式粉房，其中：所述房体具有至少两层内衬，该内衬由非金属耐静电材料制成的平面板，所述非金属耐静电材料是聚四氟乙烯、聚丙烯或聚乙烯材质。

本实用新型静电粉末喷涂的活动式粉房，其中：所述水平缺口为直线形或曲线形。

本实用新型静电粉末喷涂的活动式粉房，其中：所述房体的水平缺口处设置有封闭门。

与现有技术相比，本实用新型所述静电粉末喷涂的活动式粉房具有以下优点和效果：

1、由于房体安装在框架式移动台车上，在房体上设计了平行于生产线方向的水平缺口，该水平缺口与房体的进口和出口相互连通，同时在房体上设计了能够使人进出的房门，从而实现了房体通过框架式移动台车能够垂直于生产线方向移进或移出，操作人员能够在线或离线方便地进入房体内进行粉尘清扫。

由于在水平缺口处又设计了封闭门，喷涂生产中关闭封闭门，使水平缺口处于封闭状况，即：减小粉房与外界流通的通道或通流面积，从而阻碍飘溢地粉末外溢粉房，减少对环境造成的污染。

2、由于粉房上喷涂器开孔位置设计了多种布局型式，从而使喷涂器小车横梁能够水平地或者垂直地从喷涂器开孔进入粉房，喷涂器的喷枪对被涂基材的表面进行单面或双面喷涂的需要。

3、由于在房体内设计了内衬，该内衬由非金属耐静电材料制成的平面板，利用非金属耐静电材料比较不容易附着静电粉末特点，从而减轻粉房清扫的工作量。

总之，本实用新型所述的静电粉末喷涂的活动式粉房，能够相对生产线移进、移出，移进时满足平面断续钢板、铝板及钢卷、铝卷的连续静电粉末喷涂生产需要；移出时，避开停留在其房体内的被涂基材，为清扫粉房内部粘落的粉末和进行检修维护提供了宽敞空间。

附图说明

图1为本实用新型所述的活动式粉房第一实施例结构示意图，图中喷涂器开孔位于粉房侧壁、水平缺口上方；

图2为本实用新型所述的活动式粉房第二实施例结构示意图，图中喷涂器开孔位于粉房侧壁、水平缺口下方；

图3为本实用新型所述的活动式粉房第三实施例结构示意图，图中喷涂器开孔位于粉房侧壁、水平缺口上方和下方；

图4为本实用新型所述的活动式粉房第三实施例结构示意图，图中喷涂器开孔位于粉房顶壁。

附图标记说明：

1.房体，2.房门，3.水平缺口，4.进口，5.喷涂器，6.喷涂器开孔，7.喷涂器横移小车，8.被涂基材，9.框架式移动台车，10.地面轨道，11.出口，12.封闭门，13.升降机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所述的静电粉末喷涂的活动式粉房的具体实施方式作进一步说明。

参见图1所示，本实用新型所述的静电粉末喷涂的活动式粉房，包括：房体1，该房体具有使被涂基材8通过的进口4、出口11和使喷涂器横移小车7横梁进出的喷涂器开孔6。其中：

为保证连续生产，在房体1平行于生产线方向的一侧壁上设置有水平缺口3，该水平缺口3与上述进口4和出口11相互连通，以方便被涂基材从此水平缺口3进入粉房。并且缺口的形状与被涂基材通过时其自然悬垂的状态相适配，即：水平缺口可以是直线形，也可以是曲线形。

同时，为减少飘逸地粉末外溢粉房，减小上述房体与外界的通流面积，在上述水平缺口3处还设置有封闭门12。这样，喷涂生产中关闭封闭门，使水平缺口处于封闭状况，阻碍飘逸地粉末外溢粉房，减少对环境造成的污染。

为便于对粉房进行清扫和检修，在房体1平行于生产线方向的无喷涂器开孔6的另一侧壁上设置房门2，房门2也可以设置在房体1具有进口4或出口11的侧壁上。

为便于房体移动，上述房体1安装在具有驱动机构的框架式移动台车9上，该框架式移动台车9在地面轨道10上运行。

这样，房体1为可移动房体。框架式移动台车9载着房体1，能够垂直于生产线方向移进或移出，即：生产时，被涂基材8位于房体1水平缺口3中，需要清扫检修时，框架式移动台车9载着房体1垂直于生产线方向移出，打开房门，操作人员离线进入房体内进行粉尘清扫。

