CN203266946U - 一种框架式龙门大切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种框架式龙门大切机，包括两龙门式支架、主座体、升降架、升降驱动装置以及切割装置，所述两龙门式支架横梁上设置有两边梁，所述主座体活动架设于两边梁之间，所述两边梁上设置有驱动主座体的纵向移动机构，所述边梁两侧壁设置有凸出的支撑沿，所述边梁滑枕的两侧面设置有与支撑沿配合的支撑装置。采用上述技术方案，主座体通过设置于边梁上的纵向移动机构驱动，可准确地移动到目标位置并保持固定，不会移动或打滑，有效提高石材大切机的加工精度；在边梁滑枕与支撑沿之间设置支撑装置，避免了石材切割过程中产生的左右晃动，增加了主座体的工作稳定性，提高了主座体在边梁之间的行走平稳度以及切割精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种框架式龙门大切机。
背景技术
专利号为201110409733.7的一种框架式龙门大切机，包括横向间隔排列的两龙门式支架、设置于两龙门式支架横梁上沿纵向水平延伸的两纵向轨道、活动架设于两纵向轨道之间的主座体、设置于主座体两侧上与两纵向轨道配合的行走装置、可垂直升降移动地设置于主座体上的升降架、设置于主座体与升降架之间用于驱动升降架升降移动的驱动装置、纵向水平布置于升降架下端的主轴、设置于主轴上的锯片、以及设置于升降架上端通过传动机构连接驱动主轴转动的主电机。
上述行走装置用于驱动主座体沿纵向轨道移动，由与纵向轨道滚动配合的行走轮、连接驱动行走轮转动的带减速器的电机和设置于主座体与纵向轨道之间的锁紧机构组成，锁紧机构用于在主座体移动到目标位置后进行锁紧。上述结构的行走装置在结构上较为复杂，且由电机驱动行走轮在纵向轨道上行走精确度差，经常无法准确地移动到目标位置或者到达目的位置后仍会滑动。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种行走精度高、动作平稳、结构简单的框架式龙门大切机。
本实用新型采用如下技术方案：提供一种框架式龙门大切机，包括横向间隔排列的两龙门式支架、活动架设于两龙门式支架横梁之间的主座体、可垂直升降移动地设置于主座体上的升降架、设置于主座体与升降架之间用于驱动升降架升降移动的驱动装置、设置于升降架上的切割装置，其特征在于：所述两龙门式支架横梁上设置有沿纵向水平延伸的两边梁，所述主座体活动架设于两边梁之间，所述两边梁上设置有用于驱动主座体在两边梁之间移动的纵向移动机构。
优选地，所述纵向移动机构包括设置于两边梁内部沿其长度方向延伸的两V型轨道、设置于主座体两端与两V型轨道滑动配合的两边梁滑枕、设置于两V型轨道上沿其长度方向延伸的两丝杆、设置于两边梁滑枕上与两丝杆配合的两螺母装置、设置于两边梁之间的安装梁、横向水平布置于安装梁上的同步轴、以及设置于安装梁上连接驱动同步轴转动的带减速器的第一电机，所述同步轴两端通过伞形齿轮与两丝杆传动连接。
优选地，所述边梁两侧壁设置有沿其长度方向延伸的凸出的支撑沿，所述边梁滑枕的两侧面设置有支撑装置，所述支撑装置包括设置于边梁滑枕侧壁上的支撑座、设置于支撑座上的轮轴、以及设置于轮轴上可转动的支撑滚轮，所述支撑滚轮可滚动地支承在支撑沿的下端面。
优选地，所述支撑沿与边梁为一体结构。
优选地，所述边梁上方还设置有边梁防护罩。
优选地，所述切割装置包括纵向水平布置于升降架下端的主轴、设置于主轴上的锯片、以及设置于升降架上端通过传动机构连接驱动主轴转动的主电机。
优选地，还包括横向水平布置于两龙门式支架下方的横向轨道、活动设置于横向轨道上的移动台车、以及连接驱动移动台车沿横向轨道移动的拖车装置。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型可取得的有益效果是：
（1）相比现有技术中通过电机驱动行走轮在纵向轨道上行走，本实用新型的主座体通过设置于边梁上的丝杆螺母组合驱动，可准确地移动到目标位置并保持固定，不会移动或打滑，有效提高石材大切机的加工精度。
（2）在边梁滑枕与支撑沿之间设置支撑装置，通过支撑滚轮与支撑沿的相互支承作用，避免了石材切割过程中产生的左右晃动，增加了主座体的工作稳定性，提高了主座体在边梁之间的行走平稳度以及切割精度。
附图说明
图1是实用新型的结构示意图。
图2是图1的A处放大图。
