CN204590827U - 榫卯式反弹子锁芯 - Google Patents
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Abstract
一种榫卯式反弹子锁芯,前锁芯盖底部设有钥匙孔、内侧壁上加工有槽a,槽a底部加工有槽b,钥匙孔内设有钥匙,槽a内安装有弹子,前锁芯盖内底部中心位置固定安装有前内锁芯垫,前内锁芯垫的几何形状为圆柱形,圆柱形外表面上加工通槽e,前锁芯垫上放置有内锁芯体,锁芯体底部圆盘中心加工有锁芯轴,锁芯轴末端加工成直径小于锁芯轴的圆柱,圆柱上加工有槽,在内锁芯体底部圆盘的侧面加工有通槽f,内锁芯体锁芯轴上依次安装有后内锁芯垫、后锁芯盖,后内锁芯垫固定安装在后锁芯盖上,后内锁芯垫侧面加工有通槽g,后锁芯盖的内侧壁上加工有槽c,槽c的底部加工有槽d,槽b与槽d构成弹簧槽安装有弹簧,槽a与槽c构成弹子槽。
Description
技术领域
本实用新型属于锁技术领域,具体涉及到一种榫卯式反弹子锁芯。
背景技术
1848年美国人耶鲁-林那斯发明采用圆柱形销栓的弹子锁,弹子锁又称弹珠锁、珠锁、珠锁、锁簧锁或者销栓锁,是一种最常见的锁具结构。原理是使用多个不同高度的圆柱形零件(称为锁簧、弹子或珠),锁住锁芯。当放入正确的钥匙,各锁簧被推至相同的高度,锁芯便被放开,目前,该种结构在世界上广泛使用。现代弹子锁的结构又有新的发展,出现双向、三向、四向弹子,母弹子等多种结构,以及平面、双面、多面、双排双面、多排多面弹子结构和组合弹子结构从而大大提高锁的保密性能,使锁的编号由原有的2500种通过“向”、“面”的变化达到百万种。但是弊端越来越明显,主要有三个方面:弹子端部外露且工作行程短,弹子能直接被异物触及,易被技术开启(针形器开锁,“撞匙”开锁);非本锁钥匙都可进入锁芯,易造成钥匙互开及钥齿不等互开等;钥匙可以随意配置,配钥匙工艺简单,用一把弹子锁的钥匙模具,安上锡纸就可以在十秒内轻松开门;暴力开锁,将弹子拧断,很容易开锁。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有弹子锁的缺点,提供一种设计合理、结构简单、安全系数高的榫卯式反弹子锁芯。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:前锁芯盖的底部加工有钥匙孔、内侧壁上加工有槽a,在槽a的底部加工有槽b,钥匙孔内设置有钥匙,槽a内安装有弹子,前锁芯盖的内底部中心位置固定安装有前内锁芯垫,前内锁芯垫的几何形状为圆柱形,圆柱形外表面上加工通槽e,前锁芯垫上放置有内锁芯体,内锁芯体底部圆盘中心加工有锁芯轴,锁芯轴末端加工成直径小于锁芯轴的圆柱,圆柱上加工有槽,在内锁芯体底部圆盘的侧面加工有通槽f,内锁芯体锁芯轴上依次安装有后内锁芯垫、后锁芯盖,后内锁芯垫固定安装在后锁芯盖上,后内锁芯垫侧面加工有通槽g,后锁芯盖的内侧壁上加工有与槽a相同的槽c,在槽c的底部加工有与槽b相同的槽d,槽b与槽d构成弹簧槽,弹簧槽内安装有弹簧,槽a与槽c构成弹子槽。
本实用新型弹子的几何形状为F形,长臂背部加工有凸台,弹子的个数为2~12能等分圆周的数;所述的槽a、槽b、通槽e、通槽f、通槽g的个数与弹子的个数相同;所述的槽a、槽b、通槽e、通槽f、通槽g的宽度与弹子的厚度相同;所述的内锁芯体底部圆盘的高度与弹子两短臂之间的距离相同。
本实用新型的弹子的个数为12个。
由于本实用新型采用多弹子排布方式,减少了撞匙开锁的概率,因为前锁芯盖与后锁芯盖用胶粘接,如果采用针形器开锁会失去部分触感,而且弹子数多,开锁困难,安全系数高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中前锁芯盖的结构示意图。
图3是图1中后锁芯盖的结构示意图。
图4是图1中前锁芯垫的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明,但本实用新型不限于下述的实施方式。