所述驱动机构可以是手动转轮，也可以是电机、液压缸、气缸或液压马达或气动马达等动力装置。图中未示出驱动机构，双点划线所示为粉房为移出状态。

为满足各种喷涂产品的需要，所述喷涂器开孔6可以设置在所述房体1平行于生产线方向一侧壁上，或者两侧壁上，每个侧壁上喷涂器开孔6的布局有多种型式，其中：

参见图1所示，所述喷涂器开孔6在所述水平缺口3的上方，即：喷涂器开孔6位于被喷基材的上部。这样，喷涂器横移小车7横梁水平地进入该喷涂器开孔6，能够使喷涂器的喷枪对被涂基材的上表面进行自上而下的喷涂，生产需要单面喷涂的产品。

参见图2所示，所述喷涂器开孔6在所述水平缺口3的下方，即：喷涂器开孔6位于被喷基材的下部。这样，喷涂器横移小车7横梁水平地进入该喷涂器开孔6，能够使喷涂器的喷枪对被涂基材的下表面进行自下而上的喷涂，生产需要单面喷涂的产品。

参见图3所示，所述喷涂器开孔6在所述水平缺口3的上方和下方，即：喷涂器开孔6位于被喷基材的上部和下部。这样，喷涂器横移小车7横梁水平地进入该喷涂器开孔6，能够使喷涂器的喷枪对被涂基材同时进行上、下表面喷涂，生产双面喷涂产品。

参见图4所示，所述喷涂器开孔6位于房体1的顶壁、底壁、或者顶壁和底壁上，喷涂器横移小车7的升降机构13可以垂直调节其横梁，使喷涂器5横梁能够准确地进入该喷涂器开孔6，喷涂器的喷枪对被涂基材进行喷涂，同样能够生产上述单面喷涂产品，或生产双面喷涂产品。

为保证喷涂效果，所述喷涂器开孔的数量应当满足不同被涂基材的生产速度要求，如：板带运行速度为150米/分，则喷涂器开孔6数量在15～20个。

清扫或检修房体时，可以停产进行，即：被涂基材原地不动，打开房门，操作人员直接进入房体，进行在线粉尘清扫和检修工作。或者无需停产进行，即：驱动框架式移动台车9，房体1移出生产线，使房体1让开被涂基材8，操作人员随即进入房体1，实施离线粉尘清扫和检修工作，操作空间宽敞。

为降低静电粉末对后续待喷涂基材质量的影响，所述房体具有至少两层内衬，该内衬由非金属耐静电材料构成，非金属耐静电材料是不易附着静电粉末地聚四氟乙烯、聚丙烯或聚乙烯材质。

Claims (10)

1.一种静电粉末喷涂的活动式粉房，包括：具有被涂基材通过的进口(4)、出口(11)和喷涂器横移小车(7)横梁进出的喷涂器开孔(6)的房体(1)，其特征在于：

在所述房体(1)平行于生产线方向的一侧壁上设置有连通所述进口(4)和出口(11)的水平缺口(3)，所述房体(1)平行于生产线方向的另一侧壁上，或两端壁上设置有房门(2)；所述房体(1)安装在具有驱动机构的框架式移动台车(9)上，该框架式移动台车(9)在地面轨道(10)上运行。

2.根据权利要求1所述的活动式粉房，其特征在于：所述喷涂器开孔(6)设置在所述房体(1)平行于生产线方向一侧壁或两侧壁上，位于所述水平缺口(3)的上方、下方或者上方和下方。

3.根据权利要求1所述的活动式粉房，其特征在于：所述喷涂器开孔(6)设置在所述房体(1)顶壁、底壁或者顶壁和底壁上。

4.根据权利要求1或2或3所述的活动式粉房，其特征在于：所述喷涂器开孔(6)为多个，其数量根据喷射装置的喷涂器(5)数量确定。

5.根据权利要求1至3中任意一项所述的活动式粉房，其特征在于：所述房体具有至少两层内衬，该内衬由非金属耐静电材料制成的平面板，所述非金属耐静电材料是聚四氟乙烯、聚丙烯或聚乙烯材质。

6.根据权利要求4所述的活动式粉房，其特征在于：所述房体具有至少两层内衬，该内衬由非金属耐静电材料制成的平面板，所述非金属耐静电材料是聚四氟乙烯、聚丙烯或聚乙烯材质。

7.根据权利要求5所述的活动式粉房，其特征在于：所述水平缺口为直线形或曲线形。

8.根据权利要求6所述的活动式粉房，其特征在于：所述水平缺口为直线形或曲线形。

9.根据权利要求7所述的活动式粉房，其特征在于：所述房体(1)的水平缺口(3)处设置有封闭门(12)。

10.根据权利要求8所述的活动式粉房，其特征在于：所述房体(1)的水平缺口(3)处设置有封闭门(12)。