CN204588182U - 用于叠片机上的极片上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于叠片机上的极片上料装置，其装设在所述叠片机的底板上且被所述叠片机的控制器控制，所述极片上料装置包括容置有多个极片的可调料盒、压紧极片的左侧极片压紧机构、压紧极片的右侧极片压紧机构、以及使得极片上升或下降的上料顶升机构；所述可调料盒安装于叠片机的底板上，所述上料顶升机构安装于叠片机的底板上且设置在所述可调料盒的下方，所述左侧极片压紧机构和右侧极片压紧机构分别安装于叠片机的底板上且设置在所述可调料盒的左右两侧；所述控制器控制所述左侧极片压紧机构、右侧极片压紧机构及上料顶升机构。该极片上料装置防止出现吸取多片极片的现象，大大提高了设备的稳定性和生产效率，节省了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造设备技术领域，尤其涉及一种用于叠片机上的预防多片的极片上料装置。
背景技术
目前，电池行业正在迅速发展，电池在生产过程中的要求和标准越来越高。在锂电池生产过程中，极易因极片紧叠或静电太大，导致吸盘一次吸取多片极片的情况出现，造成叠片诸多不便，同时浪费原材料，增加次品的出现，降低设备的稳定性和生产效率。
由此可知，在目前叠片机中，在上料时，防止多片的问题急需解决。
实用新型内容
本实用新型的要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种用于叠片机上的极片上料装置，以解决现有叠片机吸取多片极片的现象，现有叠片机稳定性不高、生产效率不高等问题。
为实现上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：提供一种用于叠片机上的极片上料装置，其装设在所述叠片机的底板上且被所述叠片机的控制器控制，所述极片上料装置包括容置有多个极片的可调料盒、压紧极片的左侧极片压紧机构、压紧极片的右侧极片压紧机构、以及使得极片上升或下降的上料顶升机构；所述可调料盒安装于叠片机的底板上，所述上料顶升机构安装于叠片机的底板上且设置在所述可调料盒的下方，所述左侧极片压紧机构和右侧极片压紧机构分别安装于叠片机的底板上且设置在所述可调料盒的左右两侧；所述控制器控制所述左侧极片压紧机构、右侧极片压紧机构及上料顶升机构。
优选地，在本实用新型中，所述可调料盒包括一料盒底板、两可调侧板、两可调连接板、多个挡板及一设置在极片下方的料盒活动板；所述两可调侧板安装于所述料盒底板上且分布在左右两端；所述两可调连接板安装于所述可调侧板的两侧且将可调侧板相互连接；所述多个挡板安装于所述两可调侧板上且组成一个极片承载区；所述极片承载区可通过调节所述挡板位置改变所述极片承载区域的大小；所述料盒活动板放置于所述极片承载区内且用于承载所述极片。
优选地，在本实用新型中，所述两可调侧板上分别开设有至少一开槽，在每一可调侧板上，至少一螺丝穿过该开槽与所述挡板固定连接从而将所述挡板固定在所述可调侧板上；所述螺丝限制于所述开槽内移动。
优选地，在本实用新型中，所述可调料盒中的极片交替堆叠在所述极片承载区内，且上下两极片的极耳分布在所述可调料盒的左右两侧。
优选地，在本实用新型中，所述左侧极片压紧机构和右侧极片压紧机构分别包括气缸固定座、压紧气缸、压板安装块、压板、吸嘴；所述气缸固定座安装于所述叠片机的底板上；所述压紧气缸安装于所述气缸安装座上；所述压板安装块安装于所述压紧气缸上；所述压板安装于所述压板安装块上；所述吸嘴安装在所述压板上。
优选地，在本实用新型中，所述上料顶升机构包括被所述控制器控制的顶升电机、用于安装所述顶升电机的电机安装板、分别设置所述电机安装板两侧的两连接板、穿过所述电机安装板且被所述顶升电机驱动的升降轴、以及与所述升降轴的顶端相互固定连接的顶升平台。
