CN204558615U - 废旧电池切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废旧电池切割机,属于废物再利用领域。包括切割平台和架设在切割平台上方的切割装置;切割平台上设有电池夹持槽;切割装置包括设置在切割平台上方两侧的竖向导柱,竖向导柱之间活动连接横向导柱,横向导柱可沿竖向导柱上下运动;横向导柱上安装水射流发生器,水射流发生器连接高压泵;水射流发生器可沿横向导柱左右运动;水射流发生器的发射部位和电池夹持槽相对应。利用高压流水进行冷态切割,消除了拆解过程中的各类安全隐患,避免粉尘和有毒有害气体的产生,对环境影响小,保证操作人员的健康;同时利于后续电池部件分类回收,提高了电池回收利用率。

Description

废旧电池切割机
技术领域
本实用新型涉及一种废旧电池处理装置,具体讲是一种废旧电池切割机,属于废物再利用领域。
背景技术
废电池回收再利用不仅可以避免资源浪费,实现物尽其用,而且还可以减少废电池中所含重金属离子对环境的污染。而废电池回收过程中首先需要将其切割,对相关材料进行分类处理。现有的切割机结构复杂,成本较高,而且能耗高、噪音大、效率不高,破碎过程中会产生大量的粉尘和有毒有害气体,污染了环境,同时容易对操作人员的身体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷,提供一种能耗低、效率高、噪音小、污染小,对操作人员身体无损害的废旧电池切割机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的废旧电池切割机,包括切割平台和架设在切割平台上方的切割装置;所述切割平台上设有电池夹持槽;所述切割装置包括设置在切割平台上方两侧的竖向导柱,竖向导柱之间活动连接横向导柱,所述横向导柱可沿竖向导柱上下运动;所述横向导柱上安装水射流发生器,水射流发生器连接高压泵;所述水射流发生器可沿横向导柱左右运动;所述水射流发生器的发射部位和电池夹持槽相对应。
本实用新型的有益效果在于:(1)、本实用新型利用高压流水进行冷态切割,消除了拆解过程中的各类安全隐患,避免粉尘和有毒有害气体的产生,水可以重复使用。对环境影响小,保证操作人员的健康;同时利于后续电池部件分类回收,提高了电池回收利用率;(2)、水射流发生器可以根据不同型号电池的实际情况进行调整,方便快捷,大大提供切割效率。
本实用新型中,所述电池夹持槽包括两个相向设置的电池槽、两个设置在电池槽外侧的固定块,所述电池槽放置在切割平台上,所述固定块固定在切割平台上;所述固定块与电池槽之间连接弹簧,弹簧推动电池槽相向运动。可在保证在切割过程中持续地对电池施加夹持,避免电池发生移动。
本实用新型中,所述电池槽为半圆形或方形,可适用不同规格电池的切割需求。
本实用新型中,所述切割平台下方设有液体收集槽,液体收集槽连通液体沉淀槽,液体沉淀槽连通液体供应槽;所述高压泵连接液体供应槽,可以实现水的循环再利用,减少资源损耗。
本实用新型中,所述液体收集槽连通液体沉淀槽之间设有滤网,可以避免各类杂质进入高压泵,影响水射流发生器的工作。
附图说明
图1为本实用新型废旧电池切割机结构示意图;
图2为电池夹持槽结构示意图;
图3为废旧电池切割示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型废旧电池切割机,包括切割平台1、电池夹持槽5、两根竖向导柱11、横向导柱15和水射流发生器14。切割平台1下方安装支架2,两根竖向导柱安装在切割平台1上方,位于切割平台1的两侧;两根竖向导柱11的上端通过连杆16相连接固定。横向导柱15的两端通过第一滑套12与两根竖向导柱11连接,横向导柱15可沿竖向导柱上下运动。水射流发生器14固定在第二滑套13,第二滑套13滑装在横向导柱15上,可沿横向导柱15左右运动;水射流发生器14通过水管连接高压泵9。电池夹持槽5安装在切割平台1上,与水射流发生器14位于下方,水射流发生器14的发射部位和电池夹持槽5相对应。
切割平台1上设有排液口4,排液口4下方设有液体收集槽3,液体收集槽3连通其侧边的液体沉淀槽7,液体收集槽3与液体沉淀槽7之间有通道内设有过滤网6。液体沉淀槽7与液体供应槽8相通,液体供应槽8向高压泵9的提供水源。
如图2所示,电池夹持槽5包括两个相向设置的电池槽5-1、两个设置在电池槽外侧的固定块5-2,电池槽5-1放置在切割平台1上,两个电池槽5-1之间形成槽缝。固定块5-2固定在切割平台1上;固定块5-2与电池槽5-1之间连接弹簧5-3,弹簧5-3推动电池槽5-1相向运动。电池槽5-1为半圆形结构,当然根据电池规格可以设置成方形等其他结构。
本实用新型工作过程如下所述:将电池放进电池夹持槽5内,弹簧5-3通过弹力可以对任意型号的电池进行加紧固定;高压泵9将液体供应槽8中水加压至300-450MPa输送到水射流发生器14,水射流发生器14将高压水从内径约0.2-0.4mm的出口喷射出,形成速度约为800-1100m/s的高速水流可迅速击穿电池,将电池切割成两半,从而实现对废旧电池的切割。水流击穿电池后会切割平台上排液口4,流入液体收集槽3经过滤后流入液体沉淀槽7沉淀后,注入至液体供应槽8内,实现循环利用。切割过程中可以通过竖向导柱11、横向导柱15对水射流发生器14切割位置进行调整。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种废旧电池切割机,其特征在于:包括切割平台和架设在切割平台上方的切割装置;所述切割平台上设有电池夹持槽;所述切割装置包括设置在切割平台上方两侧的竖向导柱,竖向导柱之间活动连接横向导柱,所述横向导柱可沿竖向导柱上下运动;所述横向导柱上安装水射流发生器,水射流发生器连接高压泵;所述水射流发生器可沿横向导柱左右运动;所述水射流发生器的发射部位和电池夹持槽相对应。
2.根据权利要求1所述的废旧电池切割机,其特征在于:所述电池夹持槽包括两个相向设置的电池槽、两个设置在电池槽外侧的固定块,所述电池槽放置在切割平台上,所述固定块固定在切割平台上;所述固定块与电池槽之间连接弹簧,弹簧推动电池槽相向运动。
3.根据权利要求2所述的废旧电池切割机,其特征在于:所述电池槽为半圆形或方形。
4.根据权利要求1至3任一项所述的废旧电池切割机,其特征在于:所述切割平台下方设有液体收集槽,液体收集槽连通液体沉淀槽,液体沉淀槽连通液体供应槽;所述高压泵连接液体供应槽。
5.根据权利要求4所述的废旧电池切割机,其特征在于:所述液体收集槽连通液体沉淀槽之间设有滤网。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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