CN204554163U - 一种分体法兰式避震喉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体法兰式避震喉，包括避震喉和连接于避震喉轴向两端的组合法兰，所述组合法兰呈分体式布置，包括第一分体法兰和第二分体法兰，所述第一分体法兰和第二分体法兰主体呈半圆环形，通过连接部可拆卸的固定连接，以形成圆环形组合法兰。避震喉橡胶体两侧采用分体法兰设计，分体法兰式避震喉省去挤压避震喉橡胶体安装法兰步骤，没有了传统松套式橡胶避震喉挤压避震喉橡胶体对橡胶体内部钢丝的损害，对避震喉橡胶体密封面无任何伤害，安装过程操作简单，相对传统橡胶避震喉制造简化了工艺，提高生产效率。

Description

一种分体法兰式避震喉

技术领域

本实用新型涉及橡胶避震喉技术领域，特别涉及一种两端连接分体式法兰的橡胶避震喉。

背景技术

避震喉系用于金属管道之间起挠性连接作用的中空橡胶制品。避震喉又叫做橡胶软接头，柔性橡胶接头，减震喉，可曲绕橡胶接头，高压橡胶接头，橡胶减震器等。按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种；按结构可分为单球体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道***。

实用新型内容

本实用新型目的是设计一种分体法兰式避震喉，解决现有技术中松套式法兰避震喉在装配法兰时对橡胶体的挤压装配困难，减少了安装整体法兰对橡胶体头部挤压，便于操作。

本实用新型提供的技术方案为：

一种分体法兰式避震喉，包括：

避震喉，其由中空橡胶制成，用于连接管道；

组合法兰，其设置在所述避震喉轴向的两端，用于将所述避震喉连接于管道中；

其中，所述组合法兰呈分体式布置，包括第一分体法兰和第二分体法兰，所述第一分体法兰和第二分体法兰主体呈半圆环形，通过连接部可拆卸的固定连接，以形成圆环形组合法兰。

优选的是，所述连接部包括分别设置在所述第一分体法兰和第二分体法兰上的卡隼和卡槽，所述第一分体法兰相对于所述第二分体法兰沿轴向运动，能够使所述卡隼卡入到所述卡槽内。

优选的是，所述第一分体法兰一端设置有卡隼，另一端设置有卡槽，对应的所述所述第二分体法兰一端设置有卡槽，另一端设置有卡隼。

优选的是，所述相配合的卡隼和卡槽为过盈配合。

优选的是，所述相配合的卡隼和卡槽边缘均设置有倒角，以起到导向作用便于所述卡隼卡入所述卡槽中。

优选的是，所述组合法兰内圈中部沿周向设置有凹槽，所述避震喉外侧沿周向设置有凸起，所述凸起嵌入到所述凹槽内，使所述组合法兰相对所述避震喉固定。

优选的是，所述凹槽和凸起的截面呈半圆形。

优选的是，所述避震喉两端设置有密封凸台，所述密封凸台的外径大于所述组合法兰的内径，以使所述密封凸台卡在所述组合法兰的端面上。

优选的是，所述第一分体法兰和第而分体法兰均由金属材料制成。

优选的是，所述组合法兰轴向上设置有允许螺钉通过的阶梯型通孔。

本实用新型所述的分体法兰式避震喉的有益效果是：避震喉橡胶体两侧采用分体法兰设计，分体法兰式避震喉省去挤压避震喉橡胶体安装法兰步骤，没有了传统松套式橡胶避震喉挤压避震喉橡胶体对橡胶体内部钢丝的损害，对避震喉橡胶体密封面无任何伤害，安装过程操作简单，相对传统橡胶避震喉制造简化了工艺，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的分体法兰式避震喉总体结构示意图。

图2为本实用新型所述的第一分体法兰和第二分体法兰示意图。

图3为本实用新型所述的避震喉结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供了一种分体法兰式避震喉，包括避震喉100和组合法兰200，避震喉100由中空橡胶制成，其连接于金属管道之中，使金属管道之间具有挠性连接，能起到减震作用。组合法兰200设置在所述避震喉100轴向的两端，与避震喉100相固定，组合法兰200通过螺栓与相邻的金属管道上的连接法兰固定，进而将避震喉100连接到金属管道之中。

所述组合法兰200呈分体式布置，包括第一分体法兰210和第二分体法兰220，所述第一分体法兰210和第二分体法兰220主体呈半圆环形，通过连接部可拆卸的固定连接，以形成圆环形组合法兰200。

如图2所示，在另一实施例中，所述连接部包括分别设置在所述第一分体法兰210和第二分体法兰220上的卡隼211和卡槽221，卡隼211能够与卡槽221配合，使第一分体法兰210和第二分体法兰220能够固定在一起。卡隼211为在第一分体法兰210的一端沿径向方向延伸的方形凸起，卡槽221为设置在第二分体法兰220一端的U型凸起，方形的卡隼211正好能够卡如到U型卡槽221的中空部分，完成配合，进而使第一分体法兰210和第二分体法兰220组成一个完整的圆环形法兰。

