CN204532235U - 一种多功能型固井水泥车 - Google Patents

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郑磊
甘军
沈奎
周习东
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  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

本实用新型涉及工矿领域,特别是一种多功能型固井水泥车。所述的多功能型固井水泥车,包括底盘车、副大梁、紧固架、台上发动机、液力变速箱、计量罐、传动轴、回流管汇、三缸柱塞泵、控制箱、高压排出管汇、混浆罐、灌注离心泵、液压油箱、安全管汇、低压吸入管汇、高能混合器、喷射离心泵、清水离心泵、上灰管线、高能混合器循环管线。在正常工作时,台上发动机带动液力变速箱,经过传动轴传动,驱动三缸柱塞泵运行,整个工作过程都由车上的控制箱控制,也可以通过连接在车上的远控口的远控箱或仪表车上操控,自动化程度高,同时设备上装有超压保护装置,确保操作安全可靠。

Description

一种多功能型固井水泥车
技术领域
本实用新型涉及工矿领域,特别是一种多功能型固井水泥车。
背景技术
目前油田上使用的固井车多使用井厂的供水离心泵,或台上的喷射离心泵为车台上的计量罐供水,由于井厂工作环境恶劣,单独配备一台供水泵,维护不方便,操作复杂,而使用喷射离心泵供水,导致喷射离心泵使用频率高,容易损坏,车辆返修频繁。同时现存投入使用的固井车泥浆顶替效果不佳,仅靠计量罐中顶替液的自重作用流入三缸柱塞泵的吸入管汇,由于三缸柱塞泵的自吸能力不足,导致三缸柱塞泵的实际排量达不到要求,同时车辆上没有设置准确的计量工具,仅通过柱塞泵的理论计算流量来确定注入顶替的体积,导致顶替液注入不足或者注入过多,影响固井的效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能型固井水泥车。
为解决上述技术问题,本实用新型是按如下方式实现的:一种多功能型固井水泥车,包括底盘车、副大梁、紧固架、台上发动机、液力变速箱、计量罐、传动轴、回流管汇、三缸柱塞泵、控制箱、高压排出管汇、混浆罐、灌注离心泵、液压油箱、安全管汇、低压吸入管汇、高能混合器、喷射离心泵、清水离心泵、上灰管线、高能混合器循环管线;
所述紧固架分上、下两部分,上部分焊接在所述副大梁上,下部分用螺栓固定在所述底盘车上,通过使用螺栓将上、下紧固架固定从而将所述副大梁固定在所述底盘车上;所述台上发动机、所述液力变速箱先用螺栓连接成一个整体,再与支架连接,后将所述支架固定到焊接在所述副大梁上的支架安装座上;所述计量罐、所述三缸柱塞泵、所述控制箱、所述混浆罐、所述液压油箱也同样先与各自的安装支架通过螺栓连接起来,再固定到焊接在所述副大梁上的支架安装座上;所述传动轴通过法兰连接、螺栓紧固的方式分别与所述三缸柱塞泵和所述液力减速箱连接;所述回流管汇、所述高压排出管汇、所述安全管汇则通过螺纹连接固定在所述三缸柱塞泵上;而所述低压吸入管汇一端与所述三缸柱塞泵螺栓连接,另一端与所述灌注离心泵排出管汇法兰连接;所述喷射离心泵、所述清水离心泵通过支架安装座固定在所述副大梁上,而所述灌注离心泵通过所述支架安装座悬挂在所述底盘车的右侧;所述上灰管线、所述高能混合器循环管线均通过法兰连接在所述高能混合器上。
本实用新型的积极效果是:本装置增加一台4X3的离心泵,主要用于给车上的计量罐供水,无需借助井厂的其他设备,同时也可以充当喷射离心泵使用,减少喷射离心泵的工作时间。车上喷射离心泵与混浆罐之间设置有了一路泥浆顶替管汇,管汇的出口与三缸柱塞泵的吸入管汇的一端相连。顶替液经喷射离心泵加压后注入三缸柱塞泵的吸入管汇,再由三缸柱塞泵吸入,可以很好地改善柱塞泵的吸入效果,同时在泥浆顶替管汇上安装有流量计,可以准确记录排入井中顶替液的体积。整机功能由电路***、液压***、气路***及机械传动***来实现。车上装有集中控制台上,可以准确控制整车运行和显示相关设备的运行参数,也可以与多台固井车联机,共同作业,自动化程度高,人员操作方便。本车的最大压力为45Mpa,最大排量为2.1m3/min。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为本实用新型的结构后视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型所述的一种多功能型固井水泥车,包括底盘车1、副大梁2、紧固架3、台上发动机4、液力变速箱5、计量罐6、传动轴7、回流管汇8、三缸柱塞泵9、控制箱10、高压排出管汇11、混浆罐12、灌注离心泵13、液压油箱14、安全管汇15、低压吸入管汇16、高能混合器17、喷射离心泵18、清水离心泵19、上灰管线20、高能混合器循环管线21。
