CN204573360U - 一种钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材 - Google Patents
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Abstract
一种钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材，属于新型工程管材技术领域。包括管体（1），其特征在于：所述的管体（1）由三层或三层以上的超高分子量聚乙烯片材层（2）和间隔设置在超高分子量聚乙烯片材层（2）之间的两层或两层以上的加强层（3）复合而成；所述超高分子量聚乙烯片材层（2）由超高分子量聚乙烯片材螺旋缠绕而成。本实用新型的钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材强度高，承压能力强，使用寿命长。
Description
技术领域
一种钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材，属于新型工程管材技术领域，具体涉及一种钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材。
背景技术
近几年，随着建筑业、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场需求的高速增长，中国塑料管材行业呈现出了高速发展态势。超高分子量聚乙烯是目前国际上最新的质量超轻、高比强度、高比模量和低成本的高性能高分子材料，高倍热拉伸取向的超高分子量聚乙烯片材是现存抗拉强度等物理机械性能接近薄钢板的高强塑料片材，有着卓越的耐磨、耐腐蚀、抗冲击、不容易结垢等性能。与传统的铸铁管、镀锌钢管、涂塑钢管和水泥管（PCCP管）等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。由于其强度很高，抗冲击开裂，抗水锤，各项性能卓越，在相同外径和工作压力下复合管管壁薄，不仅节约原材料，降低成本，而且可以提高输水能力，减少泵送能耗，所以本实用新型复合管材是符合可持续发展大方向的环境友好新材料产品，具有巨大的经济效益和社会效益。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种强度高、承压能力强、经济可靠、使用寿命长的钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材，包括管体，其特征在于：所述的管体由三层或三层以上的超高分子量聚乙烯片材层和间隔设置在超高分子量聚乙烯片材层之间的两层或两层以上的加强层复合而成；所述超高分子量聚乙烯片材层由超高分子量聚乙烯片材螺旋缠绕而成。
优选的，所述的加强层由钢丝螺旋缠绕或经纬编织而成。
优选的，所述的钢丝的螺旋方向与超高分子量聚乙烯片材的螺旋相同。
优选的，所述的钢丝的螺旋方向与超高分子量聚乙烯片材的螺旋相反。
优选的，所述的钢丝为冷拔钢丝。
优选的，所述的三层或三层以上的超高分子量聚乙烯片材层的螺旋方向相同，每相邻的两层超高分子量聚乙烯片材层的外层宽度方向的中心线压在内层的片材接缝上，最外层超高分子量聚乙烯片材层的片材接缝处通过粘胶剂搭接粘结。
优选的，所述的超高分子量片材的厚度为2~6mm，宽度为200~1200mm。
与现有技术相比，本实用新型的钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材所具有的有益效果是：
1、钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材相邻的超高分子量聚乙烯片材层之间均设有一层加强层，大大提高了管材的强度和承压能力，使钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材可以在建筑给排水、城乡给排水、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业等领域取代金属管材或水泥管材，节约了原料，降低了成本，也大大提高了管材的使用寿命。
2、加强层为螺旋缠绕的冷拔钢丝，冷拔弹簧钢丝具有高强度、高韧性，大大提高了管材的承压能力、环刚度和韧性。
附图说明
图1为三层片材层的钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材的主视半剖示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为两层片材层的钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材的主视半剖示意图。
图4为图3中B处的局部放大图。
图中：1、管体 2、超高分子量聚乙烯片材层 3、加强层 4、搭接部 5、片材接缝。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。
一种钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材包括管体1，管体1由三层或三层以上的超高分子量聚乙烯片材层2和间隔设置在超高分子量聚乙烯片材层2之间的两层或两层以上的加强层3复合而成；所述超高分子量聚乙烯片材层2由超高分子量聚乙烯片材螺旋缠绕而成。该钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材可以在建筑给排水、城乡给排水、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业等领域取代金属管材或水泥管材，节约了原料，降低了成本，也大大提高了管材的使用寿命。
