CN206116802U - 自动转换开关电器用插头座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于自动转换开关电器零部件技术领域的自动转换开关电器用插头座结构，所述的自动转换开关电器用插头座结构与自动转换开关电器和自动转换开关电器控制部件连接，自动转换开关电器用插头座结构包括插头Ⅰ(1)、插头Ⅱ(2)，所述的插头Ⅰ(1)上活动插装多个插件Ⅰ(3)，插头Ⅱ(2)上活动插装多个插件Ⅱ(4)，每个插件Ⅰ(3)与一个插件Ⅱ(4)接触，插件Ⅰ(3)与自动转换开关电器的钣金件连接，插件Ⅱ(4)与自动转换开关电器的控制部件连接。本实用新型的自动转换开关电器用插头座结构，能方便快捷地实现自动转换开关电器本体与控制部件连接和拆卸，确保实现即插即拔，有效提高导电性能，增强连接可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于自动转换开关电器零部件技术领域，更具体地说，是涉及一种自动转换开关电器用插头座结构。
背景技术
目前，在对低压电器自动转换开关电器的本体与控制器(控制部件)之间连接时，考虑到耐高温、隔弧、体积以及接插件本身的稳定性等等因素，目前自动转换开关电器的本体与控制器之间的连接采用二种方式。方式一：将自动转换开关电器的本体的导线直接焊接在控制部件线路板上，方式二：将自动转换开关电器的本体的导线连接到控制器引出端子上。以上两种安装方式都存在严重缺陷，方式一：一旦控制器发生故障，因导线与控制器之间焊接，造成更换不便，维护困难。方式二：导线与控制器连接的一端外露在控制器端子上，导线容易脱落，破皮等问题。上述方式严重影响自动转换开关电器的正常工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术不足，提供一种结构简单，能方便快捷地实现自动转换开关电器本体与控制部件连接和拆卸，确保自动转换开关电器本体与控制器实现即插即拔，有效提高提高导电性能，增强自动转换开关电器本体与控制部件的连接可靠性的自动转换开关电器用插头座结构。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种自动转换开关电器用插头座结构，自动转换开关电器用插头座结构与自动转换开关电器和自动转换开关电器控制部件连接，所述的自动转换开关电器用插头座结构包括插头Ⅰ、插头Ⅱ，插头Ⅰ上活动插装多个插件Ⅰ，插头Ⅱ上活动插装多个插件Ⅱ，每个插件Ⅰ与一个插件Ⅱ接触，插件Ⅰ与自动转换开关电器的钣金件连接，插件Ⅱ与自动转换开关电器的控制部件连接。
所述自动转换开关电器用插头座结构还包括插座，插头Ⅰ和插头Ⅱ分别与插座连接，插头Ⅰ上设置多个槽孔Ⅰ，插头Ⅱ上设置多个槽孔Ⅱ，每个槽孔Ⅰ内插装一个插件Ⅰ，每个槽孔Ⅱ内插装一个插件Ⅱ，插件Ⅰ和插件Ⅱ均为片状结构。
所述的插座内设置多个固定槽，每个槽孔Ⅰ与一个槽孔Ⅱ和一个固定槽连通，所述的插件Ⅰ插装在槽孔Ⅰ内并延伸到固定槽内，插件Ⅱ插装在槽孔Ⅱ内并延伸到固定槽内。
每个所述的固定槽内设置定位板Ⅰ和定位板Ⅱ，所述的插件Ⅰ延伸到固定槽内的部位抵靠在定位板Ⅰ上，插件Ⅱ延伸到固定槽内，插件Ⅱ延伸到固定槽内的部位的端头位置设置弯钩Ⅱ，插件Ⅱ通过弯钩Ⅱ钩挂在定位板Ⅱ上。
所述的插件Ⅰ延伸到固定槽内的部分设置为向插件Ⅱ方向凸出的弧形面结构，插件Ⅰ延伸到固定槽内的部位抵靠在插件Ⅱ上，插件Ⅰ延伸到固定槽内的部位的端头位置设置弯钩Ⅰ，所述的插件Ⅰ通过弯钩Ⅰ钩挂在定位板Ⅰ上。