实施例1
在图1、2、3、4中本实用新型的榫卯式反弹子锁芯由前锁芯盖1、弹子2、弹簧3、后锁芯盖4、后内锁芯垫5、内锁芯体6、前内锁芯垫7、钥匙8连接构成。前锁芯盖1的内侧壁上加工有12条等分圆周的槽a,槽a截面几何结构为长方形底部宽边是半圆的组合形,在槽a的底部加工有截面为圆形的槽b,前锁芯盖1的底部加工有12个等分圆周的圆形通孔为钥匙孔,钥匙孔用于***钥匙8,钥匙8的结构为圆盘上沿圆周方向加工有与钥匙孔相对应的12个圆柱,槽a内安装有弹子2,弹子2的几何形状为F形,弹子2长臂端部对着钥匙孔、背部加工有凸台,凸台卡在槽b内,前锁芯盖1内底部中心位置用螺纹紧固连接件固定安装有前内锁芯垫7,前内锁芯垫7的几何形状为圆柱形,圆柱形外表面加工有12条等分圆周的通槽e,通槽e的竖截面为矩形,通槽e的宽度与弹子2的厚度相同,前锁芯垫7上安装有内锁芯体6,内锁芯体6底部圆盘上加工有内锁芯轴,内锁芯轴与底部圆盘连为一体,内锁芯轴的末端加工成直径小于内锁芯轴的圆柱,圆柱上加工有槽,用于将本实用新型固定在门上,内锁芯体6底部圆盘的高度与弹子2两短臂之间的距离相同,在圆盘的侧面沿圆周方向加工有12条通槽f,通槽f的竖截面为矩形,通槽f的宽度与弹子2的厚度相同,内锁芯体6的内锁芯轴上从底向上依次安装有后内锁芯垫5、后锁芯盖4,后内锁芯垫5用螺纹紧固连接件固定安装在后锁芯盖4上,后锁芯盖4用胶粘接在前锁芯盖1上,后内锁芯垫5侧面加工有12条等分圆周的通槽g,通槽g的竖截面为矩形,通槽g的宽度与弹子2的厚度相同,后锁芯盖4的内侧壁上加工有12条等分圆周的与槽a相同的槽c,在槽c的底部加工有与槽b相同的槽d,槽b与槽d构成弹簧槽,弹簧槽内安装有弹簧3,槽a与槽c构成弹子槽,弹子2在弹子槽内前后移动。
锁芯装配好的初始状态为前内锁芯垫7上的通槽e与内锁芯体6上的通槽f以及后内锁芯垫5上的通槽g连为一条通槽,弹子2的两短臂分别位于前内锁芯垫7的通槽e内和内锁芯体6的通槽f内,钥匙8***钥匙孔内,钥匙8上的圆柱推动弹子2水平移动,弹簧3被压缩,弹子2的一短臂移动到后内锁芯垫5的通槽g内,扭动钥匙8,带动前锁芯盖1和前内锁芯垫7以及弹子2转动,同时弹子2带动后锁芯盖4和后内锁芯垫5沿相同方向转动,由于内锁芯体6未动,使弹子2两短臂榫卡在内锁芯体6的齿上,此时锁芯为锁住状态;继续扭动钥匙8,带动前锁芯盖1和前内锁芯垫7以及弹子2转动,同时弹子2带动后锁芯盖4和后内锁芯垫5沿相同方向转动,此时前内锁芯垫7上的通槽e与内锁芯体6上的通槽f以及后内锁芯垫5上的通槽g又合成一条通槽,此时拔出钥匙8,弹簧3伸展使得弹子2复位,锁芯解锁。
实施例2
在本实施例中,前锁芯盖1的内侧壁上加工有10条等分圆周的槽a,槽a截面几何结构为长方形底部宽边是半圆的组合形,在槽a的底部加工有截面为圆形的槽b,前锁芯盖1的底部加工有10个等分圆周的圆形通孔为钥匙孔,钥匙孔内设置有钥匙8,钥匙8的结构为圆盘上沿圆周方向加工有与钥匙孔相对应的10个圆柱,前锁芯盖1的内底部中心位置用螺纹紧固连接件固定安装有前内锁芯垫7,前内锁芯垫7的几何形状为圆柱形,圆柱形外表面加工有10条等分圆周的通槽e,通槽e的竖截面为矩形,前锁芯垫7上安装有内锁芯体6,内锁芯体6底部圆盘上加工有内锁芯轴,内锁芯轴与底部圆盘连为一体,内锁芯轴的末端加工成直径小于内锁芯轴的圆柱,圆柱上加工有槽,在圆盘的侧面沿圆周方向加工有10条通槽f,通槽f的竖截面为矩形,内锁芯体6的内锁芯轴上从底向上依次安装有后内锁芯垫5、后锁芯盖4,后内锁芯垫5侧面加工有10条等分圆周的通槽g,通槽g的竖截面为矩形,后锁芯盖4的内侧壁上加工有10条等分圆周的与槽a相同的槽c,在槽c的底部加工有与槽b相同的槽d。其他零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例3