图3是支撑装置与边梁配合的示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1至图3所示，本实用新型所述的一种框架式龙门大切机，包括水泥修筑于地面的底座1、横向间隔排列的两龙门式支架2、设置于两龙门式支架2横梁21上沿纵向水平延伸的两边梁211、活动架设于两边梁211之间的主座体3、可垂直升降移动地设置于主座体3上的升降架4、设置于主座体3与升降架4之间用于驱动升降架升降移动的油缸41、纵向水平布置于升降架4下端的主轴（图中未示出）、设置于主轴上的锯片61、设置于升降架4上端通过皮带62和皮带轮连接驱动主轴转动的主电机5、纵向移动机构以及支撑装置。
纵向移动机构包括设置于两边梁内部沿其长度方向延伸的两V型轨道212、设置于主座体两端与两V型轨道212滑动配合的两边梁滑枕31、设置于两V型轨道212上沿其长度方向延伸的两丝杆213、设置于两边梁滑枕31上与两丝杆213配合的两螺母装置（图中未示出）、设置于两边梁211之间的安装梁76、横向水平布置于安装梁76上的同步轴74、以及设置于安装梁76上连接驱动同步轴74转动的带减速器的第一电机73，同步轴74两端通过伞形齿轮75与两丝杆213传动连接。
边梁211两侧壁设置有沿其长度方向延伸的凸出的支撑沿214，其与边梁211为一体结构。边梁滑枕31的两侧面设置有支撑装置，支撑装置包括设置于边梁滑枕31侧面上的支撑座32、设置于支撑座32上的轮轴33、以及设置于轮轴33上可转动的支撑滚轮34，支撑滚轮34可滚动地支承在支撑沿214的下端面。
支撑座32外形为长条形状，其一端固定于边梁滑枕31上，轮轴33固定于支撑座32的另一端。
边梁211上方还设置有边梁防护罩215，用于防止石材切割过程中粉尘和水滴进入V型轨道212对其造成污染。
用于承载和横向移动石材的装置包括横向水平布置于两龙门式支架2下方底座1上的横向轨道92、活动设置于横向轨道上的移动台车91、以及连接驱动移动台车91沿横向轨道移动的拖车装置。
拖车装置包括设置于横向轨道前后侧的前、后座812、822、设置于前、后座812、822上的沿纵向水平布置的前、后轴81、82，设置于前、后轴81、82上的皮带轮811、821、张紧于皮带轮811、821上的皮带83、以及连接驱动前轴81转动的电机84，移动台车91与皮带83固定连接，前座812上设置有横向水平布置的蜗杆（图中未示出），前轴81上设置有与蜗杆相配合的蜗轮（图中未示出），电机84输出轴上设置有皮带轮88，蜗杆上设置有皮带轮87，皮带轮88、87之间张紧有皮带89。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种框架式龙门大切机，包括横向间隔排列的两龙门式支架、活动架设于两龙门式支架横梁之间的主座体、可垂直升降移动地设置于主座体上的升降架、设置于主座体与升降架之间用于驱动升降架升降移动的驱动装置、以及设置于升降架上的切割装置，其特征在于：所述两龙门式支架横梁上设置有沿纵向水平延伸的两边梁，所述主座体活动架设于两边梁之间，所述两边梁上设置有用于驱动主座体在两边梁之间移动的纵向移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种框架式龙门大切机，其特征在于：所述纵向移动机构包括设置于两边梁内部沿其长度方向延伸的两V型轨道、设置于主座体两端与两V型轨道滑动配合的两边梁滑枕、设置于两V型轨道上沿其长度方向延伸的两丝杆、设置于两边梁滑枕上与两丝杆配合的两螺母装置、设置于两边梁之间的安装梁、横向水平布置于安装梁上的同步轴、以及设置于安装梁上连接驱动同步轴转动的带减速器的第一电机，所述同步轴两端通过伞形齿轮与两丝杆传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种框架式龙门大切机，其特征在于：所述边梁两侧壁设置有沿其长度方向延伸的凸出的支撑沿，所述边梁滑枕的两侧面设置有支撑装置，所述支撑装置包括设置于边梁滑枕侧壁上的支撑座、设置于支撑座上的轮轴、以及设置于轮轴上可转动的支撑滚轮，所述支撑滚轮可滚动地支承在支撑沿的下端面。
4.根据权利要求3所述的一种框架式龙门大切机，其特征在于：所述支撑沿与边梁为一体结构。
5.根据权利要求4所述的一种框架式龙门大切机，其特征在于：所述边梁上方还设置有边梁防护罩。
6.根据权利要求1所述的一种框架式龙门大切机，其特征在于：所述切割装置包括纵向水平布置于升降架下端的主轴、设置于主轴上的锯片、以及设置于升降架上端通过传动机构连接驱动主轴转动的主电机。
7.根据权利要求1所述的一种框架式龙门大切机，其特征在于：还包括横向水平布置于两龙门式支架下方的横向轨道、活动设置于横向轨道上的移动台车、以及连接驱动移动台车沿横向轨道移动的拖车装置。
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