CN204584516U - 一种直焊缝自动焊单面焊双面成形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直焊缝自动焊单面焊双面成形装置，衬垫托举装置(1)将有弧形凹槽的矩形水冷铜衬垫(2)紧贴在被焊钢板(3)的焊缝背面，铜衬垫上的弧形凹槽中心与焊丝(4)的中心在同一轴线上。在焊接过程中，被焊钢板不动，铜衬垫与焊丝沿焊缝纵向做同步直线运动，这样熔化了的焊缝金属在铜衬垫上的弧形凹槽内凝固，形成钢板背面的焊缝。由于铜衬垫较短，所以只需用很小的托举力即可将铜衬垫紧贴在焊缝的背面，不会发生熔化了的焊缝金属流漏现象，而且铜衬垫可以反复使用。
Description
技术领域
本实用新型属于一种专用焊接机械装置，特别是涉及一种直焊缝自动焊单面焊双面成形装置。
背景技术
钢板直焊缝的对接焊一般都是采用双面焊接的方法，以保证焊缝能焊透。为了提高焊接效率，对于中厚度钢板直焊缝的焊接，可以采用单面焊双面成形的焊接方法，焊接一次即可完成钢板的焊接，而且两面焊缝成形良好。直焊缝自动焊单面焊双面成形的方法是，在焊缝的背面加有弧形凹槽的衬垫，在焊缝的正面用埋弧自动焊或二氧化碳气体保护焊，采用粗焊丝大电流的焊接工艺，使熔化了的焊缝金属在衬垫的衬托下凝固形成焊缝，焊缝背面的成形是依靠衬垫表面的弧形凹槽强迫成形。焊缝背面的衬垫一般采用的是水冷铜衬垫或陶瓷衬垫。水冷铜衬垫一般采用长条式结构，衬垫的长度略大于焊缝的长度，焊接前在钢板的正面施加压力，使被焊钢板紧贴在铜衬垫上。在焊接过程中，如果铜衬垫不能完全贴紧在钢板的背面，就会发生熔化了的焊缝金属流漏现象，这个部位就容易出现焊接缺陷。对于表面不平整的钢板，尤其是较厚的钢板，为了使铜衬垫能紧贴在钢板的背面，就需要在钢板的正面施加很大的压力，所以传统的水冷铜衬垫直焊缝自动焊单面焊双面成形设备都是采用刚性很好的龙门架结构，用多个液压油缸将钢板紧紧压在水冷铜衬垫上。陶瓷衬垫是近十几年新出现的一种用于焊缝单面焊双面成形的衬垫，它是将数块短的陶瓷衬垫用不干胶纸粘贴成长条状，焊接前将陶瓷衬垫用不干胶纸粘贴在被焊钢板的背面，然后进行焊接。如果钢板背面有油污、铁锈或其他脏物，或者陶瓷衬垫保存时间较长，导致不干胶的粘度不够，在焊接过程中陶瓷衬垫很容易发生脱落，造成熔化了的焊缝金属流漏。另外，陶瓷衬垫只能使用一次，浪费较大。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种直焊缝自动焊单面焊双面成形装置，它较好地解决了整体式铜衬垫贴合不紧和陶瓷衬垫容易脱落造成熔化了的焊缝金属流漏的问题，并且可以反复使用。
本实用新型所采用的技术方案是：用一块有弧形凹槽的矩形水冷铜衬垫紧贴在被焊钢板焊缝的背面，在焊接过程中，水冷铜衬垫的弧形凹槽中心与焊丝的中心在同一轴线上，被焊钢板不动，水冷铜衬垫与焊丝沿焊缝纵向做同步直线运动，这样熔化了的焊缝金属在水冷铜衬垫上的弧形凹槽内凝固形成背面焊缝。由于水冷铜衬垫尺寸比较小，所以只需用很小的力即可将水冷铜衬垫紧贴在焊缝的背面，不会发生熔化了的焊缝金属流漏现象。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：①在焊接过程中，只要用很小的力即可使水冷铜衬垫紧贴在被焊钢板焊缝的背面，不会发生熔化金属流漏现象；②水冷铜衬垫可以反复使用；③与原龙门架式单面焊双面成形焊接工装相比，结构要简单得多。
附图说明
附图是本实用新型单面焊双面成形装置结构示意图。
图1为本实用新型单面焊双面成形装置结构正视示意图；
图2为本实用新型单面焊双面成形装置结构侧视示意图；
图3为本实用新型单面焊双面成形焊缝横截面示意图。
下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置细节及工作情况。
图1中水冷铜衬垫托举装置(1)将带有弧形凹槽的矩形水冷铜衬垫(2)紧贴在被焊钢板(3)的焊缝背面，水冷铜衬垫上的弧形凹槽中心与焊丝(4)的中心在同一轴线上。在焊接过程中，被焊钢板不动，水冷铜衬垫与焊丝沿图2所示焊缝方向做同步直线运动，这样熔化了的焊缝金属在水冷铜衬垫的弧形凹槽内凝固形成钢板背面的焊缝。由于单面焊双面成形焊接方法通常都是采用粗焊丝大电流的焊接工艺，所以只需焊接一次，熔化了的金属即可填满整个焊缝，实现了如图3所示的钢板直焊缝单面焊双面成形。
具体实施方式
具体实施例1：两块长1m，宽0.5m，厚10mm的钢板用埋弧自动焊对接，焊缝坡口为V形，用压紧装置将钢板固定在自制的焊接工作台上，焊缝背面的矩形水冷铜衬垫长120mm，宽40mm，用托举装置将水冷铜衬垫紧贴在焊缝的背面。焊接时在机械传动***带动下，水冷铜衬垫与埋弧自动焊接设备的焊车同步运动，熔化了的焊缝金属在水冷铜衬垫的弧形凹槽内凝固形成背面的焊缝，焊接一次即可实现钢板纵缝的焊接工作。
具体实施例2：将厚4mm的钢板卷成长0.8m，直径0.4m的圆筒形，用二氧化碳气体保护焊的方法焊接圆筒的纵向焊缝。原焊接工艺采用的是双面焊接，先用手工电弧焊焊接筒内纵缝，然后从筒的外面打磨焊缝并清根，以去除焊缝内的夹杂物，最后用二氧化碳自动焊焊接筒外纵缝。改用本单面焊双面成形技术后，将筒体固定在工作台上，将顶面为弧面的矩形水冷铜衬垫通过托举装置紧贴在筒体焊缝的内侧，在机械传动***带动下，水冷铜衬垫与焊枪同步移动，焊接一次即可完成筒体的纵向焊缝的焊接工作。
Claims (2)
1.一种直焊缝自动焊单面焊双面成形装置，包括有弧形凹槽的矩形水冷铜衬垫和衬垫托举装置，其特征在于在焊接过程中水冷铜衬垫始终紧贴在被焊钢板焊缝的背面，铜衬垫上的弧形凹槽中心与焊丝的中心在同一轴线上，水冷铜衬垫与焊枪同步移动，熔化了的焊缝金属在水冷铜衬垫的弧形凹槽内凝固，形成钢板背面的焊缝。
2.根据权利要求1所述的一种直焊缝自动焊单面焊双面成形装置，其特征在于水冷铜衬垫中有冷却水道。
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