在装配第一分体法兰210和第二分体法兰220时，首先须将第一分体法兰210和第二分体法兰220的内环表面与避震喉100圆柱形外表面接触，保持第一分体法兰210不动，轴向方向移动第二分体法兰220，使第二分体法兰220逐渐向第一分体法兰210靠近，知道它们相接触时，将卡隼211与卡槽221对齐，并继续轴向移动第二分体法兰220以使卡隼211卡入到卡槽221中，完成第一分体法兰210和第二分体法兰220的装配。

在另一实施例中，所述第一分体法兰210一端设置有卡隼211，另一端设置有卡槽221，对应的所述第二分体法兰220一端设置有卡槽221，另一端设置有卡隼211。

在另一实施例中，所述相配合的卡隼211和卡槽221为过盈配合，通过这种设置，能够使卡隼211和卡槽221配合后紧密连接，避免第一分体法兰210和第二分体法兰220的连接出现松动。由于采用了过盈配合，因此在装配时需要接触工具使卡隼211卡如到卡槽221，例如借助压力工具或者敲击工具。

在另一实施例中，为了更好的实现卡隼211和卡槽221的配合，在所述相配合的卡隼211和卡槽221边缘均设置有倒角，以起到导向作用，便于所述卡隼211卡入所述卡槽221中。

一并参与图3，在第一分体法兰210和第二分体法兰220内圈中部沿周向设置有凹槽212，在避震喉100外侧沿周向设置有凸起110，所述凸起110嵌入到所述凹槽212内，使所述法兰相对所述避震喉100固定，防止当避震喉100内部承压时，因变形使法兰与避震喉100脱离。

在上述实施例中，设置在第一分体法兰210和第二分体法兰220上的凹槽212的截面为半圆形，设置在避震喉100上的凸起110的截面也为半圆形。

在另一实施例中，所述避震喉100两端设置有密封凸台120，所述密封凸台120的外径大于所述法兰的内径，以使所述密封凸台120卡在所述法兰的端面上。

在另一实施例中，所述第一分体法兰210和第二分体法兰220均由1金属材料制成。

在另一实施例中，所述组合法兰的轴向上设置有允许螺栓通过的阶梯型通孔213，螺栓穿过该阶梯型通孔213将组合法兰与相邻管道上的法兰连接，从而使分体法兰式避震喉接入管道之中。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种分体法兰式避震喉，其特征在于，包括：

避震喉，其由中空橡胶制成，用于连接管道；

组合法兰，其设置在所述避震喉轴向的两端，用于将所述避震喉连接于管道中；

其中，所述组合法兰呈分体式布置，包括第一分体法兰和第二分体法兰，所述第一分体法兰和第二分体法兰主体呈半圆环形，通过连接部可拆卸的固定连接，以形成圆环形组合法兰。

2.根据权利要求1所述的分体法兰式避震喉，其特征在于，所述连接部包括分别设置在所述第一分体法兰和第二分体法兰上的卡隼和卡槽，所述第一分体法兰相对于所述第二分体法兰沿轴向运动，能够使所述卡隼卡入到所述卡槽内。

3.根据权利要求2所述的分体法兰式避震喉，其特征在于，所述第一分体法兰一端设置有卡隼，另一端设置有卡槽，对应的所述所述第二分体法兰一端设置有卡槽，另一端设置有卡隼。

4.根据权利要求2或3所述的分体法兰式避震喉，其特征在于，所述相配合的卡隼和卡槽为过盈配合。

5.根据权利要求4所述的分体法兰式避震喉，其特征在于，所述相配合的卡隼和卡槽边缘均设置有倒角，以起到导向作用便于所述卡隼卡入所述卡槽中。

6.根据权利要求1所述的分体法兰式避震喉，其特征在于，所述组合法兰内圈中部沿周向设置有凹槽，所述避震喉外侧沿周向设置有凸起，所述凸起嵌入到所述凹槽内，使所述组合法兰相对所述避震喉固定。

7.根据权利要求6所述的分体法兰式避震喉，其特征在于，所述凹槽和凸起的截面呈半圆形。

8.根据权利要求1所述的分体法兰式避震喉，其特征在于，所述避震喉两端设置有密封凸台，所述密封凸台的外径大于所述组合法兰的内径，以使所述密封凸台卡在所述组合法兰的端面上。

9.根据权利要求1-3、5-8中任一项所述的分体法兰式避震喉，其特征在于，所述第一分体法兰和第二分体法兰均由金属材料制成。

10.根据权利要求9所述的分体法兰式避震喉，其特征在于，所述组合法兰轴向上设置有允许螺钉通过的阶梯型通孔。