CN204584866U - 一种型材自动锯切控制*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型材自动锯切控制***,其技术方案要点是包括有PLC控制模块、以及连接在PLC控制模块上用于控制工件进入锯床的进料控制电路、用于控制锯切进度的锯架控制电路、用于控制工件锯切的锯切控制电路、以及用于控制工件移出锯床的出料控制电路,所述PLC控制模块的输入端设置有用于检测工件位置和锯切状态的接近开关。本实用新型的一种型材自动锯切控制***通过PLC控制模块和接近开关的配合使用,能够实现锯床对工件的自动进料、定位、锯切和出料,使得简便了操作过程,提高了自动化程度,且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锯床领域,更具体的说,它涉及一种型材自动锯切控制***。
背景技术
锯床是国际普遍且工业发展不可缺少的实验解剖机,一般金属材料的切断、凡锯刃所及的地方都可以做切断,如直线、波形材料内外图形各种花样等形状切断,角度切断等,不论是钢铁、合金、塑料、木材、皮革、橡胶、布等,只要善先锯刃,都可做高效率切断,面锯刃之种类亦有数十种之多,可随自己的习惯挑选惯用的锯刃,但是在锯切型材工件时,需工人将工件放置在锯架上,通过锯条对工件一端端面进行锯切,在完成该面锯切后,工人需手动切换工件锯切位置,才能对工件另一端进行进一步加工,使得繁琐了操作过程,且提高了工人的劳动强度,降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够自动进料、定位、锯切和出料的型材自动锯切控制***。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种型材自动锯切控制***,包括有PLC控制模块、以及连接在PLC控制模块上用于控制工件进入锯床的进料控制电路、用于控制锯切进度的锯架控制电路、用于控制工件锯切的锯切控制电路、以及用于控制工件移出锯床的出料控制电路,所述PLC控制模块的输入端设置有用于检测工件位置和锯切状态的接近开关。
通过采用上述技术方案,将工件放置于锯床上后,通过接近开关对工件在锯床上的位置检测,使得输出检测信号进入PLC控制模块,使得PLC控制模块控制进料控制电路,使得工件进入锯床内,进行加工,然后通过PLC控制电路控制锯架控制电路,使得锯架移动带动锯条对工件进行锯切,通过锯切控制电路使得锯条工作对工件锯切,在完成锯切后通过检测信号的检测,使得PLC控制模块控制出料控制电路工作,使得将工件移出锯床,通过接近开关和PLC控制模块的配合使用,使得实现型材的自动进料、自动定位、自动锯切及自动出料,通过控制***对设备的控制,提高了锯床的自动化程度,且简便了操作过程,提高了生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述进料控制电路包括有接触器KM1、进料电机,所述接触器KM1的线圈通过PLC控制模块驱动控制,所述接触器KM1的常开触点耦接于进料电机上,所述进料电机上安装有用于控制工件进入锯床的进料架。
本实用新型进一步设置为:所述锯架控制电路包括有接触器KM2、液压电机,所述接触器KM2的线圈通过PLC控制模块驱动控制,所述接触器KM2的常开触点耦接于液压电机上,所述液压电机上安装有锯架,所述锯架设置有两个,所述PLC控制模块的输入端设置有球栅尺,所述球栅尺输出检测信号进入PLC控制模块内,所述PLC控制模块控制液压电机工作,所述液压电机驱动锯架控制锯架间的距离。
本实用新型进一步设置为:所述锯切控制电路包括伺服驱动器、伺服电机,所述伺服控制器的输入端耦接于PLC控制模块上、输出端耦接于伺服电机上,所述伺服电机上连接有用于锯切工件的工作台,所述锯切控制电路和工作台分别设置有两套。
本实用新型进一步设置为:所述出料电路包括接触器KM3、出料电机,所述接触器KM3的线圈通过PLC控制模块驱动控制,所述接触器KM3的常开触点耦接于出料电机上,所述出料电机上安装有用于工件出料的出料架。
本实用新型具有下述优点:通过接近开关和PLC控制模块的配合使用,使得实现型材的自动进料、自动定位、自动锯切及自动出料,通过控制***对设备的控制,提高了锯床的自动化程度,且简便了操作过程,提高了生产效率,通过在锯床上设置球栅尺,使得能够提高锯床的锯切精度,使得提高了工件在锯床上的定位准确度,进一步提高了工件的生产质量,通过设置伺服电机,能够进一步提高锯床对工件的锯切进度和精度,使得提高工件锯切质量,通过设置两套工作台和锯切控制电路,使得锯床能够同时多工件两端进行锯切加工,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种型材自动锯切控制***的***结构框图;
图2为本实用新型一种型材自动锯切控制***的电路原理图一;
图3为本实用新型一种型材自动锯切控制***的电路原理图二;
图4为本实用新型一种型材自动锯切控制***的电路原理图三;
图5为本实用新型一种型材自动锯切控制***的PLC控制模块电路原理图。
图中:1、PLC控制模块;2、进料控制电路;3、锯架控制电路;4、锯切控制电路;5、出料控制电路;6、接近开关;7、球栅尺。
具体实施方式
