CN204586049U - 一种全自动即涂型覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动即涂型覆膜机，主要包括给纸装置、输纸装置、压合装置、驱动装置和收卷装置，其特征在于：所述给纸装置还包括带式纸张输送机构，所述带式纸张输送机构包括转换卷臂、气胀轴和传动装置；所述给纸装置和输纸装置连接；所述输纸装置设有侧规轴和用于定位纸张的前规轴的上摆和下摆。本实用新型的给纸装置可以让覆膜机快速换卷，压合装置中改进的墙板可以减震定位纸张，通过输纸板输纸部件的控制自动对中和连续生产，墙板由铸铁材料构成，改进后的墙板稳定性、减震性更好，从而提高覆膜机整体工作效率和覆膜的精度，不会出现气泡或褶皱，并具有温度调节功能，节省了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种覆膜机，尤其是涉及一种全自动即涂型覆膜机。
背景技术
传统的覆膜机大多数为冷覆保护膜，即金属板带和化学薄膜在常温下实现胶粘压合，且存在以下缺点：开卷机开卷是无法快速换卷，操作效率低，需要大量的劳动力；覆膜的膜卷和金属板带对中方式无法对中，精度比较差，反应慢；压合部光辊振动较大，无法精准控制覆膜温度。随着人们生活水平高的提高，对于覆膜要求也越来越高，提高覆膜的质量显得非常重要，覆膜技术迫切需要得到改进。
200910215748.2公开了一种全自动覆膜机，包括开卷机、活套、压合机，通过开卷机送纸张进入活套，然后经过压合机进行覆膜，该案虽然过程方便、操作简单，但是对于覆膜后的纸张没有很好地收卷，需手工收卷，工作量较大。
200710076536.1公开了一种简便覆膜机，包括机架及设置于机架上的驱动装置、控制装置及膜材料支架，该案虽然操作简单，生产效率高，但是纸张无法自动对准，精度较差，覆膜容易产生气泡，覆膜的质量很难保证，可能会造成材料的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种快速换卷、自动对中、连续生产和高效率、高精度的一种全自动即涂型覆膜机。
一种全自动即涂型覆膜机，主要包括给纸装置、输纸装置、压合装置、驱动装置和收卷装置，其特征在于：所述给纸装置还包括带式纸张输送机构，所述带式纸张输送机构包括转换卷臂、气胀轴和传动装置；所述给纸装置和输纸装置连接；所述输纸装置设有侧规轴和用于定位纸张的前规轴的上摆和下摆,所述输纸装置和压合装置连接；所述的压合装置通过墙板分别与侧规轴、前规轴连接；所述压合装置的输入端设有用于传输的被动轮；所述被动轮的输入端设有纸张输送控制组件，在所述输送控制组件的输入端设有膜分离组件，所述膜分离组件的输入端设有用于传输粘胶塑料膜的输送轮；所述驱动装置设有上滚筒和下滚筒，上滚筒正下方设有一个下滚筒；所述收卷装置上方设有传输带。
进一步，所述前规轴包括偏心轴、锁紧螺钉和调整螺钉。
进一步，所述压合装置的上胶方式是辊挤压式的无刮刀上胶。
进一步，所述压合装置包括光辊、胶辊、手轮及调节高度的机构。
进一步，所述光辊固定，胶辊可通过手轮左右调位。
进一步，所述前规轴和侧规轴安装在同一个墙板中。
进一步，所述墙板由金属基体和片状石墨构成。
进一步，所述压合装置采用同步带传动，且同步带传动的抗拉体为多股绕制的钢丝或玻璃纤维绳，基体为橡胶或聚氨酯。
本实用新型的给纸装置可以让覆膜机快速换卷，压合装置中改进的墙板可以减震定位纸张，通过 输纸板输纸部件的控制自动对中和连续生产，墙板由铸铁材料构成，改进后的墙板稳定性、减震性更好，从而提高覆膜机整体工作效率和覆膜的精度，不会出现气泡或褶皱，并具有温度调节功能，节省了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的压合装置结构示意图；
图4是本实用新型的侧规轴结构示意图。
图中：
1.给纸装置 101.带式纸张输送机构 1011.转换卷臂 1012.气胀轴 1013.传动装置
2.输纸装置 201.侧规轴 202.前规轴 2023.偏心轴 2024.锁紧螺钉
2025.调整螺钉 3.压合装置 301.被动轮 302.纸张输送控制组件
303.膜分离组件 304传输粘胶塑料膜的输送轮 3001光辊. 3002.胶辊
3003.调节高度的杆 3004.手轮 4.驱动装置 401.上滚筒 402.下滚筒
5.收卷装置 501.传输带
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
一种全自动即涂型覆膜机，主要包括给纸装置1、输纸装置2、压合装置3、驱动装置4和收卷装置5，其特征在于：所述给纸装置还包括带式纸张输送机构101，所述带式纸张输送机构101包括转换卷臂1011、气胀轴1012和传动装置1013；所述给纸装置1和输纸装置2连接；所述输纸装置2设有侧规轴201和用于定位纸张的前规轴202的上摆和下摆,所述输纸装置和压合装置连接；所述的压合装置通过墙板分别与侧规轴201、前规轴连接；所述压合装置3的输入端设有用于传输的被动轮301；所述被动轮301的输入端设有纸张输送控制组件302，在所述输送控制组件302的输入端设有膜分离组件303，所述膜分离组件303的输入端设有用于传输粘胶塑料膜的输送轮304；所述驱动装置4设有上滚筒401和下滚筒402，上滚筒401正下方设有一个下滚筒402；所述收卷装置5上方设有传输带501。
