CN204535575U - 内筒装药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了内筒装药机，它包括机架（1）、可在机架上循环转动的链条（19）、设置在链条上并可随链条同步运动的若干块托板（10），在装有内筒（3）的托板上方依次间隔设置有装亮珠机构（4）、装硝药机构（5）、纸板切压机构（6）、微振动机构（7）、纸板切压机构、装泥土机构（8）、纸板切压机构和喷胶机构（9），装亮珠机构包括位于内筒正上方的贮料筒（17）、设置在贮料筒上的药料计量筒（15）和位于药料计量筒上的料斗（27），贮料筒与药料计量筒之间设置有下闸门（16），药料计量筒与料斗之间设置有上闸门（26），不仅提高了生产效率，降低人工成本、节省药料，而且可确保装药安全污染环境，还有利于实现规模化生产。本实用新型结构紧凑，制造使用维护方便，可靠性和适用性强。

Description

内筒装药机

技术领域

本实用新型涉及烟花制造机械，尤其是涉及一种烟花内筒装药机。

背景技术

众所周知，烟花属于易燃易爆危险物品，在生产、储存、运输和燃放过程具有较大的危险性，特别是生产过程跟药物接触的工序其危险等级属于1.1级，因而具有更大的危险性，据不完全统计，烟花企业的事故中有很大一部份是发生在装药生产过程中。“安全第一，预防为主”，花炮行业的发展必须建立在安全的基础上，而传统的烟花内筒装药都是人工装填，药物装填过程中粉尘大、劳动强度高、不环保、安全性较差、生产成本高，生产时需要的空间大，不利于现有企业进行整改。为解决上述这些问题，使烟花鞭炮企业成为安全、环保和高效的现代企业，采用机械自动化进行内筒装药等烟花工艺是当前烟花行业亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中烟花内筒装药中所存在的问题，本实用新型提供了一种不仅能实现装药安全、环保，而且可提高装药效率，确保质量，降低生产成本的内筒装药机。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述内筒装药机包括机架、可在机架上循环转动的链条、设置在链条上并可随链条同步运动的若干块托板，所述托板上设置有定位套，所述机架上间隔设置有感应器，在装有内筒的托板上方依次间隔设置有装亮珠机构、装硝药机构、纸板切压机构、微振动机构、纸板切压机构、装泥土机构、纸板切压机构和喷胶机构，所述装亮珠机构包括位于内筒正上方的贮料筒、设置在贮料筒上的药料计量筒和位于药料计量筒上的料斗，所述贮料筒与药料计量筒之间设置有下闸门，所述药料计量筒与料斗之间设置有上闸门，所述下闸门在贮料筒内绕一端转动可使贮料筒实现封闭和打开，所述上闸门为一对可重叠和错开的扇形闸门，所述上闸门相对旋转可使药料计量筒实现封闭和打开；所述纸板切压机构包括一对可使纸板在平面上移动的驱动辊、可将纸板冲切为纸饼的冲切筒刀、支承板以及可在冲切筒刀内升降并可将纸饼压入到内筒中的压头。

   本实用新型的工作过程：启动伺服电机和电气控制，使链条作间隙循环转动，将内筒装入托板上的定位套中，当第一个、第二个和第三个内筒位于装亮珠机构的贮料筒正下方时，链条停止转动，已计量的亮珠从贮料筒中分别均匀流入到三个内筒中，而后链条继续转动，当第四个、第五个和第六个内筒位于装亮珠机构的贮料筒正下方时，链条停止转动，已计量的亮珠从贮料筒中分别均匀流入到三个内筒中，而后链条继续转动，当第一个、第二个和第三个内筒位于装硝药机构正下方、同时第七个、第八个和第九个内筒位于装亮珠机构正下方时，链条停止转动，已计量的亮珠从贮料筒中分别均匀流入到三个内筒中，同时已计量的硝药从贮料筒中分别均匀流入到第七-九个内筒中和第1-3个内筒中，而后链条继续转动，当第一个、第二个和第三个内筒到达纸板切压机构时，链条停止转动，已切好的纸饼分别压入各自内筒中，而后链条继续转动，当第一个、第二个和第三个内筒到达微振动机构位置时，链条停止转动，第一个、第二个和第三个内筒振动，振完后，链条继续转动，内筒又分别到达各自位置实现装亮珠、装硝、切纸板压纸饼，而后链条继续转动，按上面的步骤再将冲切纸饼并压入内筒中，而后在最后压了纸饼的内筒上喷涂胶水将内筒粘接密封。如此循环，内筒装药机间隔循环运转，可不断地进行内筒装亮珠、装药、压纸饼的涂胶，直至完成内筒装药所有工序的工作。

