CN204537874U - 静触头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静触头，其技术方案要点是一种静触头，包括呈矩形设置的基体和呈圆柱形设置的触杆，所述基体包括前端面、后端面、上端面、下端面、左端面和右端面，所述触杆设置在所述前端面上，所述后端面上设有凸台，所述前端面呈与桶内壁相贴合的圆弧形设置。本实用新型解决了静触头连接在桶内壁不稳定，使得分接开关发生故障的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油浸式有载分接开关，更具体的说，它涉及一种静触头。
背景技术
目前，在我国6～35kV 电力***中运行的有载分接开关大部分是油灭弧有载分接开关。据有关数据分析，电网运行变压器总故障的 1/2 为有载分接开关故障，严重影响到了电网的正常运行。所以，有效降低分接开关故障便成为我国电力部门急需解决的问题。
其中，分接开关一般动触头和静触头，静触头是穿设在浸油桶桶壁上的，静触头一般包括矩形的基体和圆柱形的触杆，基体是位于桶内，而触杆则位于桶外，触杆一端通过焊接连接于基体的一个端面上。现在定义，基体上连接有触杆的端面为前端面，相对于前端面的一侧为后端面，位于前后端面两侧的为上端面、下端面以及左端面、右端面。后端面上设有凸台，一般动触头会与凸台进行抵设实现电路的开关。在定触头固定在桶壁上时，前端面是与桶内壁抵设的，由于浸油桶一般为圆柱形，而前端面是呈平面形设置，所以在前端面抵设在桶内壁的时候，两者是线接触，即前端面的两条边分别抵设于桶内壁。所以这就造成了静触头连接在桶内壁不稳定，使得分接开关发生故障。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够与桶内壁连接稳定的静触头。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种静触头，包括呈矩形设置的基体和呈圆柱形设置的触杆，所述基体包括前端面、后端面、上端面、下端面、左端面和右端面，所述触杆设置在所述前端面上，所述后端面上设有凸台，所述前端面呈与桶内壁相贴合的圆弧形设置。
较佳的，所述前端面设有防滑纹路。
较佳的，所述触杆的直径大于上端面与下端面之间的距离，且小于左端面与右端面之间的距离。
较佳的，所述后端面与所述凸台的连接处设有倒圆角。
较佳的，所述左端面和右端面均呈梯形设置，且梯形的上底面位于下底面的外侧。
较佳的，所述左端面和右端面靠近前端面的一端均与梯形的上底面或下底面呈倾斜设置。
较佳的，所述基体、凸台与所述触杆均一体成型。
本实用新型具有下述优点：通过将前端面设置呈与桶内壁相贴合的圆弧形设置，使得静触头与桶内壁之间形成面接触，进而使得静触头与桶内壁之间贴合的更加稳定。其次，在前端面上还设有防滑纹路，所以使得前端面与桶内壁之间的摩擦力增大，进而使得静触头与桶内壁之间贴合的更加稳定。另外，基体与所述凸台的连接处设有倒圆角，使得凸台与基体之间的过度更加圆滑，避免了基体与凸台连接的地方产生裂纹。基体的左右端面设置呈梯形，能够适应桶内其他结构的连接，使得静触头在桶内的连接更加稳定。再者，基体、凸台与所述触杆均一体成型，相比于原来的焊接连接，这种一体设置的结构不仅制造简单、减小了生产成本，并且大大提高了该静触头的导电率。
附图说明
图1为本实用新型静触头的正视图；
图2为本实用新型静触头的侧视图；
图3为本实用新型静触头的轴测图一；
图4为本实用新型静触头的轴测图二。
图中：1.基体；11.前端面；111.防滑纹路；12.后端面；121.倒圆角；13.左端面；14.右端面；15.上端面；16.下端面；2.触杆；3.凸台。
具体实施方式
参照附图所示，对本实用新型进一步说明。
实施例：一种静触头，包括呈矩形设置的基体1和呈圆柱形设置的触杆2，触杆2上设有螺纹，基体1包括前端面11、后端面12、上端面15、下端面16、左端面13和右端面14，触杆2设置在前端面11上，后端面12上设有凸台3，前端面11呈与桶内壁相贴合的圆弧形设置。其中，前端面11设有防滑纹路111。通过将前端面11设置呈与桶内壁相贴合的圆弧形设置，使得静触头与桶内壁之间形成面接触，进而使得静触头与桶内壁之间贴合的更加稳定。另外，基体1的后端面12也能呈弧形设置，使得基体1的结构强度更好。其次，在前端面11上还设有防滑纹路111，所以使得前端面11与桶内壁之间的摩擦力增大，进而使得静触头与桶内壁之间贴合的更加稳定。该防滑纹路可以是条形的纹路或网状的纹路或凸点式的纹路等。
其次，触杆2的直径大于上端面15与下端面16之间的距离，且小于左端面13与右端面14之间的距离。使得触杆2伸出上下端面16之外，能够有效增加触杆2与基体1的连接强度。
另外，后端面12与凸台3的连接处设有倒圆角121，使得凸台3与基体1之间的过度更加圆滑，避免了基体1与凸台3连接的地方产生裂纹。
再者，基体1的左右端面14设置呈梯形，梯形包括上底面和下底面，上底面的表面积大于下底面的表面积，本实施例中，梯形的上底面位于下底面的外侧；另外，左端面13和右端面14靠近前端面11的一端均向基体1的中心倾斜，与梯形的上底面或下底面呈倾斜设置。以上设置能够适应桶内其他结构的连接，使得静触头在桶内的连接更加稳定。
本实用新型的静触头中，基体1、凸台3与触杆2均一体成型，相比于原来的焊接连接，这种一体设置的结构不仅制造简单、减小了生产成本，并且大大提高了该静触头的导电率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种静触头，包括呈矩形设置的基体和呈圆柱形设置的触杆，所述基体包括前端面、后端面、上端面、下端面、左端面和右端面，所述触杆设置在所述前端面上，所述后端面上设有凸台，其特征在于：所述前端面呈与桶内壁相贴合的圆弧形设置。
2.根据权利要求1所述的静触头，其特征在于：所述前端面设有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的静触头，其特征在于：所述触杆的直径大于上端面与下端面之间的距离，且小于左端面与右端面之间的距离。
4.根据权利要求1所述的静触头，其特征在于：所述后端面与所述凸台的连接处设有倒圆角。
5.根据权利要求1所述的静触头，其特征在于：所述左端面和右端面均呈梯形设置，且梯形的上底面位于下底面的外侧。
6.根据权利要求5所述的静触头，其特征在于：所述左端面和右端面靠近前端面的一端均与梯形的上底面或下底面呈倾斜设置。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的静触头，其特征在于：所述基体、凸台与所述触杆均一体成型。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106128805A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-16 | 武汉泰普变压器开关有限公司 | 一种分接开关的超行程静触头 |
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2015
- 2015-03-03 CN CN201520123612.XU patent/CN204537874U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106128805A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-16 | 武汉泰普变压器开关有限公司 | 一种分接开关的超行程静触头 |
| CN106128805B (zh) * | 2016-08-22 | 2018-11-23 | 武汉泰普变压器开关有限公司 | 一种分接开关的超行程静触头 |
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