CN204588550U - 一种起升机构上置式落地电力抱杆 - Google Patents

Abstract

一种起升机构上置式落地电力抱杆，由下向上依次包括基础块、与基础块连接的底架、与底架连接的爬升架、与爬升架连接的主杆体、与主杆通过回转装置连接的回转杆体、与回转杆体连接的杆顶以及与回转杆体连接的起重臂和平衡臂。本实用新型设置单侧起重臂、另一侧通过平衡臂和平衡重来改善主杆体的受力，这样，与普通电力抱杆相比该电力抱杆不需要双侧同步提升；由于起升机构固定在回转杆的侧面，不需要沿主杆体从地面向上布设钢丝绳，可以使起重臂可以实现360度回转，再结合单侧提升，使提升作业更加灵活方便，而且在增减标准节时也不需要额外操作起升机构，简单方便、效率高。本实用新型可广泛应用于电力铁塔安装。

Description

一种起升机构上置式落地电力抱杆

技术领域

本实用新型涉及一种电力输电铁塔吊装设备。

背景技术

目前，随着电力输电网络建设的快速发展，电力铁塔的数量和高度都在增加，由于电力抱杆能够进行变幅、回转等操作以实现复杂的吊装作业，因而成为电力铁塔安装所使用的较为理想的吊装设备。由于电力铁塔铁塔施工的特殊性，现有的电力抱杆设备存在以下问题：1、抱杆爬升过程中标准节增减相当复杂、操作不方便；2、抱杆拆卸时特别是吊臂回收后占用的横截面尺寸较大，不易从通过铁塔上部开口通过；3、存在部分大型结构件，普通车辆难以运输。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种起升机构上置式落地电力抱杆，要解决电力抱杆拆卸及操作不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种起升机构上置式落地电力抱杆，由下向上依次包括基础块、与基础块连接的底架、与底架连接的爬升架、与爬升架连接的主杆体、与主杆体通过回转装置连接的回转杆体、与回转杆体连接的杆顶以及与回转杆体连接的起重臂和平衡臂。

所述起重臂的后端与回转杆体的顶部铰接、前端与杆顶的顶部之间连接有起重臂拉索，起重臂的后端连接有起重小车回收滑轮、中部连接有起重臂回收滑轮，起重臂上还固定连接有起重变幅机构，起重臂的下方连接有沿起重臂长度方向移动的起重小车，所述起重小车下方通过钢丝绳悬挂有吊钩，所述钢丝绳端头固定在起重臂前部，依次绕过起重小车上的滑轮、回转杆体上前部的滑轮、杆顶顶部的滑轮、回转杆体上后部的滑轮后卷入起升机构的卷扬机，所述起升机构固定连接在回转杆的侧面。

所述平衡臂的前端与回转杆体的顶部铰接、后端与顶杆的顶部之间连接有平衡臂拉索，所述平衡臂的中部连接有平衡重回收滑轮、后端连接有平衡臂回收滑轮，平衡臂上还连接有平衡重变幅机构，平衡臂的下方连接有沿平衡臂长度方向移动的平衡重变幅小车，所述平衡重变幅小车下方悬挂有平衡重。

所述主杆体的外侧套接有主杆附着框，所述主杆附着框通过主杆水平拉索与主杆***的电力铁塔塔身连接。

所述爬升架的顶部与电力铁塔基础之间连接有斜拉索，所述底架与电力铁塔基础之间连接有底架水平拉索。

所述起重臂为三角形连续变截面桁架结构，其截面为正立的等腰三角形、双下弦杆水平高度一致不变，上弦杆的前半部分的水平高度不变、后半部分的水平高度由前向后连续减小。

所述平衡臂为三角形连续变截面桁架结构，其截面为正立的等腰三角形、双下弦杆水平高度一致不变，上弦杆的前中部的水平高度由前向后连续增大、后部的水平高度不变。

所述底架为十字形，四个端点分别对应四个电力铁塔基础各自连接有底架水平拉索。

所述爬升架的横截面为矩形，爬升架上端的四个端点分别对应四个电力铁塔基础各自连接有斜拉索。

所述起升机构固定在回转杆体上靠***衡臂的一侧、且位于平衡臂的下方。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型可以提高施工效率、增加电力抱杆工作的灵活性。

本实用新型设置单侧起重臂、另一侧通过平衡臂和平衡重来改善主杆体的受力，这样，与普通电力抱杆相比该电力抱杆不需要双侧同步提升；由于起升机构固定在回转杆的侧面，不需要沿主杆体从地面向上布设钢丝绳，可以使起重臂可以实现360度回转，再结合单侧提升，使提升作业更加灵活方便。此外，避免了布设的钢丝绳过长造成的浪费，也避免了起升钢丝绳松弛使起升卷筒排绳效果较差的现象，而且，在增减标准节时也不需要额外操作起升机构，简单方便、效率高。

此外，本实用新型在拆卸回收后占用横截面积更小：起重臂和平衡臂均为三角形连续变截面桁架结构，回收时可以更加靠近杆顶中心；由起升机构引出的起升钢丝绳通过不同的穿绕方式，除了可完成平衡重拆卸、起重臂回收、平衡臂回收外，还可以在臂架回收前将平衡重小车、起重小车拆卸到地面，使整体拆卸更为便利。

