CN204585568U - 一种新型石材大切机 - Google Patents
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Abstract
一种新型石材大切机，包括机座、设置于机座上的两组纵向导柱、分别可升降导向设置于两组纵向导柱上的两升降滑座、对称设置于两升降滑座内侧的沿横向水平方向设置的边梁、通过设置于其两侧的与边梁相配合的滑槽可导向设置于两升降滑座之间的主座体、横向水平布置于主座体上的主轴、设置于主轴上的锯片、连接驱动主轴转动的主电机、用于驱动升降滑座沿纵向导柱升降的升降驱动装置及用于驱动主座体沿边梁横向水平移动的横向移动驱动装置。本实用新型通过纵向导柱与升降滑块配合实现主座体垂直升降，可有效缩短电机主轴与锯片主轴的安装距离，传动距离较短，锯片进行切割时可获得充足的驱动力。同时，大切机整体结构紧凑，占用空间小，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工领域，特别是一种新型石材大切机。
背景技术
目前，现有的石材大切机大多为龙门式大切机，包括横向间隔排列的两龙门式支架、设置于两龙门式支架横梁上的两纵向轨道、活动架设于两纵向轨道之间的主座体、设置于主座体两侧上与两纵向轨道配合的行走装置、可垂直升降移动地设置于主座体上的升降架、设置于主座体与升降架之间用于驱动升降架升降移动的驱动装置、纵向水平布置于升降架下端的主轴、设置于主轴上的锯片及设置于升降架上端通过传动机构连接驱动主轴转动的主电机。此种结构的大切机由于主轴与主电机分别固定于升降架的下端和上端，而升降架需要一定升降行程，因此，电机主轴与锯片主轴的距离较远，传动距离较长，会产生锯片动力不足的现象，影响工作效率及产品质量。同时，此种结构的大切机，其龙门式支架一般高四五米，占用空间较大，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种锯片驱动力充足，可提高工作效率，保证产品质量，且占用空间较小，成本低的新型石材大切机。
本实用新型采用如下技术方案：
一种新型石材大切机，包括有机座、设置于机座上的两组纵向导柱、分别可升降导向设置于两组纵向导柱上的两升降滑座、对称设置于两升降滑座内侧的沿横向水平方向设置的边梁、通过设置于其两侧的与所述边梁相配合的滑槽可导向设置于两升降滑座之间的主座体、横向水平布置于主座体上的主轴、设置于主轴上的锯片、设置于主座体上端通过传动机构连接驱动主轴转动的主电机、设置于升降滑座上的用于驱动升降滑座沿纵向导柱升降的升降驱动装置及设置于主座体上的用于驱动主座体沿边梁横向水平移动的横向移动驱动装置。
进一步地，所述传动机构由设置于主轴上的从动V带轮、设置于主电机输出轴上的主动V带轮及张紧于主动V带轮与从动V带轮之间的V带组成。
进一步地，所述新型石材大切机还包括有设置于锯片下方的石材行走机构，包括有沿锯片水平径向布置的行走轨道、活动设置于行走轨道上的移动台车及连接驱动移动台车沿行走轨道移动的拖车装置。
进一步地，所述升降驱动装置为垂直连接于升降滑座与机座之间的升降油缸。
进一步地，所述横向移动驱动装置包括有对称设置于主座体两侧的两丝杆螺母副及通过伞齿轮传动装置连接驱动丝杆螺母副的驱动电机，所述伞齿轮传动装置包括有形成于两丝杆端部的伞齿轮、一两端分别形成与两丝杆端部的伞齿轮相啮合的伞齿轮的同步传动轴及用于设置同步传动轴的轴承座，所述驱动电机连接驱动同步传动轴转动从而带动两丝杆同步转动。
进一步地，所述机座上对称设置有四个纵向导柱，两升降滑块上分别设置有两个导向孔，每个导向孔内对应穿设有一纵向导柱，四个纵向导柱上端通过连接架连接闭合。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过纵向导柱与升降滑块配合实现主座体垂直升降，且主座体本身通过设置于其两侧的滑槽可沿边梁横向水平移动，因此电机主轴与锯片主轴设置于主座体上可有效缩短安装距离，传动距离较短，能避免动力不足的现象，锯片进行切割时可获得充足的驱动力，可提高工作效率，保证产品质量。同时，大切机整体仅两米多高，结构紧凑，占用空间较小，成本较低。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的立体结构图；
图2是图1的后视图。
