CN204565106U - 一种均匀温度的y型水口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均匀温度的Y型水口，能够将两包钢液混合注入中间包。该水口包括：钢液入口A、钢液入口B、上滑板、下滑板、下水口砖和长直水口，所述钢液入口A和钢液入口B与长直水口组成左右对称的Y型结构，在钢液入口A和钢液入口B的中部分别设有上滑板和下滑板，上滑板和下滑板通过下水口砖连接长直水口。本实用新型使两个钢包的钢液从两端进入，在长直水口内混合，进入中间包，降低了钢液的冲击力，同时可以进行温度的调整，为生产提供了便利。该水口结构简单，易于操作。能够很好地混匀钢液，有效地降低中间包温度波动范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸中间包浇铸装置，特别是一种均匀温度的Y型水口。
背景技术
中间包冶金是一项特殊的炉外冶金技术，是从钢的熔炼和精炼到制成固态连铸坯生产流程中的关键一环。在连续铸钢技术发展的初期，中间包只是作为钢液的储存和分配器来使用。随着连铸技术的发展，钢液质量对连铸工艺的重要意义逐渐为人们所认识。在连铸浇注过程中，钢液的温度波动会对铸坯的质量造成严重的影响。因此，中间包的结构对钢液温度波动的影响，受到了越来越多的关注。日本钢厂通过试验证实了H型中间包可以有效的改善钢液的流动特性，消除短路，改善温度场的分布。H型中间包与正常的T型中间包的不同在于多出了一个专门用于承接并混合钢液的包，浇筑过程中，可以使得两包温度不同的钢液进行混合，缩小了温度波动的范围。但是H型中间包体结构复杂，钢液在其中时，物理热损失较大，同时其中的洁净度对钢液的纯净也有很大影响。
专利公开号：CN103506612A，公开了一种用于钢水浇铸的中间包。该中间包包括底部和包身两部分，其中包身设置在所述的底部上面并与其密封相连，底部和包身又包括永久层和工作层，永久层两侧均设有高温水泥层，底部还设有冲击板和水口，包身上还设有耳轴。但是该中间包仅仅作为普通中间包使用，对于钢液的混合没有起到作用。
专利公开号：CN102441664A，公开了一种用于真空浇注过程中钢包保护浇注的方法。该方法提供了一种水口，连接于钢包下水口上，可以避免钢水注入中间包时发生二次氧化和飞溅，解决了由于二次氧化和飞溅造成的钢液品质降低、中间包液面不稳、影响浇注和铸锭质量的问题，且安装便捷。但是其仅仅只作为一种单一的装置，只起到保护作用，没有起到混匀钢液，降低钢液冲击力的作用。
实用新型内容
本实用新型新型提供了一种均匀温度的Y型水口，能够将两包钢液混合注入中间包。
本实用新型提供的一种均匀温度的Y型水口包括：钢液入口A、钢液入口B、上滑板、下滑板、下水口砖和长直水口，所述钢液入口A和钢液入口B与长直水口组成左右对称的Y型结构，在钢液入口A和钢液入口B的中部分别设有上滑板和下滑板，上滑板和下滑板通过下水口砖连接长直水口。
本实用新型与现有同类装置相比，其有益效果体现在：
两个钢包的钢液从两端进入，在长直水口内混合，进入中间包，降低了钢液的冲击力，同时可以进行温度的调整，为生产提供了便利。该水口结构简单，易于操作。能够很好地混匀钢液，有效地降低中间包温度波动范围。
附图说明
图1是一种均匀温度的Y型水口结构示意图。
具体实施方案
下面结合附图用实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示，一种均匀温度的Y型水口，该水口由钢液入口A3、钢液入口B4、上滑板5、下滑板6、下水口砖7和长直水口8构成，所述钢液入口A3和钢液入口B4与长直水口8组成左右对称的Y型结构，在钢液入口A3和钢液入口B4的中部分别设有上滑板5和下滑板6，上滑板5和下滑板6通过下水口砖7连接长直水口8。钢包A1经有行车吊放于钢液入口A3上方，钢液入口A3直径稍大于钢包A1出水口直径，钢液经钢液入口A3注入，打开上滑板5和下滑板6，钢液经过长直水口8注入到中间包中，同理钢包B2的钢液注入到钢液入口B4中。本实施例钢包出水口流量为2.5t/min，水口直径为80mm，钢包容量100t。钢液入口A3和钢液入口B4流量为2.5t/min，直径为80mm。长直水口8流量为5t/min，直径为100mm。
Claims (1)
1.一种均匀温度的Y型水口，其特征是该水口包括：钢液入口A、钢液入口B、上滑板、下滑板、下水口砖和长直水口，所述钢液入口A和钢液入口B与长直水口组成左右对称的Y型结构，在钢液入口A和钢液入口B的中部分别设有上滑板和下滑板，上滑板和下滑板通过下水口砖连接长直水口。
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| CN (1) | CN204565106U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108396245A (zh) * | 2017-02-08 | 2018-08-14 | 鞍钢股份有限公司 | 一种345MPa级LP钢板及其生产方法 |
| CN108393353A (zh) * | 2017-02-08 | 2018-08-14 | 鞍钢股份有限公司 | 一种lp钢板的生产方法 |
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2015
- 2015-03-27 CN CN201520181607.4U patent/CN204565106U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108393353B (zh) * | 2017-02-08 | 2019-08-06 | 鞍钢股份有限公司 | 一种lp钢板的生产方法 |
| CN108396245B (zh) * | 2017-02-08 | 2019-12-13 | 鞍钢股份有限公司 | 一种345MPa级LP钢板及其生产方法 |
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