优选地，在本实用新型中，所述顶升平台穿过所述料盒底板上开设的开孔顶住所述极片，从而使得所述极片上下移动。
优选地，在本实用新型中，所述顶升电机为升降电机。
本实用新型有益效果为：本实用新型的极片上料装置在工作过程中，正负极片交替堆叠在该可调料盒内且上下两极片的极耳分布在该可调料盒的两侧，该上料顶升机构将所述可调料盒中的极片上升到预定高度，下一张极片的极耳被该两个极片压紧机构在其同一侧的极片压紧机构下压吸紧，防止出现吸取多片极片的现象，大大提高了叠片机的稳定性和生产效率，节省了生产成本。另外，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型用于叠片机上的极片上料装置的结构示意图；
图2是本实用新型用于叠片机上的极片上料装置中的可调料盒及极片堆叠的结构示意图；
图3是本实用新型用于叠片机上的极片上料装置中的左侧极片压紧机构的结构示意图；
图4是本实用新型用于叠片机上的极片上料装置中的右侧极片压紧机构的结构示意图；
图5是本实用新型用于叠片机上的极片上料装置中的上料顶升机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型用于叠片机上的极片上料装置用于防止在工作时吸取多张极片，其包括可调料盒1、极片压紧机构2、上料顶升机构3。该可调料盒1安装于叠片机的底板(未示出)上，该极片压紧机构2安装于叠片机的底板上且在该可调料盒1的左右两侧，该上料顶升机构3安装于叠片机的底板上且在该可调料盒1的下方。这样设置有益于该可调料盒1的更换。
该可调料盒1包括一料盒底板11、两可调侧板12、两可调连接板13、多块挡板14及一设置在极片下方的料盒活动板15。该两可调侧板12安装于该料盒底板11上且分布在左右两端；该两可调连接板13安装于可调侧板12的两侧且连接该可调侧板12。该多块挡板14安装于两可调侧板12上且组成一个极片承载区；该极片承载区可通过调节该多块挡板14位置改变区域大小。该料盒活动板15放置于该极片承载区内用于承载多个极片。该两可调侧板12上分别开设有两对上下设置的长条形开槽122，在每一可调侧板12上，四颗螺丝18分别穿过该开槽122与该挡板14固定连接从而将该挡板14固定在该可调侧板上；在调节该挡板14时，稍稍松开螺丝18，然后移动该挡板14以使该螺丝18在该开槽122内移动，当该挡板14移动到适当的位置时，再拧紧该螺丝18从而将该挡板4固定在该可调侧板12上。该螺丝18被限制于该开槽122内移动。
该可调料盒1中极片4中的正负极片4a、4b、4c交替堆叠在该极片承载区内，且上下两极片的极耳分布在该可调料盒1的相对的两侧。
该极片压紧机构2包括左侧极片压紧机构2a、右侧极片压紧机构2b，且分别安装在该可调料盒1的两侧。该左侧极片压紧机构2a和右侧极片压紧机构2b结构相同，只是位置不同，其分别包括气缸固定座21a、21b，压紧气缸22a、22b,压板安装块23a、23b,压板24a、24b，及吸嘴25a、25b。该气缸固定座21a、21b均安装于叠片机的底板上；该压紧气缸22a、22b分别安装于该气缸安装座21a、21b上；该压板安装块23a、23b分别安装于压紧气缸22a、22b上；该压板24a、24b分别安装于压板安装块23a、23b上，所该吸嘴25a、25b分别安装在该压板24a、24b上。
该上料顶升机构3通过该叠片机的控制器控制其运动，该上料顶升机构3包括被该控制器控制的顶升电机31、用于安装该顶升电机31的电机安装板32、分别设置该电机安装板32两侧的两连接板33、穿过该电机安装板32且被该顶升电机31驱动的升降轴36、以及与该升降轴36的顶端相互固定连接的顶升平台34。该顶升电机31为升降电机。该顶升电机31工作时，该顶升平台34穿过该料盒底板11上的开孔顶住该料盒活动板15从而使得该料盒活动板15上下运动，从而进一步使得承载于该料盒活动板15上的极片4上下移动。