图中：1.机座，2.纵向导柱，3.升降滑座，4.边梁，5.滑槽，6.主座体，7.锯片，8.主电机，9.升降油缸，10.孔洞，11.丝杆，12.第一伞齿轮，13.第二伞齿轮，14.同步传动轴，15.轴承座，16.连接架，17.从动V带轮，18.主动V带轮，19.V带，20.行走轨道，21.移动台车，22.前拖车装置，23.后拖车装置。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1和图2，本实用新型的一种新型石材大切机，包括有机座1、设置于机座1上的两组纵向导柱2、分别可升降导向设置于两组纵向导柱2上的两升降滑座3、对称设置于两升降滑座3内侧的沿横向水平方向设置的边梁4、通过设置于其两侧的与所述边梁4相配合的滑槽5可导向设置于两升降滑座3之间的主座体6、横向水平布置于主座体6上的主轴、设置于主轴上的锯片7、设置于主座体6上端通过传动机构连接驱动主轴转动的主电机8、垂直连接于升降滑座3与机座1之间的用于驱动升降滑座3沿纵向导柱2升降的升降油缸9、设置于主座体6上的用于驱动主座体6沿边梁4横向水平移动的横向移动驱动装置、以及设置于锯片7下方的石材行走机构。所述升降滑座3及主座体6上开设有若干用于减轻自身重量的孔洞10。
所述横向移动驱动装置包括有对称设置于主座体6两侧的两丝杆螺母副及通过伞齿轮传动装置连接驱动丝杆螺母副的驱动电机，所述伞齿轮传动装置包括有形成于两丝杆11端部的第一伞齿轮12、一两端分别形成与两丝杆11端部的第一伞齿轮12相啮合的第二伞齿轮13的同步传动轴14及用于设置同步传动轴14的轴承座15，所述驱动电机连接驱动同步传动轴14转动从而带动两丝杆11同步转动。
所述机座1上对称设置有四个纵向导柱2，两升降滑块3上分别设置有两个导向孔，每个导向孔内对应穿设有一纵向导柱2，四个纵向导柱2上端通过连接架16连接闭合。
所述传动机构由设置于主轴上的从动V带轮17、设置于主电机8输出轴上的主动V带轮18及张紧于主动V带轮18与从动V带轮17之间的V带19组成。
所述石材行走机构包括有沿锯片7水平径向布置的行走轨道20、活动设置于行走轨道20上的移动台车21及连接驱动移动台车21沿行走轨道20移动的前拖车装置22和后拖车装置23。前拖车装置22和后拖车装置23主要由电机、减速器、牵引轮和设置于牵引轮与移动台车21之间的拉绳组成。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种新型石材大切机，其特征在于：包括有机座、设置于机座上的两组纵向导柱、分别可升降导向设置于两组纵向导柱上的两升降滑座、对称设置于两升降滑座内侧的沿横向水平方向设置的边梁、通过设置于其两侧的与所述边梁相配合的滑槽可导向设置于两升降滑座之间的主座体、横向水平布置于主座体上的主轴、设置于主轴上的锯片、设置于主座体上端通过传动机构连接驱动主轴转动的主电机、设置于升降滑座上的用于驱动升降滑座沿纵向导柱升降的升降驱动装置及设置于主座体上的用于驱动主座体沿边梁横向水平移动的横向移动驱动装置。
2.如权利要求1所述的一种新型石材大切机，其特征在于：所述传动机构由设置于主轴上的从动V带轮、设置于主电机输出轴上的主动V带轮及张紧于主动V带轮与从动V带轮之间的V带组成。
3.如权利要求1所述的一种新型石材大切机，其特征在于：还包括有设置于锯片下方的石材行走机构，包括有沿锯片水平径向布置的行走轨道、活动设置于行走轨道上的移动台车及连接驱动移动台车沿行走轨道移动的拖车装置。
4.如权利要求1所述的一种新型石材大切机，其特征在于：所述升降驱动装置为垂直连接于升降滑座与机座之间的升降油缸。
5.如权利要求1所述的一种新型石材大切机，其特征在于：所述横向移动驱动装置包括有对称设置于主座体两侧的两丝杆螺母副及通过伞齿轮传动装置连接驱动丝杆螺母副的驱动电机，所述伞齿轮传动装置包括有形成于两丝杆端部的伞齿轮、一两端分别形成与两丝杆端部的伞齿轮相啮合的伞齿轮的同步传动轴及用于设置同步传动轴的轴承座，所述驱动电机连接驱动同步传动轴转动从而带动两丝杆同步转动。
6.如权利要求1所述的一种新型石材大切机，其特征在于：所述机座上对称设置有四个纵向导柱，两升降滑块上分别设置有两个导向孔，每个导向孔内对应穿设有一纵向导柱，四个纵向导柱上端通过连接架连接闭合。
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| CN108162223A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-15 | 苏子泷 | 一种隧道式切石生产线及其工作方法 |
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