CN204592376U - 一种防漏水分水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏水分水阀，包括阀体，阀体内设有陶瓷阀球和阀杆，陶瓷阀球顶部设有一镂空孔，陶瓷阀球内设有环槽，环槽内嵌有一金属环件，金属环件由包含旋转槽的上组件、左组件、右组件、下组件组成，金属环件的上部设有一旋转槽，旋阀杆安装在旋转槽内；陶瓷阀球两侧分别设有第一密封座和第二密封座，第一密封座和第二密封座均与阀球相抵靠。本实用新型通过旋紧阀帽挤压第一密封座及增设密封圈保证原有密封性，将最终可能漏水到外部的活接螺帽和出水端连接部分，即使由于工艺问题或者密封材料老化问题导致出现向外漏水，也便于普通用户的拆卸与维修；而且在陶瓷阀球内部设有金属环件，陶瓷阀球不易损坏，保证了良好的密封性。

Description

一种防漏水分水阀

技术领域

本实用新型涉及分水器领域，具体是一种防漏水分水阀。

背景技术

分水器是用于连接各路供水管的配水装置，目前，分水器的使用广泛，种类繁多，市场上主要的产品有铜分水器、不锈钢分水器及铜塑料分水器等。

现有分水器分水阀中的现有阀帽与现有出水端之间采用螺纹连接，然后使用胶水固定，因此现有阀帽具有抵住其与阀球之间的密封圈作用及密封现有出水端的作用，但由于上述阀帽与出水端之间连接部分可能工艺不合格或者材料老化导致向外漏水而破坏室内装潢，且胶水固定是不可拆卸的固定连接，普通用户不便拆卸和维修，若连接部分损坏，普通用户不得不更换整个阀体，导致维修成本上升。而且在分水阀使用中往往采用球阀，通常阀球的动作系由金属制的操作柄所控制，但陶瓷的刚性比金属低，在操作过程中，由操作柄一端直接带动陶瓷阀球旋转，此一动作过于直接，且阀门的开关非常迅速，而阀球受力面积小，使产生局部压力过大而损坏该阀球。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏水分水阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防漏水分水阀，包括阀体，阀体内设有陶瓷阀球和阀杆，陶瓷阀球顶部设有一镂空孔，陶瓷阀球内设有环槽，环槽内嵌有一金属环件，金属环件的内侧设有一陶瓷管片，所述陶瓷管片由四块小管片组成，左右的小管片结构对称，金属环件由包含旋转槽的上组件、左组件、右组件、下组件组成，金属环件的上部设有一旋转槽，旋转槽设在镂空孔中，阀杆安装在在旋转槽内；陶瓷阀球两侧分别设有第一密封座和第二密封座，第一密封座和第二密封座均与阀球相抵靠，阀体一端为出水端，出水端内设有与该出水端内壁固连的阀帽，阀帽与第一密封座相抵靠；还包括分活接芯子，活接芯子设于活接螺帽内，活接芯子和活接螺帽分别与出水端活动连接且活接芯子与出水端之间设置有密封圈，活接螺帽内设有与活接芯子的另一端相抵靠的挡沿，活接芯子的一端嵌设于出水端内部，活接螺帽一端内壁与出水端外部螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述环槽的纵截面呈“中”字形，横截面呈圆形，所述金属环件的纵截面呈“中”字形，横截面呈圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左组件与右组件对称，左组件与右组件相接之处均设有相对的开槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活接芯子一端外壁上与出水端接触部分设有环形凹槽，密封圈嵌设于该环形凹槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀帽为外螺纹中空筒状结构且与出水端内壁螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀帽靠近陶瓷阀球的一端端面与第一密封座远离阀球的一端端面相抵靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型由于通过旋紧阀帽挤压第一密封座及增设密封圈保证原有密封性的同时，将最终可能漏水到外部的活接螺帽和出水端连接部分，或活接芯子和出水端连接部分采用活接结构，即使由于工艺问题或者密封材料老化问题导致出现向外漏水，也便于普通用户的拆卸与维修；而且在陶瓷阀球内部设有金属环件，旋转时，陶瓷阀球不直接受力，且受力面大，旋转滞后，陶瓷阀球不易损坏，保证了良好的密封性，也延长球阀使用寿命。