进一步，所述侧规轴201包括偏心轴2023、锁紧螺钉2024和调整螺钉2025。
进一步，所述压合装置3的上胶方式是辊挤压式的无刮刀上胶。
进一步，所述压合装置3包括光辊3001、胶辊3002、调节高度的杆3003及手轮3004。
进一步，所述光辊3001固定，胶辊3002可通过手轮3004左右调位。
进一步，所述前规轴202和侧规轴201安装在同一个墙板中。
进一步，所述墙板由金属基体和片状石墨构成。
进一步，所述压合装置采用同步带传动，且同步带传动的抗拉体为多股绕制的钢丝或玻璃纤维绳，基体为橡胶或聚氨酯。
本实用新型的给纸装置1可以让覆膜机快速换卷，压合装置3中改进的墙板可以减震定位纸张，通过输纸板输纸部件的控制自动对中和连续生产，墙板由铸铁材料构成，改进后的墙板稳定性、减震性更好，从而提高覆膜机整体工作效率和覆膜的精度，不会出现气泡或褶皱，并具有温度调节功能，节省了生产成本。
本实用新型的工作过程：使用时，只需根据覆膜要求，通过把纸连续送入给纸装置1，输纸装置2通过前规轴202和侧规轴201将纸张自动对中接入压合装置3，通过滑轮对纸张上胶，同时压合塑料膜和纸，最后通过驱动装置3将附胶后的纸张送入收卷装置5进行收卷保存，全过程连续循环进行。
以上实施方式对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种全自动即涂型覆膜机，主要包括给纸装置、输纸装置、压合装置、驱动装置和收卷装置，其特征在于：所述给纸装置还包括带式纸张输送机构，所述带式纸张输送机构包括转换卷臂、气胀轴和传动装置；所述给纸装置和输纸装置连接；所述输纸装置设有侧规轴和用于定位纸张的前规轴的上摆和下摆,所述输纸装置和压合装置连接；所述的压合装置通过墙板分别与侧规轴、前规轴连接；所述压合装置的输入端设有用于传输的被动轮；所述被动轮的输入端设有纸张输送控制组件，在所述输送控制组件的输入端设有膜分离组件，所述膜分离组件的输入端设有用于传输粘胶塑料膜的输送轮；所述驱动装置设有上滚筒和下滚筒，上滚筒正下方设有一个下滚筒；所述收卷装置上方设有传输带。
2.根据权利要求1所述的一种全自动即涂型覆膜机，其特征在于：所述前规轴包括偏心轴、锁紧螺钉和调整螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种全自动即涂型覆膜机，其特征在于：所述压合装置的上胶方式是辊挤压式的无刮刀上胶。
4.根据权利要求1或3所述的一种全自动即涂型覆膜机，其特征在于：所述压合装置包括光辊、胶辊、手轮以及用于调节高度的机构。
5.根据权利要求4所述的一种全自动即涂型覆膜机，其特征在于：所述光辊固定，胶辊可通过手轮左右调位。
6.根据权利要求1或2所述的一种全自动即涂型覆膜机，其特征在于：所述前规轴和侧规轴安装在同一个墙板中。
7.根据权利要求6所述的一种全自动即涂型覆膜机，其特征在于：所述墙板由金属基体和片状石墨构成。
8.根据权利要求1或3所述的一种全自动即涂型覆膜机，其特征在于：所述压合装置采用同步带传动，且同步带传动的抗拉体为多股绕制的钢丝或玻璃纤维绳，基体为橡胶或聚氨酯。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110667227A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-10 | 山西八斗科技有限公司 | 一种均匀涂胶及裁剪的不干胶覆膜机设备 |
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2015
- 2015-04-20 CN CN201520235233.XU patent/CN204586049U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN110667227A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-10 | 山西八斗科技有限公司 | 一种均匀涂胶及裁剪的不干胶覆膜机设备 |
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Assignee: Hu Haiyang Assignor: Hu Haibo Contract record no.: 2016360000015 Date of cancellation: 20170307 |
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