   本实用新型有机地把内筒生产的多道主要工序合在一条生产线上来完成，用自动机械化内筒装药代替优传统手工内筒装药，不仅提高了生产效率，降低人工成本、节省药料，而且可有效确保装药安全和装药质量，不污染环境，还有利于实现规模化生产。

本实用新型结构紧凑制造使用维护方便，可靠性和适用性强。             

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，

图2是本实用新型的俯视结构示意图，

图3是图1的A-A剖视结构示意图，

图4是图3的C向结构示意图，

图5是图1的B-B剖视结构示意图。

在图中，1、机架  2、链轮  3、内筒  4、装亮珠机构  5、装硝药机构  6、纸板切压机构  7、微振动机构  8、装泥土机构  9、喷胶机构  10、托板  11、限位板  12、驱动辊  13、纸板  14、感应器  15、药料计量筒  16、下闸门  17、贮料筒  18、定位套  19、链条 20、压饼气缸  21、台架 22、冲切筒刀  23、纸饼  24、支承板  25、压头  26、上闸门  27、料斗 28、转动轴。

具体实施方式

在图1、图2、图3、图4和图5中，所述内筒装药机包括长方形的机架1、链轮2（一端为主动链轮，相对一端为从动链轮，中间为支承链轮），在链轮作用下可在机架上循环转动的链条19、间隔设置在链条上并可随链条同步运动的若干块由铝合金制成的托板10，托板活动支承在链条上并可随链条移动，托板上设置有定位套18，定位套内径与内筒较紧状相配，在托板两端面设置有限位板11，以确保托板同步作水平移动，所述机架上间隔设置有感应器14，用于接收托板移动位置信号，在装有内筒的托板上方依次间隔设置有装亮珠机构4、装硝药机构5、纸板切压机构6、微振动机构7、纸板切压机构、装泥土机构8、纸板切压机构和喷胶机构9，所述装亮珠机构包括位于内筒3正上方的贮料筒17、设置在贮料筒上的药料计量筒15和位于药料计量筒上的料斗27，所述贮料筒与药料计量筒之间设置有下闸门16，所述计量筒与料斗27之间设置有上闸门26，所述下闸门在贮料筒内绕一端转动可使贮料筒实现封闭和打开，所述上闸门为一对重叠和错开的扇形闸门，在转动轴28作用下，扇形闸门错开可将药料计量筒封闭，扇形闸门相到收缩重叠，药料计量筒打开；所述上闸门可相对旋转可使药料计量筒实现封闭和打开；装硝药机构、装泥土机构的结构与装亮珠机构相同，所述纸板切压机构包括一对可使纸板在平面上移动的驱动辊12、可将纸板13冲切为纸饼23的冲切筒刀22以及可在冲切筒刀内升降并可将纸饼压入到内筒中的压头25，纸板下方设置有支承板24，支承板上设置有可穿过纸饼的孔（图中未标出），冲切筒刀22与台架21相连并由气缸驱动实现冲切，压头由压饼气缸20驱动实现将纸饼压入内筒。

Claims (2)

1. 内筒装药机，它包括机架（1）、可在机架上循环转动的链条（19）、设置在链条上并可随链条同步运动的若干块托板（10），所述托板上设置有定位套（18），所述机架上间隔设置有感应器（14），其特征是：在装有内筒（3）的托板上方依次间隔设置有装亮珠机构（4）、装硝药机构（5）、纸板切压机构（6）、微振动机构（7）、纸板切压机构、装泥土机构（8）、纸板切压机构和喷胶机构（9），所述装亮珠机构包括位于内筒正上方的贮料筒（17）、设置在贮料筒上的药料计量筒（15）和位于药料计量筒上的料斗（27），所述贮料筒与药料计量筒之间设置有下闸门（16），所述药料计量筒与料斗之间设置有上闸门（26），所述下闸门在贮料筒内绕一端转动可使贮料筒实现封闭和打开，所述上闸门为一对可重叠和错开的扇形闸门，所述上闸门相对旋转可使药料计量筒实现封闭和打开；所述纸板切压机构包括一对可使纸板在平面上移动的驱动辊（12）、可将纸板（13）冲切为纸饼（23）的冲切筒刀（22）、支承板（24）以及可在冲切筒刀内升降并可将纸饼压入到内筒中的压头（25）。

2.根据权利要求1所述的内筒装药机，其特征是：所述托板（10）两端面设置有限位板（11）。