CN205206504U - 一种复合叶片锁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合叶片锁芯,它包括:锁胆;其具有供钥匙进入或取出的贯穿钥匙腔和多个间隔设置叶片嵌槽;密钥叶片;其包括内牙叶片和外牙叶片,内牙叶片和外牙叶片叠层设置;钥匙对应于内牙叶片设置内铣槽配合,对应外牙叶片设置外铣槽配合,通过***正确钥匙使内牙叶片卡入内铣槽中及外牙叶片卡入外铣槽以使锁胆锁销动作带动拨拖进行旋转动作,从而实现开锁;内铣槽形成于钥匙中部,其包括相对设置的第一内匙轨道和第二内匙轨道;外铣槽形成于钥匙两侧,其包括第一外匙轨道和第二外匙轨道。它结构简单紧凑、易于制造、成品率高、工艺成本低和安全可靠,可适用于家居防盗门锁、保险箱锁等等场合,大大地提高锁具安全级别。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种复合叶片锁芯。
【背景技术】
现有的锁芯大多数为一排定向排烈的弹珠设于一实体的锁胆,弹子的不同的长度与钥匙的缺位相对应起来就可以开锁,现有市场上使用的各种锁芯种类繁多,但是其于弹子锁芯而言基本上是相同的,钥匙形状在为一侧面或单面设置,这种单锁的安全级别低,给用户带来安全隐患,开锁的难度低,为了解决这样的问题,也出现过多排弹子锁,如中国实用新型专利申请(公开号为CN104746942A)其公开了一种多位锁芯,主要由锁芯、锁体、钥匙、弹子、弹簧、弹子孔组成,其特征是:在锁体圆周上需要定位的位置处开有同样的弹子孔或卡片槽。所述弹子孔内同样设有弹子和弹簧。工作原理如下,本实用新型的结构则在90度或180度位置处另外设置了弹子孔,而且还在该弹子孔内设置了弹子和弹簧,锁芯在旋转90度时其锁芯上的弹子正好与锁体上的另一处弹子孔相对应,钥匙在抽出的过程中其锁芯内的弹子可以自由伸缩,所以钥匙也就可以***了,这时锁芯已经转动到了另外一个位置。但,其原理与结构与单排弹子相同,仅为数量增加,同时存在加工工艺难度大,结构复杂,制造成本高,安全级别还是欠佳;
为此,我们研制了一种复合叶片锁芯。
【实用新型内容】
本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种复合叶片锁芯,它具有结构简单紧凑、易于制造、成品率高、工艺成本低和安全可靠特点,可适用于家居防盗门锁、保险箱锁等等场合,大大地提高锁具安全级别。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案:一种复合叶片锁芯,它包括:
锁胆;其具有供钥匙进入或取出的贯穿钥匙腔和多个间隔设置叶片嵌槽;
密钥叶片;其包括内牙叶片和外牙叶片,所述内牙叶片和外牙叶片叠层设置;所述钥匙对应于内牙叶片设置内铣槽配合,对应外牙叶片设置外铣槽配合,通过***正确钥匙使内牙叶片卡入内铣槽中及所述外牙叶片卡入所述外铣槽以使锁胆锁销动作带动拨拖进行旋转动作,从而实现开锁;
所述内铣槽形成于钥匙中部,其包括相对设置的第一内匙轨道和第二内匙轨道;所述外铣槽形成于所述钥匙两侧,其包括第一外匙轨道和第二外匙轨道。
进一步地,所述内铣槽和外铣槽形成于钥匙的双面。
进一步地,所述内牙叶片具有钥匙孔,钥匙孔具有用于进入内铣槽以弹性抵持于所述第一内匙轨道或第二内匙轨道的突起部;内牙叶片一侧边设有一凹槽,所述凹槽呈直角梯形;另一侧边设有弹簧抵持突台。
进一步地,所述外牙的一侧边设有一矩形凹槽。
进一步地,所述多个叶片嵌槽呈一字排列;每个叶片嵌槽中装设四个密钥叶片,它们交叉穿插于密钥叶片嵌槽中内且每个叶片对应设置有用于横向提供弹力的弹簧,于所述锁胆上对应设置有用于放置弹簧的容纳腔。
进一步地,所述叶片嵌槽与容纳腔相联通。