在本实施例中,前锁芯盖1的内侧壁上加工有2条等分圆周的槽a,槽a截面几何结构为长方形底部宽边是半圆的组合形,在槽a的底部加工有截面为圆形的槽b,前锁芯盖1的底部加工有2个位置与槽a相对应的圆形通孔为钥匙孔,钥匙孔内设置有钥匙8,钥匙8的结构为圆盘上沿圆周方向加工有与钥匙孔相对应的2个圆柱,前锁芯盖1的内底部中心位置用螺纹紧固连接件固定安装有前内锁芯垫7,前内锁芯垫7的几何形状为圆柱形,圆柱形外表面加工有2条等分圆周的通槽e,通槽e的竖截面为矩形,前锁芯垫7上安装有内锁芯体6,内锁芯体6底部圆盘上加工有内锁芯轴,内锁芯轴与底部圆盘连为一体,内锁芯轴的末端加工成直径小于内锁芯轴的圆柱,圆柱上加工有槽,在圆盘的侧面沿圆周方向加工有2条通槽f,通槽f的竖截面为矩形,内锁芯体6的内锁芯轴上从底向上依次安装有后内锁芯垫5、后锁芯盖4,后内锁芯垫5侧面加工有2条等分圆周的通槽g,通槽g的竖截面为矩形,后锁芯盖4的内侧壁上加工有2条等分圆周的与槽a相同的槽c,在槽c的底部加工有与槽b相同的槽d。其他零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
Claims (3)
1.一种榫卯式反弹子锁芯,其特征在于:前锁芯盖(1)的底部加工有钥匙孔、内侧壁上加工有槽(a),在槽(a)的底部加工有槽(b),钥匙孔内设置有钥匙(8),槽(a)内安装有弹子(2),前锁芯盖(1)的内底部中心位置固定安装有前内锁芯垫(7),前内锁芯垫(7)的几何形状为圆柱形,圆柱形外表面上加工通槽(e),前锁芯垫(7)上放置有内锁芯体(6),内锁芯体(6)底部圆盘中心加工有锁芯轴,锁芯轴末端加工成直径小于锁芯轴的圆柱,圆柱上加工有槽,在内锁芯体(6)底部圆盘的侧面加工有通槽(f),内锁芯体(6)锁芯轴上依次安装有后内锁芯垫(5)、后锁芯盖(4),后内锁芯垫(5)固定安装在后锁芯盖(4)上,后锁芯盖(4)用胶粘接在前锁芯盖(1)上,后内锁芯垫(5)侧面加工有通槽(g),后锁芯盖(4)的内侧壁上加工有与槽(a)相同的槽(c),在槽(c)的底部加工有与槽(b)相同的槽(d),槽(b)与槽(d)构成弹簧槽,弹簧槽内安装有弹簧(3),槽(a)与槽(c)构成弹子槽。
2.根据权利要求1所述的榫卯式反弹子锁芯,其特征在于所述弹子(2)的几何形状为F形,长臂背部加工有凸台,弹子(2)的个数为2~12能等分圆周的数;所述的槽(a)、槽(b)、通槽(e)、通槽(f)、通槽(g)的个数与弹子(2)的个数相同;所述的槽(a)、槽(b)、通槽(e)、通槽(f)、通槽(g)的宽度与弹子(2)的厚度相同;所述的内锁芯体(6)底部圆盘的高度与弹子(2)两短臂之间的距离相同。
3.根据权利要求1或2所述的榫卯式反弹子锁芯,其特征在于所述的弹子(2)的个数为12个。
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CN201520215641.9U CN204590827U (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 榫卯式反弹子锁芯 |
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CN104790737A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-22 | 高岗 | 榫卯式反弹子锁芯 |
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2015
- 2015-04-10 CN CN201520215641.9U patent/CN204590827U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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