所述的插件Ⅰ卡装在槽孔Ⅰ内，插件Ⅰ上还设置限位钩Ⅰ，限位钩Ⅰ设置为凸出于插件Ⅰ表面的结构，插件Ⅰ插装在槽孔Ⅰ内时，限位钩Ⅰ设置为能够抵靠在插头Ⅰ表面的结构。
所述的插件Ⅱ卡装在槽孔Ⅱ内，插件Ⅱ上还设置限位钩Ⅱ，限位钩Ⅱ包括本体部和插装部，本体部和插装部设置为呈L形的结构，插装部设置为能够插装到槽孔Ⅱ内的结构。
所述的插件Ⅱ延伸到固定槽内的部位设置接触片，插件Ⅰ抵靠在插件Ⅱ上时，插件Ⅰ设置为抵靠在接触片上的结构。
所述插件Ⅰ和插件Ⅱ均为铜合金材料制成的结构，插件Ⅰ设置为具有弹性的结构。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的自动转换开关电器用插头座结构，插件Ⅰ通过导线与自动转换开关电器的钣金件连接，插件Ⅱ通过导线与自动转换开关电器的控制部件连接。在需要将自动转换开关电器本体和自动转换开关电器的控制部件(控制器)连接时，只需要将插头Ⅰ和插头Ⅱ连接在一起，插头Ⅰ上的每个插件Ⅰ就能够与插头Ⅱ上的一个插件Ⅱ接触，从而实现线路连通，从而实现了自动转换开关电器本体和自动转换开关电器的控制部件(控制器)之间的连通，确保自动转换开关电器能够正常可靠工作。而当需要断开自动转换开关电器本体和自动转换开关电器的控制部件的连接时，只需要分开插头Ⅰ和插头Ⅱ，就能使得插件Ⅰ和插件Ⅱ分离，实现线路断开，这样的结构，插头Ⅰ和插头Ⅱ插接方便，能够有效实现自动转换开关电器本体与控制部件的快速连通或断开。与此同时，上述结构设置，改变了现有技术中的连接方式，因此，当控制部件发生故障时，自动转换开关电器的本体的导线不再焊接连接，可以方便断开与控制部件的连接，更换维护极为方便，节省时间，效率高。而导线也不再暴露在外部，不会轻易发生脱落、破皮等问题，有效提高自动转换开关电器用插头座结构的使用可靠性和使用寿命。本实用新型的自动转换开关电器用插头座结构，结构简单，能方便快捷地实现自动转换开关电器本体与控制部件连接和拆卸，确保实现即插即拔，有效提高导电性能，增强自动转换开关电器本体与控制部件连接可靠性。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的自动转换开关电器用插头座结构的结构示意图；
图2为图1所述的自动转换开关电器用插头座结构的俯视结构示意图；
图3为本实用新型所述的自动转换开关电器用插头座结构的***结构示意图；
图4为本实用新型所述的自动转换开关电器用插头座结构的内部剖视示意图；
附图中标记分别为：1、插头Ⅰ；2、插头Ⅱ；3、插件Ⅰ；4、插件Ⅱ；5、插座；6、槽孔Ⅰ；7、槽孔Ⅱ；8、固定槽；9、定位板Ⅰ；10、定位板Ⅱ；11、弯钩Ⅱ；12、弯钩Ⅰ；13、限位钩Ⅰ；14、限位钩Ⅱ；15、本体部；16、插装部；17、接触片。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1-附图4所示，本实用新型为一种自动转换开关电器用插头座结构，所述的自动转换开关电器用插头座结构与自动转换开关电器和自动转换开关电器控制部件连接，自动转换开关电器用插头座结构包括插头Ⅰ1、插头Ⅱ2，所述的插头Ⅰ1上活动插装多个插件Ⅰ3，插头Ⅱ2上活动插装多个插件Ⅱ4，每个插件Ⅰ3与一个插件Ⅱ4接触，插件Ⅰ3与自动转换开关电器的钣金件连接，插件Ⅱ4与自动转换开关电器的控制部件连接。上述结构设置，插件Ⅰ3通过导线与自动转换开关电器的钣金件连接，插件Ⅱ4通过导线与自动转换开关电器的控制部件连接。