另外，本实用新型在爬升架主弦杆顶部4角和电力铁塔4个基座之间分别设置一道斜拉索、在十字梁底架与4个电力铁塔基础之间分别设置底架水平拉索、在电力抱杆主杆体适当高度安装主杆附着框并与电力铁塔的塔身之间用主杆水平拉索连接构成柔性拉索防倾覆稳定体系，在保证抱杆工作状态稳定的前提下，减小了十字梁底架4个支承点的支撑反力；在较小基础块面积的前提下，减小了对基础地耐力的要求，同时底架的结构尺寸也相应减小，可以缓解运输压力。

本实用新型可广泛应用于电力铁塔安装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的底架与电力铁塔连接结构示意图。

图3是本实用新型的拆卸状态示意图。

图4是本实用新型的平衡重拆卸示意图。

图5是本实用新型的起重臂回收示意图。

图6是本实用新型的平衡臂回收示意图。

附图标记：1-起重臂、2-起重臂回收滑轮、3-杆顶、4-平衡臂、5-平衡重变幅机构、6-平衡臂回收滑轮、7-平衡重变幅小车、8-平衡重、9-起升机构、10-回转杆体、11-钢丝绳、12-主杆体、13-主杆附着框、14-斜拉索、15-爬升架、16 -底架水平拉索、17-底架、18-基础块、19-电力铁塔、20-电力铁塔基础、21-主杆水平拉索、22-起重臂拉索、23-平衡臂拉索、24-起重变幅机构、25-起重小车、26-吊钩、27—平衡重回收滑轮、28-起重小车回收滑轮、29-起重臂缓冲杆、30-平衡臂缓冲杆。

具体实施方式

实施例参见图1所示，这种起升机构上置式落地电力抱杆，由下向上依次包括基础块18、与基础块18连接的底架17、与底架17连接的爬升架15、与爬升架15连接的主杆体12、与主杆体12通过回转装置连接的回转杆体10、与回转杆体10连接的杆顶3以及与回转杆体10连接的起重臂1和平衡臂4。

所述起重臂1的后端与回转杆体10的顶部铰接、前端与杆顶3的顶部之间连接有起重臂拉索22，所述起重臂的后端连接有起重小车回收滑轮28、中部连接有起重臂回收滑轮2，起重臂1上还固定连接有吊钩变幅机构24，起重臂的下方连接有可以沿着起重臂长度方向移动的起重小车25，所述起重小车25下方通过钢丝绳11悬挂有吊钩26，所述钢丝绳11端头固定在起重臂前部，依次绕过起重小车25上的滑轮、回转杆体10上前部的滑轮、杆顶3顶部的滑轮、回转杆体10上后部的滑轮、卷入起升机构9的卷扬机，所述起升机构9固定连接在回转杆体10上靠***衡臂4的一侧、且位于平衡臂4的下方。

所述平衡臂4的前端与回转杆体10的顶部铰接、后端与杆顶3的顶部之间连接有平衡臂拉索23，所述平衡臂4的中部端连接有平衡重回收滑轮27、后端连接有平衡臂回收滑轮6，平衡臂4还连接有平衡重变幅机构5，平衡臂4的下方连接有可以沿着平衡臂长度方向移动的平衡重变幅小车7，所述平衡重变幅小车7下方悬挂有平衡重8。

所述主杆体12外侧套接有主杆附着框13，所述主杆附着框13通过主杆水平拉索21与主杆***的电力铁塔19连接。

所述爬升架15的顶部与电力铁塔基础20之间连接有斜拉索14，其中爬升架15的截面为矩形，爬升架15上端的四个端点分别对应四个电力铁塔基础各自连接有斜拉索14；所述底架17与电力铁塔基础20之间连接有底架水平拉索16，参见图2所示，所述底架17为十字形，四个端点分别对应四个电力铁塔基础各自连接有底架水平拉索16。

参见图3所示，所述起重臂1和平衡臂4为三角形连续变截面桁架结构，并且起重臂的截面为正立的等腰三角形、双下弦杆水平高度一致保持不变，上弦杆的前半部分的水平高度不变、后半部分的水平高度由前向后连续减小；所述平衡臂的截面也为正立的等腰三角形、双下弦杆水平高度一致保持不变，上弦杆的前中部的水平高度由前向后连续增大、后部的水平高度不变，这样，起重臂和平衡臂回收以后与杆顶3等高的部分的弦杆是沿着杆顶3倾斜变化的，这样可以保证起重臂和平衡臂回收后可以更加靠近杆顶3中心，占用的横向空间更小；所述顶杆3的顶部上至少连接两个定滑轮，结合起重臂、平衡臂以及平衡重等构件上的各种滑轮、由起升机构引出的起升钢丝绳通过不同的穿绕方式，分别完成平衡重拆卸、吊钩拆卸、起重臂回收、平衡臂回收等工作。

