CN204597402U - 电气转接构件 - Google Patents

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Abstract

电气转接构件安装于第一预制构件与第二预制构件交接处,且包括设置于所述第一预制构件内的第一连接部及与所述第一连接部连接并设置于所述第二预制构件内的第二连接部,电气转接构件包括贯通所述第一连接部与所述第二连接部的穿线通道,所述第一连接部远离所述第二连接部的末端预留有与所述穿线通道连通用于连接所述电气管线的穿孔,所述第二连接部远离所述第一连接部的末端设置有与所述穿线通道连通的开口。在本实用新型中,电气转接构件的第一连接部可直接预埋在第一预制构件内,第二连接部与第二预制构件的相连,如此施工仅需预埋水平电气管线至电气转接构件处即可,减少弯头施工时间。

Description

电气转接构件
技术领域
本实用新型属于建筑领域,具体涉及楼板与墙板交接处线路的电气连接构件。
背景技术
在施工过程中,地面电气管线敷设到墙与楼板交接处,一般采用过线盒的方式连接。然而,此连接方式对于过线盒的预埋、预埋高度以及后期装修隐蔽处理等有较高要求,且施工工序复杂,每条线路需单独处理,线路较多的地方对墙体结构破坏较大。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种结构简单且安装方便的电气连接构件。
电气转接构件安装于第一预制构件与第二预制构件交接处,且包括设置于所述第一预制构件内的第一连接部及与所述第一连接部连接并设置于所述第二预制构件内的第二连接部,电气转接构件包括贯通所述第一连接部与所述第二连接部的穿线通道,所述第一连接部远离所述第二连接部的末端预留有与所述穿线通道连通用于连接所述电气管线的穿孔,所述第二连接部远离所述第一连接部的末端设置有与所述穿线通道连通的开口。
在其中一个实施例中,所述第一连接部与所述第二连接部的连接处为向所述穿线通道方向凸出的45°圆弧状。
在其中一个实施例中,所述电气转接构件为L形的中空结构,且第一连接部与所述第二连接部之间呈90°直角设置。
在其中一个实施例中,所述第一预制构件包括预制层及浇筑于所述预制层上的现浇层,所述第一连接部预埋在所述现浇层内,所述第二连接部伸出所述第一预制构件的现浇层并与所述第二预制构件连接。
在其中一个实施例中,所述第一连接部安放于所述第一预制构件的预制层上且通过浇筑的方式锚固于所述第一预制构件的现浇层内。
在其中一个实施例中,所述第一预制构件的预制层上铺设有网格状面筋层,所述第一连接部卡在所述面筋层中的网格下方并安放于所述预制层上,并与所述面筋一同预埋于所述现浇层内。
在其中一个实施例中,所述第一预制构件为叠合楼板,所述第二预制构件为安装于所述叠合楼板上且中间为空心结构的预制墙板。
在其中一个实施例中,所述第二连接部伸出所述第一预制构件的现浇层并伸入所述预制空心墙板的空心结构内,所述穿线通道通过所述开口与所述预制空心墙板的空心结构连通。
在其中一个实施例中,所述第一预制构件为叠合楼板,所述第二预制构件为安装于所述叠合楼板上非预制空心墙板,所述非预制空心墙板内部预留与所述穿线通道连通的管道。
在其中一个实施例中,所述第一连接部内还设置有与所述穿孔配合的线夹,所述线夹上开设有与所述穿孔一一对应的穿线槽。
在本实用新型中,电气转接构件的第一连接部可直接预埋在第一预制构件内,第二连接部与第二预制构件的相连,如此施工仅需预埋水平管线至电气转接构件处即可,减少弯头施工时间。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例中电气连接构件的结构示意图;
图2为图1所示电气连接构件的使用状态图;
图3为图1所示电气连接构件的另一视角示意图;