附图说明

图1为防漏水分水阀的结构示意图；

图2为防漏水分水阀中陶瓷阀球与金属环件的纵剖结构图；

图3为防漏水分水阀中陶瓷阀球的正视图；

图4为防漏水分水阀中金属环件的纵剖结构图；

图5为防漏水分水阀中金属环件的横剖结构图；

图6为防漏水分水阀中陶瓷管片的横剖结构图；

图中：1-阀体、2-陶瓷阀球、3-阀杆、4-第一密封座、5-第二密封座、6-出水端、7-阀帽、8-活接芯子、9-活接螺帽、10-密封圈、11-挡沿、21-环槽、22-陶瓷管片、23-旋转槽、24-固定台面、25-开槽、26-金属环件、27-沟口、28-镂空孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种防漏水分水阀，包括阀体1，阀体1内设有陶瓷阀球2和阀杆3，阀杆3可旋转地安装到阀体1上并带动陶瓷阀球2旋转，陶瓷阀球2顶部设有一镂空孔28，陶瓷阀球2内设有环槽21，环槽21内嵌有一金属环件26；金属环件26由包含旋转槽23的上组件、左组件、右组件、下组件组成，其中左组件与右组件对称。两块组件相接之处均设有相对的开槽25。在环槽21内，且在金属环件26的内侧设有一陶瓷管片22。陶瓷管片22由四块小管片组成，左右的小管片结构对称。金属环件26的上三块组件中每两块之间的相接面，处在金属环件26横截面的半径在线，下组件与左组件、右组件的相接面竖直向下。陶瓷管片22的各小管片的相接面的情况与金属环件26相同；金属环件26上部设有一旋转槽23，旋转槽23设在镂空孔28中，操阀杆3的一端设在旋转槽23内。所述陶瓷阀球2两侧分别设有第一密封座4和第二密封座5，第一密封座4和第二密封座5均与陶瓷阀球2相抵靠，阀体1一端为出水端6，出水端6内设有一阀帽7，阀帽7为外螺纹中空筒状结构，优选阀帽7内部为正六边形通孔，阀帽7与出水端6内壁螺纹连接且阀帽7靠近陶瓷阀球2的一端端面与第一密封座4远离陶瓷阀球2的一端端面相抵靠，阀帽7与出水端6内壁螺纹连接后用胶水固定，以达到更好的密封效果。

所述镂空孔28为圆形的，旋转槽23的横截面中部呈方形，两端呈半圆形。旋转槽23的上表面设成固定台面24，旋转槽23中设有沟口27，利于安装阀杆3的旋转柄；所述环槽21的纵截面呈“中”字形，横截面呈圆形，环槽21横截面垂直于水流方向，并与阀杆3的旋转轴平行。金属环件26的纵截面呈“中”字形，其横截面呈圆形。

所述陶瓷阀球2是烧制后精细研磨而成的，金属环件24的横截面呈圆形是为了能均匀使陶瓷阀球2受力，利于陶瓷阀球2精确旋转。金属环件24、陶瓷管片22由若干块组件组装而成，易于在陶瓷阀球烧制后安装在其内部。在金属环件24内侧设有陶瓷管片22，可以减小金属环件的腐蚀，延长金属环件24的使用期限。

所述环槽21与金属环件24之间的接触棱角都为圆弧形的。这样的设计既易于两者的安装固位，在运动时利用金属环件24的钢韧性间接传动到陶瓷的环槽21上，也不会因相互施力，局部受力过大而产生陶瓷碎片。

本实用新型还包括括活接芯子8，活接芯子8设于活接螺帽9内，活接芯子8的一端嵌设于出水端6内部且活接芯子8与出水端6之间设置有密封圈10，优选的密封圈10数量为一个，优选活接芯子8一端外壁上与出水端6接触部分设有环形凹槽，密封圈10嵌设于该环形凹槽内，活接螺帽9一端内壁与出水端6外部螺纹连接，活接螺帽9内设有能与活接芯子8的另一端相抵靠的挡沿13，可在活接螺帽9一端端面角部设置第一斜面，活接芯子8外壁上设有与该第一斜面想适配的第二斜面，通过第一斜面与第二斜面直接或间接抵靠从而将活接芯子8定位在活接螺帽9内。

本实用新型通过阀杆2带动陶瓷阀球2旋转以控制阀门的启闭，即使内部出现漏水，也会被密封圈10密封在阀体1内，只需更换密封圈10即可达到密封效果，而由于活接芯子8和活接螺帽9均是与出水端6活动连接因此更换密封圈10也十分简单。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种防漏水分水阀，包括阀体，其特征在于，阀体内设有陶瓷阀球和阀杆，陶瓷阀球顶部设有一镂空孔，陶瓷阀球内设有环槽，环槽内嵌有一金属环件，金属环件的内侧设有一陶瓷管片，所述陶瓷管片由四块小管片组成，左右的小管片结构对称，金属环件由包含旋转槽的上组件、左组件、右组件、下组件组成，金属环件的上部设有一旋转槽，旋转槽设在镂空孔中，阀杆安装在在旋转槽内；陶瓷阀球两侧分别设有第一密封座和第二密封座，第一密封座和第二密封座均与阀球相抵靠，阀体一端为出水端，出水端内设有与该出水端内壁固连的阀帽，阀帽与第一密封座相抵靠；还包括分活接芯子，活接芯子设于活接螺帽内，活接芯子和活接螺帽分别与出水端活动连接且活接芯子与出水端之间设置有密封圈，活接螺帽内设有与活接芯子的另一端相抵靠的挡沿，活接芯子的一端嵌设于出水端内部，活接螺帽一端内壁与出水端外部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的防漏水分水阀，其特征在于，所述环槽的纵截面呈“中”字形，横截面呈圆形，所述金属环件的纵截面呈“中”字形，横截面呈圆形。

3.根据权利要求1或2所述的防漏水分水阀，其特征在于，所述左组件与右组件对称，左组件与右组件相接之处均设有相对的开槽。

4.根据权利要求3所述的防漏水分水阀，其特征在于，所述活接芯子一端外壁上与出水端接触部分设有环形凹槽，密封圈嵌设于该环形凹槽内。

5.根据权利要求1或2或4所述的防漏水分水阀，其特征在于，所述阀帽为外螺纹中空筒状结构且与出水端内壁螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的防漏水分水阀，其特征在于，所述阀帽靠近陶瓷阀球的一端端面与第一密封座远离阀球的一端端面相抵靠。