CN204572802U - 一种轴承防锈导辊 - Google Patents

Abstract

一种轴承防锈导辊，包括芯轴、套设在所述芯轴上的导辊本体和设于所述芯轴两端的轴承套，所述导辊本体两端具有侧沿和连接于所述侧沿的内凹端面，所述侧沿与所述内凹端面之间构成安装空间，所述安装空间内设有用于防止轴承进水的防水端盖。本实用新型结构简单、使用方便、拆卸便捷，所述防水端盖有效阻止切削液等外物进入轴承部，从而防止轴承生锈，降低运维成本，提高工作效率与加工质量。

Description

一种轴承防锈导辊

技术领域

本实用新型涉及导辊维护技术领域，具体是一种轴承防锈导辊。

背景技术

导辊总是进磨削水造成润滑油脂稀释和流失，从而使轴承生锈，造成滚子圆度大、尺寸散差不稳定，频频出现返工品和报废品，影响加工质量与产量，轴承本身的运维成本也相对较高。

发明内容

本实用新型的技术目的在于提供一种轴承防锈导辊，解决导辊轴承容易进水生锈的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：一种轴承防锈导辊，包括芯轴、套设在所述芯轴上的导辊本体和设于所述芯轴两端的轴承套，所述导辊本体两端具有侧沿和连接于所述侧沿的内凹端面，所述侧沿与所述内凹端面之间构成安装空间，所述安装空间内设有用于防止轴承进水的防水端盖。

作为优选，所述防水端盖包括套设于所述芯轴上的的前环体及后环体，所述前环体与所述轴承套固定连接，所述后环体密封贴合于所述端面。

作为优选，所述后环体还设有密封贴合于所述侧沿的防水圈体。

作为优选，所述防水圈体上具有引流斜面。

作为优选，所述轴承套和\或所述前环体上设有用于与所述引流斜面配合的排流纹路圈。

作为优选，所述轴承套包括套体和套盖，所述套体、所述套盖及所述前环体上均设有轴向螺孔，所述轴向螺孔内螺接有固定螺钉。

本实用新型的技术优点在于所述轴承防锈导辊结构简单、使用方便、拆卸便捷，所述防水端盖有效阻止切削液等外物进入轴承部，从而防止轴承生锈，降低运维成本，提高工作效率与加工质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中编号对应的各部位名称分别为：1-芯轴，2-导辊本体，21-侧沿，22-内凹端面，3-防水端盖，31-前环体，32-后环体，321-防水圈体，4-排流纹路圈，5-套体，6-套盖。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：

见图1，一种轴承防锈导辊的实施例，包括芯轴1、套设在芯轴1上的导辊本体2和设于芯轴1两端的轴承套，导辊本体2两端具有侧沿21和连接于侧沿21的内凹端面22，侧沿21与内凹端面22之间构成安装空间，安装空间内设有用于防止轴承进水的防水端盖3。防水端盖3包括套设于芯轴1上的的前环体31及后环体32，前环体31与轴承套固定连接，后环体32密封贴合于端面22。后环体32还设有密封贴合于侧沿21的防水圈体321。防水圈体321上具有引流斜面。轴承套和\或前环体31上设有用于与引流斜面配合的排流纹路圈4。轴承套包括套体5和套盖6，套体5、套盖6及前环体31上均设有轴向螺孔，轴向螺孔内螺接有固定螺钉。在工作时，防水端盖3能够有效防止水、油等废液流入轴承中，防水圈体321将废液引流并滴落到排流纹路圈4上，本身前环体31和后环体32能够隔绝废液由导辊本体2端部边沿流进轴承内部，并配合轴承套完好地封装住内部零件，整体完好适配，拆装极其方便，便于更换和检修，相较以往延长了部件使用寿命，减少不必要的成本浪费。

Claims (6)

1.一种轴承防锈导辊，包括芯轴（1）、套设在所述芯轴（1）上的导辊本体（2）和设于所述芯轴（1）两端的轴承套，其特征在于：所述导辊本体（2）两端具有侧沿（21）和连接于所述侧沿（21）的内凹端面（22），所述侧沿（21）与所述内凹端面（22）之间构成安装空间，所述安装空间内设有用于防止轴承进水的防水端盖（3）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承防锈导辊，其特征在于：所述防水端盖（3）包括套设于所述芯轴（1）上的前环体（31）及后环体（32），所述前环体（31）与所述轴承套固定连接，所述后环体（32）密封贴合于所述端面（22）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承防锈导辊，其特征在于：所述后环体（32）还设有密封贴合于所述侧沿（21）的防水圈体（321）。

4.根据权利要求3所述的一种轴承防锈导辊，其特征在于：所述防水圈体（321）上具有引流斜面。

5.根据权利要求4所述的一种轴承防锈导辊，其特征在于：所述轴承套和\或所述前环体（31）上设有用于与所述引流斜面配合的排流纹路圈（4）。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的一种轴承防锈导辊，其特征在于：所述轴承套包括套体（5）和套盖（6），所述套体（5）、所述套盖（6）及所述前环体（31）上均设有轴向螺孔，所述轴向螺孔内螺接有固定螺钉。