实施例1
如图1~2所示：该钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材的管体1由三层超高分子量聚乙烯片材螺旋缠绕而成，超高分子量聚乙烯片材的厚度为2.5mm，宽度为400mm。三层超高分子量聚乙烯片材层2的螺旋缠绕方向相同，中间层的超高分子量聚乙烯片材层2宽度方向的中心线压在最内层超高分子量聚乙烯片材层2的片材接缝5处，最外层超高分子量聚乙烯片材层2宽度方向的中心线压在中间层的超高分子量聚乙烯片材层2的片材接缝5处。超高分子量聚乙烯片材层2之间通过粘胶剂相粘接。最外层超高分子量聚乙烯片材层2的片材接缝5处通过粘胶剂在搭接部4处粘结，避免了最外层的超高分子量聚乙烯片材层2在使用过程中损坏，提高了管材的使用寿命。
在最内层超高分子量聚乙烯片材层2和中间层超高分子量聚乙烯片材层2之间、中间层超高分子量聚乙烯片材层2和最外层超高分子量聚乙烯片材层2之间均设有一层加强层3，加强层3通过粘胶剂分别与相邻的超高分子量聚乙烯片材层2相粘接。加强层3为螺旋缠绕的冷拔钢丝，冷拔弹簧钢丝具有高强度、高韧性，大大提高了管材的承压能力、环刚度和韧性。
实施例2
如图3~4所示：该钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材的管体1由两层超高分子量聚乙烯片材螺旋缠绕而成，超高分子量聚乙烯片材的厚度为3mm，宽度为300mm。外层的超高分子量聚乙烯片材层2宽度方向的中心线压在内层的片材接缝5处，外层的超高分子量聚乙烯片材层2的片材接缝5处通过粘胶剂在搭接部4处粘结。两层超高分子量聚乙烯片材层2之间设有一层加强层3，加强层3通过粘胶剂分别与两层超高分子量聚乙烯片材层2相粘接。加强层3由冷拔钢丝经纬编织而成。其余结构、形状如实施例1。
钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材的管体1的超高分子量聚乙烯片材层2的层数可以根据管材的直径以及实际需求调整，管材直径比较大时，可以适当增加超高分子量聚乙烯片材层2的层数，以提高管材的强度和使用寿命；当管材需要承受较大的力时，也可以适当增加超高分子量聚乙烯片材层2的层数，来满足实际需要。此外，管体1的外壁上可以设一层结构壁管，结构壁管为由聚乙烯或聚丙烯管材螺旋缠绕而成，螺旋方向与超高分子量聚乙烯片材层2的旋向相同，来增强管材的环刚度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材，包括管体（1），其特征在于：所述的管体（1）由三层或三层以上的超高分子量聚乙烯片材层（2）和间隔设置在超高分子量聚乙烯片材层（2）之间的两层或两层以上的加强层（3）复合而成；所述超高分子量聚乙烯片材层（2）由超高分子量聚乙烯片材螺旋缠绕而成。
2.根据权利要求1所述的钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材，其特征在于：所述的加强层（3）由钢丝螺旋缠绕或经纬编织而成。
3.根据权利要求2所述的钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材，其特征在于：所述的钢丝的螺旋方向与超高分子量聚乙烯片材的螺旋相同。
4.根据权利要求2所述的钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材，其特征在于：所述的钢丝的螺旋方向与超高分子量聚乙烯片材的螺旋相反。
5.根据权利要求2、3或4所述的钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材，其特征在于：所述的钢丝为冷拔钢丝。
6.根据权利要求1所述的钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材，其特征在于：所述的三层或三层以上的超高分子量聚乙烯片材层（2）的螺旋方向相同，每相邻的两层超高分子量聚乙烯片材层（2）的外层宽度方向的中心线压在内层的片材接缝（5）上，最外层超高分子量聚乙烯片材层（2）的片材接缝（5）处通过粘胶剂搭接粘结。
7.根据权利要求1所述的钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材，其特征在于：所述的超高分子量片材的厚度为2~6mm，宽度为200~1200mm。
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| CN105065793A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-11-18 | 山东融汇管通股份有限公司 | 一种复合直饮水管及其生产工艺 |
| CN108291686A (zh) * | 2015-09-14 | 2018-07-17 | 派莱福荷兰私人有限公司 | 高压管和用于生产该管的方法 |
| CN110131488A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-16 | 菏泽三垒塑业股份有限公司 | 一种复合缠绕管材及其生产方法 |
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