由此可见，叠片机工作时，叠片机的吸盘吸取该可调料盒1中上面的一片极片4a时，与下一张极片4b极耳同侧的左侧极片压紧机构2a中的压紧气缸22a将带动吸嘴25a下压吸紧极片4b的极耳；叠片机的吸盘再次吸取该可调料盒1中的极片4b时，与下一张极片4c的极耳同侧的右侧极片压紧机构2b中的压紧气缸21b带动吸嘴25b下压吸紧极片4c极耳,如此循环交替进行。这样就避免了吸取多张极片的情况发生，大大提高了叠片机的稳定性和生产效率，节省了生产成本。
本实用新型的极片上料装置在工作过程中，正负极片交替堆叠在该可调料盒内且上下两极片的极耳分布在该可调料盒的两侧，该上料顶升机构将所述可调料盒中的极片上升到预定高度，下一张极片的极耳被该两个极片压紧机构在其同一侧的极片压紧机构下压吸紧，防止出现吸取多片极片的现象，大大提高了叠片机的稳定性和生产效率，节省了生产成本。另外，本实用新型结构简单，操作方便。
以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于叠片机上的极片上料装置，其装设在所述叠片机的底板上且被所述叠片机的控制器控制，其特征在于：所述极片上料装置包括容置有多个极片的可调料盒、压紧极片的左侧极片压紧机构、压紧极片的右侧极片压紧机构、以及使得极片上升或下降的上料顶升机构；所述可调料盒安装于叠片机的底板上，所述上料顶升机构安装于叠片机的底板上且设置在所述可调料盒的下方，所述左侧极片压紧机构和右侧极片压紧机构分别安装于叠片机的底板上且设置在所述可调料盒的左右两侧；所述控制器控制所述左侧极片压紧机构、右侧极片压紧机构及上料顶升机构。
2.如权利要求1所述的用于叠片机上的极片上料装置，其特征在于：所述可调料盒包括一料盒底板、两可调侧板、两可调连接板、多个挡板及一设置在极片下方的料盒活动板；所述两可调侧板安装于所述料盒底板上且分布在左右两端；所述两可调连接板安装于所述可调侧板的两侧且将可调侧板相互连接；所述多个挡板安装于所述两可调侧板上且组成一个极片承载区；所述极片承载区可通过调节所述挡板位置改变所述极片承载区域的大小；所述料盒活动板放置于所述极片承载区内且用于承载所述极片。
3.如权利要求2所述的用于叠片机上的极片上料装置，其特征在于：所述两可调侧板上分别开设有至少一开槽，在每一可调侧板上，至少一螺丝穿过该开槽与所述挡板固定连接从而将所述挡板固定在所述可调侧板上；所述螺丝限制于所述开槽内移动。
4.如权利要求2所述的用于叠片机上的极片上料装置，其特征在于：所述可调料盒中的极片交替堆叠在所述极片承载区内，且上下两极片的极耳分布在所述可调料盒的左右两侧。
5.如权利要求1所述的用于叠片机上的极片上料装置，其特征在于：所述左侧极片压紧机构和右侧极片压紧机构分别包括气缸固定座、压紧气缸、压板安装块、压板、吸嘴；所述气缸固定座安装于所述叠片机的底板上；所述压紧气缸安装于所述气缸安装座上；所述压板安装块安装于所述压紧气缸上；所述压板安装于所述压板安装块上；所述吸嘴安装在所述压板上。
6.如权利要求1所述的用于叠片机上的极片上料装置，其特征在于：所述上料顶升机构包括被所述控制器控制的顶升电机、用于安装所述顶升电机的电机安装板、分别设置所述电机安装板两侧的两连接板、穿过所述电机安装板且被所述顶升电机驱动的升降轴、以及与所述升降轴的顶端相互固定连接的顶升平台。
7.如权利要求6所述的用于叠片机上的极片上料装置，其特征在于：所述顶升平台穿过所述料盒底板上开设的开孔顶住所述极片，从而使得所述极片上下移动。
8.如权利要求6所述的用于叠片机上的极片上料装置，其特征在于：所述顶升电机为升降电机。
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