进一步地,所述每个叶片嵌槽中装设四个密钥叶片,它交错叠层设置,其中第一层和四层为外牙叶片,第二层和第三层为内牙叶片。
同一构思下,本实用新型还提供一种复合叶片锁芯,其特征在于,它包括:
锁胆;其具有供钥匙进入或取出的贯穿钥匙腔和多个间隔设置叶片嵌槽;
密钥叶片组;其包括内牙叶片和外牙叶片,所述钥匙对应于内牙叶片设置内铣槽配合,对应外牙叶片设置外铣槽配合;
第一锁壳部,其具有放置锁胆的内腔;
第二锁壳部,其具有放置锁胆的内腔;
拨拖,其可活动地设于所述第一锁壳部和第二锁壳部之间,所述拨拖具有供所述锁胆放置的内腔及可活动放置拨拖锁销的条形槽;所述拨拖锁销底部设置有拨拖弹簧。
进一步地,它还包括:
接驳条,其通过螺丝连接所述第一锁壳部和第二锁壳部。
进一步地,所述密钥叶片组通过***正确钥匙使内牙叶片卡入内铣槽中及所述外牙叶片卡入所述外铣槽以使各密钥叶片组上的凹槽排列以呈直线槽,对应的拨拖锁销和锁胆锁销在拨拖弹簧的弹力作用下进入凹槽内,使拨拖锁销部分进入条形槽内;在钥匙旋转时带动拨拖转动从而实现开锁。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
由于采用上述的技术方案,密钥叶片组在多个间隔设置叶片嵌槽,每一个密钥叶片都存在各自不同的开锁位置来对应对钥匙对应于内牙叶片设置内铣槽配合,对应外牙叶片设置外铣槽配合;每一个密钥叶片都在正确的第一内匙轨道和第二内匙轨道;所述外铣槽形成于所述钥匙两侧,其包括第一外匙轨道和第二外匙轨道相对应特定动作或运动轨迹,才能使凹槽和梯形凹槽可以形成供锁胆锁销和拨拖锁销配合旋转开锁,也就是说除了正确的钥匙以外无法开锁,大大提高了安全的级别。
进一步地提升安全可靠的性能,锁胆上叶片嵌槽设为多孔排列,每孔装有四个叶片,分左右交叉穿插,每个叶片对应的位置配置有弹簧孔和弹簧,第一位和第四位为外牙,第二位和第三位为内牙,钥匙***到位,钥匙的牙花编码数对应相同的叶片码数,则所有叶片的凹槽排列成一条直线槽,对应的拨拖锁销和锁胆锁销在拨拖弹簧的弹力作用下往叶片方向下移进入叶片的凹槽内,其中拨拖锁销有部分锁胆掉进锁胆的锁胆锁销槽内,正确钥匙旋转时带动拨拖转动就能开锁;更进一步地是内铣槽和外铣槽形成于钥匙的双面,安全级别更高。
本实用新型中内牙叶片一侧边设有一凹槽,凹槽呈直角梯形,这样设置钥匙不会卡住锁栓,使钥匙顺畅拨出。
【附图说明】
图1为本实用新型一个实施方式中复合叶片锁芯的结构示意图;
图2为本实用新型一个实施方式中复合叶片锁芯的展开结构示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为本实用新型一个实施方式中复合叶片锁芯的另一视角下展开结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合说明书的附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参看图1-4所示的,其为本实用新型提供较佳实施例是一种复合叶片锁芯,它包括锁胆1、钥匙2、密钥叶片3、锁胆锁销4和拨拖5等组合而成;锁胆1具有供钥匙2进入或取出的贯穿钥匙腔11和多个间隔设置叶片嵌槽12;密钥叶片3包括内牙叶片31和外牙叶片32,所述内牙叶片31和外牙叶片32叠层设置;所述钥匙2对应于内牙叶片31设置内铣槽21配合,对应外牙叶片32设置外铣槽22配合,通过***正确钥匙2使内牙叶片31卡入内铣槽中21及所述外牙叶片32卡入所述外铣槽22以使锁胆锁销4动作带动拨拖5进行旋转动作,从而实现开锁;所述内铣槽21形成于钥匙2中部,内铣槽21包括相对设置的第一内匙轨道和第二内匙轨道;所述外铣槽22形成于所述钥匙2两侧,其包括第一外匙轨道和第二外匙轨道。