在需要将自动转换开关电器本体和自动转换开关电器的控制部件(控制器)连接时，只需要将插头Ⅰ1和插头Ⅱ2连接(插装)在一起，插头Ⅰ1上的每个插件Ⅰ3就能够与插头Ⅱ2上的一个插件Ⅱ4接触，从而实现线路连通，从而实现了自动转换开关电器本体和自动转换开关电器的控制部件(控制器)之间的连通，确保自动转换开关电器能够正常可靠工作。而当需要断开自动转换开关电器本体和自动转换开关电器的控制部件的连接时，只需要分开插头Ⅰ1和插头Ⅱ2，就能使得插件Ⅰ3和插件Ⅱ4分离，实现线路断开，这样的结构，插头Ⅰ1和插头Ⅱ2插接方便，能够有效实现自动转换开关电器本体与控制部件的快速连通或断开。与此同时，上述结构设置，有效改变了现有技术中的连接方式，因此，当控制部件发生故障时，自动转换开关电器的本体的导线不再焊接连接，可以方便断开与控制部件的连接，更换维护极为方便，节省时间，效率高。而导线也不再暴露在外部，不会轻易发生脱落、破皮等问题，有效提高自动转换开关电器用插头座结构的使用可靠性和使用寿命。本实用新型的自动转换开关电器用插头座结构，结构简单，制作成本低，能方便快捷地实现自动转换开关电器本体与控制部件连接和拆卸，确保实现即插即拔，有效提高导电性能，增强自动转换开关电器本体与控制部件的连接可靠性。
所述自动转换开关电器用插头座结构还包括插座5，插头Ⅰ1和插头Ⅱ2分别与插座5连接，插头Ⅰ1上设置多个槽孔Ⅰ6，插头Ⅱ2上设置多个槽孔Ⅱ7，每个槽孔Ⅰ6内插装一个插件Ⅰ3，每个槽孔Ⅱ7内插装一个插件Ⅱ4，插件Ⅰ3和插件Ⅱ4均为片状结构。上述结构设置，插头Ⅰ1和插头Ⅱ2能够插装在在插座上，需要自动转换开关电器本体与控制器连通时，将插头Ⅰ1和插头Ⅱ2分别与插座5连接，这时插件Ⅰ3和插件Ⅱ4接触，实现线路连通，实现自动转换开关电器本体与控制部件之间的可靠连通，确保电器工作正常。
所述的插座5内设置多个固定槽8，每个槽孔Ⅰ6与一个槽孔Ⅱ7和一个固定槽8连通，所述的插件Ⅰ3插装在槽孔Ⅰ6内并延伸到固定槽8内，插件Ⅱ4插装在槽孔Ⅱ7内并延伸到固定槽8内。上述结构设置，插头Ⅰ1和插头Ⅱ2分别与插座5连接后，插件Ⅰ3和插件Ⅱ4插装后均延伸到固定槽内，并在固定槽内实现可靠接触，确保线路连通。插头Ⅰ1和插头Ⅱ2分别与插座5脱离，又实现了线路断开，从而使得插装极为方便，确保电器可靠工作。
每个所述的固定槽8内设置定位板Ⅰ9和定位板Ⅱ10，所述的插件Ⅰ3延伸到固定槽8内的部位抵靠在定位板Ⅰ9上，插件Ⅱ4延伸到固定槽8内，插件Ⅱ4延伸到固定槽8内的部位的端头位置设置弯钩Ⅱ11，插件Ⅱ4通过弯钩Ⅱ11钩挂在定位板Ⅱ10上。这样的结构设置，是为了实现插件Ⅰ3和插件Ⅱ4插装后的可靠定位，定位板Ⅰ9对插件Ⅰ3，避免插件Ⅰ3插装后随意晃动。
所述的插件Ⅰ3延伸到固定槽8内的部分设置为向插件Ⅱ4方向凸出的弧形面结构，所述的插件Ⅰ3延伸到固定槽8内的部位抵靠在插件Ⅱ4上，插件Ⅰ3延伸到固定槽8内的部位的端头位置设置弯钩Ⅰ12，所述的插件Ⅰ3通过弯钩Ⅰ12钩挂在定位板Ⅰ9上。的插件Ⅰ3延伸到固定槽8内的部分设置为向插件Ⅱ4方向凸出的弧形面结构，使得插件Ⅰ3与插件Ⅱ4通过过盈配合插接，具有弹性余量，弹片可伸缩性好。插件Ⅰ3与插件Ⅱ4接触时产生的压力，可保证插件Ⅰ3与插件Ⅱ4接触紧密，同步性好等优点，且圆弧形的插件Ⅰ3的设置，使得插件Ⅰ3与插件Ⅱ4的接触面为线性接触，与传统的面接触不同，提高了导电性能，增加了载流量。而弯钩Ⅰ12的设置，能够有效防止插件Ⅰ3从插头Ⅰ1上脱离，提高了连接可靠性，避免工作时出现插件Ⅰ3脱落问题。
所述的插件Ⅰ3卡装在槽孔Ⅰ6内，插件Ⅰ3上还设置限位钩Ⅰ13，限位钩Ⅰ13设置为凸出于插件Ⅰ3表面的结构，插件Ⅰ3插装在槽孔Ⅰ6内时，限位钩Ⅰ13设置为能够抵靠在插头Ⅰ1表面的结构。限位钩Ⅰ13的设置，能够确保插件Ⅰ3抵靠在插头Ⅰ1表面，有效防止出现晃动或脱落，不会影响使用。