图4为图3所示电气连接构件内线夹的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参看图1与图2,本实用新型一较佳实施例中,电气转接构件30安装于第一预制构件10与第二预制构件20交接处,用于第一预制构件10与第二预制构件20之间电气管线40的穿线引导和转接。电气转接构件30包括第一连接部31及与第一连接部31呈一定角度连接的第二连接部32。其中,第一连接部31和第二连接部32之间的角度与第一预制构件10和第二预制构件20交接处之间的角度相应。第一连接部31设置于第一预制构件10内,第二连接部32设置于第二预制构件20内,用于引导穿设于第一预制构件10与第二预制构件20之间的电气管线40。
具体地,请一并参看图3,电气转接构件30为L形的中空结构,其内设置有使第一连接部31与第二连接部32相互连通的穿线通道33(图未示出)。第一连接部31远离第二连接部32的末端预留有与穿线通道33连通用于连接电气管线40的穿孔310。其中,用于连接电气管线40的穿孔310的数量可以根据具体电气管线40的数量而定,在本具体实施例中,穿孔310为相互间隔设置的多个。
请同时参看图4,第一连接部31内还设置有与穿孔310配合的线夹312。线夹312上开设有与穿孔310一一对应的穿线槽3121,用于定位与整理由穿孔310进入第一连接部31内的电气管线40。在本具体实施例中,线夹312上凸出设置有若干间隔板3123,每相邻两个间隔板3123之间界定形成与每个穿孔310对应的穿线槽3121。可以理解地,在其它一些实施例中,间隔板3121可直接凸出于第一连接部31内表面上并与第一连接部31一体成型,或者穿线槽3121亦可为开设于线夹312上的槽孔亦可,在此不作限定。
第二连接部32远离第一连接部31的末端设置有与穿线通道33连通的开口321。电气管线40通过穿孔310由第一预制构件10进入电气转接构件30的穿线通道33内并通过开口321伸入第二预制构件20内,以实现电气管线40由第一预制构件10至第二预制构件20的转接。
进一步地,第一连接部31的上表面与第二连接部32的连接处采用圆弧过渡。其中,圆弧为向穿线通道33方向凸出呈45°。如此,电气转接构件30中间无需要额外设置接头,便可当电气管线40由第一连接部31呈90°伸入第二连接部32时,电气管线40能沿45°圆弧平缓过渡,保证连接处拐弯半径的同时,避免电气管线40弯折过度而造成折损。同时,为了保证电气转接构件放置于第一预制构件10上的稳定性,在本具体实施例中第一连接部31的底面与第二连接部32的连接处为直角状。可以理解地,在其它一些实施例中,第一连接部31底面与第二连接部32的连接处亦可设置为便于电气管线40拐弯的圆弧状,在此不作限定。
请重新参看图2,第一预制构件10为楼板,第二预制构件20为与楼板连接的墙板。第一预制构件10包括预制层11和现浇层12。其中,预制层11上铺设有网格状面筋层(图未示)。现浇层12在施工过程中浇筑于预制层11上,且面筋层预埋于现浇层12内。第二预制构件20安装于现浇层12上。其中,预制层11上面筋层中形成的网格大小与电气转接构件30中第一连接部31的尺寸相匹配,而大于电气连接构件30中第二连接部32的尺寸,电气转接构件30中第一连接部31安放于预制层11上并卡在面筋层上的网格下方,第二连接部32穿过面筋层的网格中并伸出现浇层12外,以便于电气转接构件30的施工定位且电气转接构件30的固定方式更灵活。
在本具体实施例中,第一连接部31与第二连接部32之间呈90°直角,第一预制构件10为叠合楼板,第二预制构件20为垂直安装于叠合楼板上且中间为空心结构的预制墙板。电气转接构件30中第一连接部31的高度为30~40mm、宽度为200~300mm,且其采用高强度塑料、金属(如不锈钢或铝合金或其他耐腐蚀的金属材料)、混凝土或其它耐混凝土腐蚀的材料制成。