所述内铣槽21和外铣槽22形成于钥匙2的双面。
所述内牙叶片31具有钥匙孔311,钥匙孔311具有用于进入内铣槽21以弹性抵持于所述第一内匙轨道或第二内匙轨道的突起部312;内牙叶片31一侧边设有一凹槽313,所述凹槽313呈直角梯形;另一侧边设有弹簧抵持突台314。外牙叶片32与内牙叶为均为薄板状的框形设置,不同在于其一侧边设有一矩形凹槽321。
所述多个叶片嵌槽12呈一字排列;每个叶片嵌槽12中装设四个叶片(内牙叶片31和外牙叶片32),它们交叉穿插于叶片嵌槽12中内且每个叶片对应设置有用于横向提供弹力的弹簧33,于所述锁胆1上对应设置有用于放置弹簧33的容纳腔13。所述叶片嵌槽12与容纳腔相联通13。
所述每个叶片嵌槽12中装设四个密钥叶片3,它交错叠层设置,其中第一层和四层为外牙叶片32,第二层和第三层为内牙叶片31。
配合于锁胆的外部部件可以包括第一锁壳部6、第二锁壳部7、接驳条10和螺丝101,第一锁壳部6具有放置锁胆的内腔;第二锁壳部7具有放置锁胆的内腔;拨拖5可活动地设于所述第一锁壳部6和第二锁壳部7之间,所述拨拖5具有供所述锁胆放置的内腔及可活动放置拨拖锁销8的条形槽51;所述拨拖锁销8底部设置有拨拖弹簧9。接驳条10通过螺丝101连接所述第一锁壳部6和第二锁壳部7。
所述密钥叶片3组通过***正确钥匙使内牙叶片卡入内铣槽中及所述外牙叶片卡入所述外铣槽以使各密钥叶片3组上的凹槽排列以呈直线槽,对应的拨拖锁销和锁胆锁销在拨拖弹簧的弹力作用下进入凹槽内,使拨拖锁销部分进入条形槽51内;在钥匙2旋转时带动拨拖5转动从而实现开锁。
综合上述内容且一并结合所有附图,对本实用新型工作原理进一步说明;
启用时,由于钥匙2结构为内铣槽21和外铣槽22,内牙叶片31为内铣槽21是双边排列的,对应的外牙叶片32上的凹槽一边是直角,一边是斜边形成直角梯形的。外牙叶片32为外铣槽22双边排列,对应的叶片上的凹槽两边为矩形凹槽321,锁胆锁销4对应密钥叶片3方向为直角排列。内牙铣槽齿盘的宽度和叶片的宽度可一样,外牙铣槽齿盘的宽度为内牙齿盘宽度的可为3倍或以上,锁胆1设置多孔排列,每孔装有4个密钥叶片3,分左右交叉穿插,每个叶片对应的位置配置有弹簧孔12和弹簧314,第一位和第四位为外牙叶片32,第二位和第三位为内牙叶片31,正确的钥匙2***到位,钥匙2的牙花编码数对应相同的叶片码数,则所有叶片的凹槽排列成一条直线槽,对应的拨拖锁销8和锁胆锁销4在拨拖弹簧9的弹力作用下往叶片方向下移进入叶片的凹槽内,其中拨拖锁销8有一半锁胆掉进锁胆的锁胆锁1销槽14内,钥匙2旋转时带动拨拖5转动就能开锁,在内牙齿盘宽度和内牙叶片厚度一样时,拨出钥匙1时,内牙叶片31凹槽斜边方向往中间移动靠拢,强力把锁胆锁销4往上托起,把拨拖锁销8顶出锁胆锁销槽14外,即使钥匙带动锁胆旋转,拨拖内的拨拖锁销已被脱离锁胆锁销槽而不跟着旋转而不能开锁,形成了锁芯的空转状态,能防止暴力撬锁,从而达到四两拨千斤效果。外牙叶片32可以设置为齿盘较宽,当内牙叶片31把锁胆锁销4抬出梯形凹槽的313行程距离时也刚好是小于外牙齿盘的宽度,钥匙2拨出时外牙上的叶片有相应的行程距离不作左右运。外牙的凹槽两边直角不会卡住锁栓,钥匙2顺利拨出以解决了叶片锁芯互开率高的难题。锁胆1两头可以插钥匙开启,如不是原装钥匙和非钥匙插进锁胆都能旋转,这样情况下只是空转,而拨拖是不旋转的,而不能开锁,大大地提高了锁具的安全级别,并具有结构简单紧凑、易于制造、成品率高、工艺成本低和安全可靠特点,可适用于家居防盗门锁、保险箱锁等等场合。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。
Claims (10)