所述的插件Ⅱ4卡装在槽孔Ⅱ7内，插件Ⅱ4上还设置限位钩Ⅱ14，限位钩Ⅱ14包括本体部15和插装部16，本体部15和插装部16设置为呈L形的结构，插装部16设置为能够插装到槽孔Ⅱ7内的结构。限位钩Ⅱ14能防止插件Ⅱ4从插头Ⅱ2上脱离，提高连接可靠性，避免工作时出现插件Ⅱ4脱落问题。
所述的插件Ⅱ4延伸到固定槽8内的部位设置接触片17，插件Ⅰ3抵靠在插件Ⅱ4上时，插件Ⅰ3设置为抵靠在接触片17上的结构。
所述插件Ⅰ3和插件Ⅱ4均为铜合金材料制成的结构，插件Ⅰ3设置为具有弹性的结构，这样，在插件Ⅰ3和插件Ⅱ4接触时，能够提高接触效果。
本实用新型所述的自动转换开关电器用插头座结构，插件Ⅰ通过导线与自动转换开关电器的钣金件连接，插件Ⅱ通过导线与自动转换开关电器的控制部件连接。在需要将自动转换开关电器本体和自动转换开关电器的控制部件(控制器)连接时，只需要将插头Ⅰ和插头Ⅱ连接在一起，插头Ⅰ上的每个插件Ⅰ就能够与插头Ⅱ上的一个插件Ⅱ接触，从而实现线路连通，从而实现了自动转换开关电器本体和自动转换开关电器的控制部件(控制器)之间的连通，确保自动转换开关电器能够正常可靠工作。而当需要断开自动转换开关电器本体和自动转换开关电器的控制部件的连接时，只需要分开插头Ⅰ和插头Ⅱ，就能使得插件Ⅰ和插件Ⅱ分离，实现线路断开，这样的结构，插头Ⅰ和插头Ⅱ插接方便，能够有效实现自动转换开关电器本体与控制部件的快速连通或断开。与此同时，上述结构设置，改变了现有技术中的连接方式，因此，当控制部件发生故障时，自动转换开关电器的本体的导线不再焊接连接，可以方便断开与控制部件的连接，更换维护极为方便，节省时间，效率高。而导线也不再暴露在外部，不会轻易发生脱落、破皮等问题，有效提高自动转换开关电器用插头座结构的使用可靠性和使用寿命。本实用新型的自动转换开关电器用插头座结构，结构简单，能方便快捷地实现自动转换开关电器本体与控制部件连接和拆卸，确保实现即插即拔，有效提高导电性能，增强自动转换开关电器本体与控制部件连接可靠性。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种自动转换开关电器用插头座结构，所述的自动转换开关电器用插头座结构与自动转换开关电器和自动转换开关电器控制部件连接，其特征在于：所述的自动转换开关电器用插头座结构包括插头Ⅰ(1)、插头Ⅱ(2)，所述的插头Ⅰ(1)上活动插装多个插件Ⅰ(3)，插头Ⅱ(2)上活动插装多个插件Ⅱ(4)，每个插件Ⅰ(3)与一个插件Ⅱ(4)接触，插件Ⅰ(3)与自动转换开关电器的钣金件连接，插件Ⅱ(4)与自动转换开关电器的控制部件连接。
2.根据权利要求1所述的自动转换开关电器用插头座结构，其特征在于：所述自动转换开关电器用插头座结构还包括插座(5)，插头Ⅰ(1)和插头Ⅱ(2)分别与插座(5)连接，插头Ⅰ(1)上设置多个槽孔Ⅰ(6)，插头Ⅱ(2)上设置多个槽孔Ⅱ(7)，每个槽孔Ⅰ(6)内插装一个插件Ⅰ(3)，每个槽孔Ⅱ(7)内插装一个插件Ⅱ(4)，插件Ⅰ(3)和插件Ⅱ(4)均为片状结构。
3.根据权利要求2所述的自动转换开关电器用插头座结构，其特征在于：所述的插座(5)内设置多个固定槽(8)，每个槽孔Ⅰ(6)与一个槽孔Ⅱ(7)和一个固定槽(8)连通，所述的插件Ⅰ(3)插装在槽孔Ⅰ(6)内并延伸到固定槽(8)内，插件Ⅱ(4)插装在槽孔Ⅱ(7)内并延伸到固定槽(8)内。