在安装与施工过程中,电气转接构件30的第一连接部31穿过面筋层中的对应的网格并安放于叠合楼板的预制层11上,同时第一连接部31采用绑扎或焊接方式与面筋层中的对应的面筋固定;预制层11上敷设的电气管线40穿过第一连接部31上的穿孔310进入穿线通道33内;第二连接部32伸出对应网格且其高度高于叠合楼板的现浇层12,如此在浇筑现浇层12的混凝土时,第一连接部31锚固在叠合楼板的现浇层12内,第二连接部32伸出叠合楼板的现浇层12外并伸入空心墙板的空心结构内;此时电气转接构件30的穿线通道33通过开口321与空心结构连通,以使空心墙板的空心结构作为电气管线40伸出第二连接部32的通道。在上述安装与施工过程中,第一连接部31上预留有的穿孔310还有利于防止现浇时混凝土进入电气转接构件30内。
可以理解地,在其它一些实施例中,电气转接构件30也可以用于非叠合楼板和非预制空心墙板;当用于非预制空心墙板时,采用内部预留管道代替预制墙板中的空心结构便可,在此不作限定。
在本实用新型中,电气转接构件30的第一连接部31可直接预埋在第一预制构件10的现浇层11内,第二连接部32与第二预制构件20的空心结构相连,如此施工仅需预埋水平电气管线40至电气转接构件30处即可,减少弯头施工时间;其次,电气转接构件30中间无接头,第一连接部31与第二连接部32的转接处采用45°弯过渡,可在满足电线由第一连接部31呈90°伸入第二连接部32内时,电气管线40能沿45°圆弧平缓过渡,保证连接处拐弯半径的同时防止电线损伤;电气转接构件30宽度为200mm,可供5根公称直径20mm线管使用,用1个构件替换5个90°弯头或接线盒,可节约成本。另外,电气转接构件30尺寸与现浇层11中面筋层中的网格吻合,施工定位方便且固定灵活,电气转接构件30中预留穿孔310提高电线载流量,减少电气火灾危害。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.电气转接构件,其特征在于:安装于第一预制构件与第二预制构件交接处,且包括设置于所述第一预制构件内的第一连接部及与所述第一连接部连接并设置于所述第二预制构件内的第二连接部,电气转接构件包括贯通所述第一连接部与所述第二连接部的穿线通道,所述第一连接部远离所述第二连接部的末端预留有与所述穿线通道连通用于连接所述电气管线的穿孔,所述第二连接部远离所述第一连接部的末端设置有与所述穿线通道连通的开口。
2.如权利要求1所述的电气转接构件,其特征在于:所述第一连接部与所述第二连接部的连接处为向所述穿线通道方向凸出的45°圆弧状。
3.如权利要求1所述的电气转接构件,其特征在于:所述电气转接构件为L形的中空结构,且第一连接部与所述第二连接部之间呈90°直角设置。
4.如权利要求1所述的电气转接构件,其特征在于:所述第一预制构件包括预制层及浇筑于所述预制层上的现浇层,所述第一连接部预埋在所述现浇层内,所述第二连接部伸出所述第一预制构件的现浇层并与所述第二预制构件连接。
5.如权利要求4所述的电气转接构件,其特征在于:所述第一连接部安放于所述第一预制构件的预制层上且通过浇筑的方式锚固于所述第一预制构件的现浇层内。
6.如权利要求4所述的电气转接构件,其特征在于:所述第一预制构件的预制层上铺设有网格状面筋层,所述第一连接部卡在所述面筋层中的网格下方并安放于所述预制层上,并与所述面筋一同预埋于所述现浇层内。
7.如权利要求4所述的电气转接构件,其特征在于:所述第一预制构件为叠合楼板,所述第二预制构件为安装于所述叠合楼板上且中间为空心结构的预制墙板。
8.如权利要求7所述的电气转接构件,其特征在于:所述第二连接部伸出所述第一预制构件的现浇层并伸入所述预制空心墙板的空心结构内,所述穿线通道通过所述开口与所述预制空心墙板的空心结构连通。
9.如权利要求1所述的电气转接构件,其特征在于:所述第一预制构件为叠合楼板,所述第二预制构件为安装于所述叠合楼板上非预制空心墙板,所述非预制空心墙板内部预留与所述穿线通道连通的管道。
10.如权利要求1所述的电气转接构件,其特征在于:所述第一连接部内还设置有与所述穿孔配合的线夹,所述线夹上开设有与所述穿孔一一对应的穿线槽。
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