1.一种复合叶片锁芯,其特征在于,它包括:
锁胆;其具有供钥匙进入或取出的贯穿钥匙腔和多个间隔设置叶片嵌槽;
密钥叶片;其包括内牙叶片和外牙叶片,所述内牙叶片和外牙叶片叠层设置;所述钥匙对应于内牙叶片设置内铣槽配合,对应外牙叶片设置外铣槽配合,通过***正确钥匙使内牙叶片卡入内铣槽中及所述外牙叶片卡入所述外铣槽以使锁胆锁销动作带动拨拖进行旋转动作,从而实现开锁;
所述内铣槽形成于钥匙中部,其包括相对设置的第一内匙轨道和第二内匙轨道;所述外铣槽形成于所述钥匙两侧,其包括第一外匙轨道和第二外匙轨道。
2.根据权利要求1所述的复合叶片锁芯,其特征在于:所述内铣槽和外铣槽形成于钥匙的双面。
3.根据权利要求1或2所述的复合叶片锁芯,其特征在于:所述内牙叶片具有钥匙孔,钥匙孔具有用于进入内铣槽以弹性抵持于所述第一内匙轨道或第二内匙轨道的突起部;内牙叶片一侧边设有一凹槽,所述凹槽呈直角梯形;另一侧边设有弹簧抵持突台。
4.根据权利要求3所述的复合叶片锁芯,其特征在于:所述外牙叶片的一侧边设有一矩形凹槽。
5.根据权利要求4所述的复合叶片锁芯,其特征在于:所述多个叶片嵌槽呈一字排列;每个密钥叶片嵌槽中装设四个叶片,它们交叉穿插于叶片嵌槽中内且每个密钥叶片对应设置有用于横向提供弹力的弹簧,于所述锁胆上对应设置有用于放置弹簧的容纳腔。
6.根据权利要求5所述的复合叶片锁芯,其特征在于:所述叶片嵌槽与容纳腔相联通。
7.根据权利要求4所述的复合叶片锁芯,其特征在于:所述每个叶片嵌槽中装设四个密钥叶片,它交错叠层设置,其中第一层和四层为外牙叶片,第二层和第三层为内牙叶片。
8.一种复合叶片锁芯,其特征在于,它包括:
锁胆;其具有供钥匙进入或取出的贯穿钥匙腔和多个间隔设置叶片嵌槽;
密钥叶片组;其包括内牙叶片和外牙叶片,所述钥匙对应于内牙叶片设置内铣槽配合,对应外牙叶片设置外铣槽配合;
第一锁壳部,其具有放置锁胆的内腔;
第二锁壳部,其具有放置锁胆的内腔;
拨拖,其可活动地设于所述第一锁壳部和第二锁壳部之间,所述拨拖具有供所述锁胆放置的内腔及可活动放置拨拖锁销的条形槽;所述拨拖锁销底部设置有拨拖弹簧。
9.根据权利要求8所述的复合叶片锁芯,其特征在于,它还包括:
接驳条,其通过螺丝连接所述第一锁壳部和第二锁壳部。
10.根据权利要求8或9所述的复合叶片锁芯,其特征在于:所述密钥叶片组通过***正确钥匙使内牙叶片卡入内铣槽中及所述外牙叶片卡入所述外铣槽以使各密钥叶片组上的凹槽排列以呈直线槽,对应的拨拖锁销和锁胆锁销在拨拖弹簧的弹力作用下进入凹槽内,使拨拖锁销部分进入条形槽内;在钥匙旋转时带动拨拖转动从而实现开锁。
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Cited By (3)
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CN106401295A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-02-15 | 李浩远 | 一种防盗锁头 |
CN106854952A (zh) * | 2015-12-08 | 2017-06-16 | 李义平 | 一种复合叶片锁芯 |
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- 2015-12-08 CN CN201521055468.7U patent/CN205206504U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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