参照图1至5所示,本实施例的一种型材自动锯切控制***,包括有PLC控制模块1、以及连接在PLC控制模块1上用于控制工件进入锯床的进料控制电路2、用于控制锯切进度的锯架控制电路3、用于控制工件锯切的锯切控制电路4、以及用于控制工件移出锯床的出料控制电路5,所述PLC控制模块1的输入端设置有用于检测工件位置和锯切状态的接近开关6。
所述进料控制电路2包括有接触器KM1、进料电机M1,所述接触器KM1的线圈通过PLC控制模块1驱动控制,所述接触器KM1的常开触点耦接于进料电机M1上,所述进料电机M1上安装有用于控制工件进入锯床的进料架。
所述锯架控制电路3包括有接触器KM2、液压电机M2,所述接触器KM2的线圈通过PLC控制模块1驱动控制,所述接触器KM2的常开触点耦接于液压电机M2上,所述液压电机M2上安装有锯架,所述锯架设置有两个,所述PLC控制模块1的输入端设置有球栅尺7,所述球栅尺7输出检测信号进入PLC控制模块1内,所述PLC控制模块1控制液压电机M2工作,所述液压电机M2驱动锯架控制锯架间的距离。
所述锯切控制电路4包括伺服驱动器S1、伺服电机M4,所述伺服控制器的输入端耦接于PLC控制模块1上、输出端耦接于伺服电机M4上,所述伺服电机M4上连接有用于锯切工件的工作台,所述锯切控制电路4和工作台分别设置有两套。
将工件放置于锯床上后,通过接近开关6对工件在锯床上的位置检测,使得输出检测信号进入PLC控制模块1,使得PLC控制模块1控制进料控制电路2,使得工件进入锯床内,进行加工,然后通过PLC控制电路控制锯架控制电路3,使得锯架移动带动锯条对工件进行锯切,通过锯切控制电路4使得锯条工作对工件锯切,在完成锯切后通过检测信号的检测,使得PLC控制模块1控制出料控制电路5工作,使得将工件移出锯床,通过接近开关6和PLC控制模块1的配合使用,使得实现型材的自动进料、自动定位、自动锯切及自动出料,通过控制***对设备的控制,提高了锯床的自动化程度,且简便了操作过程,提高了生产效率。
所述出料电路包括接触器KM3、出料电机M3,所述接触器KM3的线圈通过PLC控制模块1驱动控制,所述接触器KM3的常开触点耦接于出料电机M3上,所述出料电机M3上安装有用于工件出料的出料架。
通过采用上述技术方案,通过接近开关6和PLC控制模块1的配合使用,使得实现型材的自动进料、自动定位、自动锯切及自动出料,通过控制***对设备的控制,提高了锯床的自动化程度,且简便了操作过程,提高了生产效率,通过在锯床上设置球栅尺7,使得能够提高锯床的锯切精度,使得提高了工件在锯床上的定位准确度,进一步提高了工件的生产质量,通过设置伺服电机M4,能够进一步提高锯床对工件的锯切进度和精度,使得提高工件锯切质量,通过设置两套工作台和锯切控制电路4,使得锯床能够同时多工件两端进行锯切加工,提高了生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种型材自动锯切控制***,其特征在于:包括有PLC控制模块、以及连接在PLC控制模块上用于控制工件进入锯床的进料控制电路、用于控制锯切进度的锯架控制电路、用于控制工件锯切的锯切控制电路、以及用于控制工件移出锯床的出料控制电路,所述PLC控制模块的输入端设置有用于检测工件位置和锯切状态的接近开关。
2.根据权利要求1所述的一种型材自动锯切控制***,其特征在于:所述进料控制电路包括有接触器KM1、进料电机,所述接触器KM1的线圈通过PLC控制模块驱动控制,所述接触器KM1的常开触点耦接于进料电机上,所述进料电机上安装有用于控制工件进入锯床的进料架。
3.根据权利要求1所述的一种型材自动锯切控制***,其特征在于:所述锯架控制电路包括有接触器KM2、液压电机,所述接触器KM2的线圈通过PLC控制模块驱动控制,所述接触器KM2的常开触点耦接于液压电机上,所述液压电机上安装有锯架,所述锯架设置有两个,所述PLC控制模块的输入端设置有球栅尺,所述球栅尺输出检测信号进入PLC控制模块内,所述PLC控制模块控制液压电机工作,所述液压电机驱动锯架控制锯架间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种型材自动锯切控制***,其特征在于:所述锯切控制电路包括伺服驱动器、伺服电机,所述伺服控制器的输入端耦接于PLC控制模块上、输出端耦接于伺服电机上,所述伺服电机上连接有用于锯切工件的工作台,所述锯切控制电路和工作台分别设置有两套。
5.根据权利要求1所述的一种型材自动锯切控制***,其特征在于:所述出料电路包括接触器KM3、出料电机,所述接触器KM3的线圈通过PLC控制模块驱动控制,所述接触器KM3的常开触点耦接于出料电机上,所述出料电机上安装有用于工件出料的出料架。
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CN106238819A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-12-21 | 苏州哈度软件有限公司 | 一种热锯切割设备控制*** |
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WO2018165833A1 (zh) * | 2017-03-14 | 2018-09-20 | 苏州科爱佳自动化科技有限公司 | 航天级球栅精密加工*** |
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