参见图4所示，为平衡重拆卸示意图，先利用平衡重变幅机构5控制平衡重变幅小车7带动平衡重8沿着平衡臂移动至平衡重回收滑轮27下方，将钢丝绳由起升结构9的卷扬机中引出，依次穿过回转杆体10上后部的滑轮、杆顶3顶部的滑轮、平衡重回收滑轮27、平衡重8上的滑轮后与平衡臂连接固定，启动卷扬机，将平衡重拆卸到地面。

起重小车的拆卸时，先利用起重变幅机构24控制起重小车25沿着起重臂移动至起重小车回收滑轮28下方，将钢丝绳由起升结构9的卷扬机中引出，依次穿过回转杆体10上后部的滑轮、顶杆3顶部的定滑轮、回转杆体10上前部的滑轮、起重小车回收滑轮28后与起重小车连接固定，启动卷扬机，可将起重小车拆卸到地面。

与起重小车拆卸类似，可以完成变幅小车的拆卸。

参见图5所示，为起重臂回收示意图，将钢丝绳由起升结构9的卷扬机中引出，依次穿过回转杆体10上后部的滑轮、杆顶3顶部的滑轮、起重臂回收滑轮2后与杆顶3顶部固定，启动卷扬机，将起重臂1回收至顶杆3的附近固定，起重臂缓冲杆29可缓解起重臂1回收过程对杆顶3的冲击。

参见图6所示，为平衡臂回收示意图，将钢丝绳由起升结构9的卷扬机中引出，依次穿过回转杆体10上后部的滑轮、顶杆3顶部的滑轮、平衡臂回收滑轮6后与杆顶3顶部固定，启动卷扬机，将平衡臂4回收至顶杆3的附近固定，平衡臂缓冲杆30可缓解平衡臂4回收过程对杆顶3的冲击。

Claims (6)

1.一种起升机构上置式落地电力抱杆，由下向上依次包括基础块（18）、与基础块（18）连接的底架（17）、与底架（17）连接的爬升架（15）、与爬升架（15）连接的主杆体（12）、与主杆体（12）通过回转装置连接的回转杆体（10）、与回转杆体（10）连接的杆顶（3）以及与回转杆体（10）连接的起重臂（1）和平衡臂（4），其特征在于：

所述起重臂（1）的后端与回转杆体（10）的顶部铰接、前端与杆顶（3）的顶部之间连接有起重臂拉索（22），起重臂的后端连接有起重小车回收滑轮（28）、中部连接有起重臂回收滑轮（2），起重臂（1）上还固定连接有起重变幅机构（24），起重臂的下方连接有沿起重臂长度方向移动的起重小车（25），所述起重小车（25）下方通过钢丝绳（11）悬挂有吊钩（26），所述钢丝绳（11）端头固定在起重臂前部，依次绕过起重小车（25）上的滑轮、回转杆体（10）上前部的滑轮、杆顶（3）顶部的滑轮、回转杆体（10）上后部的滑轮后卷入起升机构（9）的卷扬机，所述起升机构（9）固定连接在回转杆体（10）的侧面；

所述平衡臂（4）的前端与回转杆体（10）的顶部铰接、后端与杆顶（3）的顶部之间连接有平衡臂拉索（23），所述平衡臂（4）的中部连接有平衡重回收滑轮（27）、后端连接有平衡臂回收滑轮（6），平衡臂（4）上还连接有平衡重变幅机构（5），平衡臂（4）的下方连接有沿平衡臂长度方向移动的平衡重变幅小车（7），所述平衡重变幅小车（7）下方悬挂有平衡重（8）；

所述主杆体（12）的外侧套接有主杆附着框（13），所述主杆附着框（13）通过主杆水平拉索（21）与主杆***的电力铁塔（19）塔身连接；

所述爬升架（15）的顶部与电力铁塔基础（20）之间连接有斜拉索（14），所述底架（17）与电力铁塔基础（20）之间连接有底架水平拉索（16）。

2.根据权利要求1所述的起升机构上置式落地电力抱杆，其特征在于：所述起重臂（1）为三角形连续变截面桁架结构，其截面为正立的等腰三角形、双下弦杆水平高度一致不变，上弦杆的前半部分的水平高度不变、后半部分的水平高度由前向后连续减小。

3.根据权利要求1所述的起升机构上置式落地电力抱杆，其特征在于：所述平衡臂（4）为三角形连续变截面桁架结构，其截面为正立的等腰三角形、双下弦杆水平高度一致不变，上弦杆的前中部的水平高度由前向后连续增大、后部的水平高度不变。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的起升机构上置式落地电力抱杆，其特征在于：所述底架（17）为十字形，四个端点分别对应四个电力铁塔基础各自连接有底架水平拉索（16）。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的起升机构上置式落地电力抱杆，其特征在于：所述爬升架（15）的横截面为矩形，爬升架（15）上端的四个端点分别对应四个电力铁塔基础各自连接有斜拉索（14）。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的起升机构上置式落地电力抱杆，其特征在于：所述起升机构（9）固定在回转杆体（10）上靠***衡臂（4）的一侧、且位于平衡臂（4）的下方。