4.根据权利要求3所述的自动转换开关电器用插头座结构，其特征在于：每个所述的固定槽(8)内设置定位板Ⅰ(9)和定位板Ⅱ(10)，所述的插件Ⅰ(3)延伸到固定槽(8)内的部位抵靠在定位板Ⅰ(9)上，插件Ⅱ(4)延伸到固定槽(8)内，插件Ⅱ(4)延伸到固定槽(8)内的部位的端头位置设置弯钩Ⅱ(11)，插件Ⅱ(4)通过弯钩Ⅱ(11)钩挂在定位板Ⅱ(10)上。
5.根据权利要求3所述的自动转换开关电器用插头座结构，其特征在于：所述的插件Ⅰ(3)延伸到固定槽(8)内的部分设置为向插件Ⅱ(4)方向凸出的弧形面结构，所述的插件Ⅰ(3)延伸到固定槽(8)内的部位抵靠在插件Ⅱ(4)上，插件Ⅰ(3)延伸到固定槽(8)内的部位的端头位置设置弯钩Ⅰ(12)，所述的插件Ⅰ(3)通过弯钩Ⅰ(12)钩挂在定位板Ⅰ(9)上。
6.根据权利要求2所述的自动转换开关电器用插头座结构，其特征在于：所述的插件Ⅰ(3)卡装在槽孔Ⅰ(6)内，插件Ⅰ(3)上还设置限位钩Ⅰ(13)，限位钩Ⅰ(13)设置为凸出于插件Ⅰ(3)表面的结构，插件Ⅰ(3)插装在槽孔Ⅰ(6)内时，限位钩Ⅰ(13)设置为能够抵靠在插头Ⅰ(1)表面的结构。
7.根据权利要求2所述的自动转换开关电器用插头座结构，其特征在于：所述的插件Ⅱ(4)卡装在槽孔Ⅱ(7)内，插件Ⅱ(4)上还设置限位钩Ⅱ(14)，限位钩Ⅱ(14)包括本体部(15)和插装部(16)，本体部(15)和插装部(16)设置为呈L形的结构，插装部(16)设置为能够插装到槽孔Ⅱ(7)内的结构。
8.根据权利要求3所述的自动转换开关电器用插头座结构，其特征在于：所述的插件Ⅱ(4)延伸到固定槽(8)内的部位设置接触片(17)，插件Ⅰ(3)抵靠在插件Ⅱ(4)上时，插件Ⅰ(3)设置为抵靠在接触片(17)上的结构。
9.根据权利要求1所述的自动转换开关电器用插头座结构，其特征在于：所述插件Ⅰ(3)和插件Ⅱ(4)均为铜合金材料制成的结构，插件Ⅰ(3)设置为具有弹性的结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620987266.4U CN206116802U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 自动转换开关电器用插头座结构 |
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| CN (1) | CN206116802U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106159588B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-07-06 | 安徽中电兴发与鑫龙科技股份有限公司 | 一种自动转换开关电器用插头座结构 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201620987266.4U patent/CN206116802U/zh active Active
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| CN106159588B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-07-06 | 安徽中电兴发与鑫龙科技股份有限公司 | 一种自动转换开关电器用插头座结构 |
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