CN204220396U - 门框中柱外板涂胶机设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了门框中柱外板涂胶机设备，其包括机架以及安装在机架上端面的工作台，工作台的上端面安装有两块定位夹具，工作台的上端面立有左立柱和右立柱，左立柱和右立柱之间横架有X轴滑轨，X轴滑轨的一端安装有X轴驱动电机，X轴驱动电机的输出端安装有沿X轴滑轨水平移动的X轴滑座，X轴滑座上安装有Z轴滑轨以及Z轴驱动电机，Z轴驱动电机的输出端安装有能沿着Z轴滑轨上下移动的Z轴滑座，Z轴滑座上安装有储胶气缸，储胶气缸的下方安装有涂胶头。涂胶时，将外板固定在定位夹具之间，通过涂胶头在X轴滑轨和Z轴滑轨的共同作用下，实现外板的自动化平稳涂胶，提高涂胶的均匀度和精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零配件加工研究领域中的一种门框中柱外板涂胶机设备。
背景技术
门框中柱分为前门框中柱（B柱）和后门框中柱（B柱）两大类，其主要是将滚压导槽、冲压外板及内板，以立式、机器人点焊及油压机包边等工艺加工而成的产品。其中，导槽将滚压导槽经过定长冲切、小支架点焊加工而成的产品；外板是将片材经过拉伸、翻边、整型、冲孔等冲压加工而成的产品；密封胶是在外板与导槽点焊前，粘贴在外板上，起密封、防水作用。
在门框中柱点焊生产时，将外板放在简易治具上定位，用手动涂胶枪，作业员凭经验右手按动手动涂胶枪上的涂胶开关，依照外板弧线涂胶后将密封胶粘贴，再用左手取放产品。现有的生产方式存在以下缺点：1.产品定位不精确，外板难以放到位；2.涂胶量不均匀，影响密封胶的性能；3.手动操作劳动强度大，效益低；4．左右件加工需用更换简易治具，增加换模时间。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种门框中柱外板涂胶机设备。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：门框中柱外板涂胶机设备，其包括机架以及安装在机架上端面的工作台，所述工作台的上端面安装有两块定位夹具，工作台的上端面立有左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱之间横架有X轴滑轨，所述X轴滑轨的一端安装有X轴驱动电机，所述X轴驱动电机的输出端安装有沿X轴滑轨水平移动的X轴滑座，所述X轴滑座上安装有Z轴滑轨以及Z轴驱动电机，所述Z轴驱动电机的输出端安装有能沿着Z轴滑轨上下移动的Z轴滑座，所述Z轴滑座上安装有储胶气缸，所述储胶气缸的下方安装有涂胶头。
作为上述技术方案的进一步改进，所述机架内部安装有气动取料机构，所述气动取料机构的输出端穿过工作台后与取料块连接固定，所述取料块位于定位夹具中。
作为上述技术方案的进一步改进，两个所述定位夹具安装在同一个安装座上，所述定位夹具包括第一定位块以及位于第一定位块旁的第一挡板，所述第一定位块的两侧均安装夹紧块。
作为上述技术方案的进一步改进，所述储胶气缸和涂胶头之间安装有点胶阀。
作为上述技术方案的进一步改进，所述左立柱上安装有报警灯，所述右立柱上安装有控制面板，所述工作台旁安装有控制按键。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过涂胶头在X轴滑轨和Z轴滑轨上的作用下实现了弧线的涂胶，这样，涂胶时，将外板固定在定位夹具之间，通过涂胶头在X轴滑轨和Z轴滑轨的共同作用下，实现外板的自动化平稳涂胶，提高涂胶的均匀度和精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中定位夹具的俯视图；
图3是本实用新型中定位夹具的侧视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
参照图1～图3，门框中柱外板涂胶机设备，其包括机架1以及安装在机架1上端面的工作台2，所述工作台2的上端面安装有两块定位夹具3，工作台2的上端面立有左立柱4和右立柱5，所述左立柱4和右立柱5之间横架有X轴滑轨6，所述X轴滑轨6的一端安装有X轴驱动电机7，所述X轴驱动电机7的输出端安装有沿X轴滑轨6水平移动的X轴滑座8，所述X轴滑座8上安装有Z轴滑轨以及Z轴驱动电机9，所述Z轴驱动电机9的输出端安装有能沿着Z轴滑轨上下移动的Z轴滑座，所述Z轴滑座上安装有储胶气缸10，所述储胶气缸10的下方安装有涂胶头12。
涂胶时，将外板固定在定位夹具3之间，通过涂胶头12在X轴驱动电机7和Z轴驱动电机9的驱动下到达外板的涂胶起点，涂胶头12压触外板后，涂胶头12在X轴滑轨6和Z轴滑轨的共同作用下沿着外板的轮廓均匀涂胶，当涂胶头12达到涂胶终点时，涂胶头12复位，实现外板的自动化平稳涂胶，提高涂胶的均匀度和精度。
进一步作为优选的实施方式，所述机架1内部安装有气动取料机构，所述气动取料机构的输出端穿过工作台2后与取料块16连接固定，所述取料块16位于定位夹具3中。涂完胶后，涂胶头12复位，气动取料机构的输出端伸出，取料块16带着外板从定位夹具3中取出。
进一步作为优选的实施方式，两个所述定位夹具3安装在同一个安装座20上，所述定位夹具3包括第一定位块18以及位于第一定位块18旁的第一挡板17，所述第一定位块18的两侧均安装夹紧块19，通过第一挡板17抵着外板后夹紧块19将外板夹紧，实现外板的精确定位。
进一步作为优选的实施方式，所述储胶气缸10和涂胶头12之间安装有点胶阀11。
进一步作为优选的实施方式，所述左立柱4上安装有报警灯21，报警灯21起警示作用，所述右立柱5上安装有控制面板14，所述工作台2旁安装有控制按键13。当然工作台2还安装有能编辑涂胶头12运动轨迹的编码器15，使得涂胶头12能沿多种轨迹涂胶。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.门框中柱外板涂胶机设备，其特征在于：其包括机架以及安装在机架上端面的工作台，所述工作台的上端面安装有两块定位夹具，工作台的上端面立有左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱之间横架有X轴滑轨，所述X轴滑轨的一端安装有X轴驱动电机，所述X轴驱动电机的输出端安装有沿X轴滑轨水平移动的X轴滑座，所述X轴滑座上安装有Z轴滑轨以及Z轴驱动电机，所述Z轴驱动电机的输出端安装有能沿着Z轴滑轨上下移动的Z轴滑座，所述Z轴滑座上安装有储胶气缸，所述储胶气缸的下方安装有涂胶头。
2.根据权利要求1所述的门框中柱外板涂胶机设备，其特征在于：所述机架内部安装有气动取料机构，所述气动取料机构的输出端穿过工作台后与取料块连接固定，所述取料块位于定位夹具中。
3.根据权利要求1或2所述的门框中柱外板涂胶机设备，其特征在于：两个所述定位夹具安装在同一个安装座上，所述定位夹具包括第一定位块以及位于第一定位块旁的第一挡板，所述第一定位块的两侧均安装夹紧块。
4.根据权利要求1所述的门框中柱外板涂胶机设备，其特征在于：所述储胶气缸和涂胶头之间安装有点胶阀。
5.根据权利要求1所述的门框中柱外板涂胶机设备，其特征在于：所述左立柱上安装有报警灯，所述右立柱上安装有控制面板，所述工作台旁安装有控制按键。
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