车台设备固定方式:紧固架3分上、下两部分,上部分焊接在副大梁2上,下部分用螺栓固定在底盘车1上,通过使用螺栓将上、下紧固架固定从而将副大梁2固定在底盘车1上;台上发动机4、液力变速箱5等动力设备先用螺栓连接成一个整体,再与支架连接,后将支架固定到焊接在副大梁2上的支架安装座上,从而将动力***安装到底盘车1上;计量罐6、三缸柱塞泵9、控制箱10、混浆罐12、液压油箱14也同样先与各自的支架通过螺栓连接起来,再固定到焊接在副大梁2上的安装座上;传动轴7通过法兰连接、螺栓紧固的方式分别与三缸柱塞泵9与液力减速箱5连接,从而实现动力的传递。回流管汇8、高压排出管汇11、安全管汇15则通过螺纹连接固定在三缸柱塞泵9上,而低压吸入管汇16一端与三缸柱塞泵9螺栓连接,另一端与灌注离心泵13排出管汇法兰连接;喷射离心泵18、清水离心泵19通过安装座固定在副大梁2上,而灌注离心泵13通过安装座悬挂在底盘车1的右侧;上灰管线20、高能混合器循环管线21均通过法兰连接在高能混合器17上。
工作原理为:
混浆流程:混浆工作前,通过清水离心泵19或者高压水枪向计量罐6中供水,混浆开始后,计量罐6内的清水经喷射离心泵18加压后形成高压喷射水流进入高能混合器17中,由于高压喷射水流的作用在高能混合器17内出现低压区,外部的水泥灰经上灰管线20进入高能混合器17,与清水混合后流入混浆罐12进一步混合。同时清水离心泵19也可将外接水源加压后排入到高能混合器17中,达到相同的混浆效果。
循环水泥浆:灌注离心泵13出口有三路管线,一路与三缸柱塞泵9的吸入管汇连接,一路与高能混合器的循环管线21连接,另一路经密度计与混浆罐12连接。在混浆流程中混合后的泥浆通过混浆罐12底部的出口进入灌注离心泵13的吸入口,排出后通过密度计检测流入混浆灌中,当混浆密度达不到要求时,灌注离心泵13出口与高能混合器的循环管线21连接疏通,流出混浆罐12泥浆经灌注离心泵13增压,通过循环管线21进入高能混合器再次混合,混合后流入混浆罐12。
灌注水泥浆:混合后的泥浆经密度计检测合格后,灌注离心泵13出口与三缸柱塞泵9上的低压吸入管汇16连通。台上发动机4驱动液力变速箱5,通过传动轴7带动三缸柱塞泵9工作。达到要求的泥浆由三缸柱塞泵9上的低压吸入管汇16吸入,经三缸柱塞泵9加压后,通过高压排出管汇11排出,进入井内。
顶替水泥浆:灌注水泥浆进入后期时,需要将井中套管内的泥浆排出到套管外壁。喷射离心泵18的出口设有一路通往三缸柱塞泵低压吸入管汇16的管汇,计量罐6内的顶替液由喷射离心泵18吸入增压后,通过该路管汇排出进入三缸柱塞泵低压吸入管汇16中,同时计量罐6内的顶替液也可以直接流入三缸柱塞泵低压吸入管汇16中,顶替液由三缸柱塞泵9吸入,加压后排入井内,,两种顶替过程中都有流量计准确的记录注入顶替液的体积。同时清水离心泵19也可将外接顶替液加压后排入到三缸柱塞泵低压吸入管汇16中,达到相同的泥浆顶替效果。
设备清洗流程:计量罐6本身残留的清水由喷射离心泵18吸入,加压后流经高能混合器17、混浆罐12,灌注离心泵13进入三缸柱塞泵的低压吸入管汇16中,再由三缸柱塞泵9吸入,加压后经高压清洗排出管路8排出进入计量罐6(计量罐6分为两室,之间互不连通)空室中,防止直接排放清洗液,污染环境。为了防止三缸柱塞泵9内部存在残留液,影响其正常工作,需反复清洗三缸柱塞泵9,此时清水经计量罐6的罐底排出口排出,直接进入三缸柱塞泵低压吸入管汇16中,由三缸柱塞泵9吸入,加压清洗后经回流管汇8排出进入计量罐6。计量罐储存清洗设备后的液体,运输到合适地方后,由底部排空口排放。同时清水离心泵19也可将外接清水加压后经高能混合器17、混浆罐12,灌注离心泵13、三缸柱塞泵9排放到计量罐中,达到相同的设备清洗效果。
设备控制流程:台上发动机4、灌注离心泵13、喷射离心泵18、清水离心泵19的启动、停止均通过台上控制箱10控制,且流量计、密度计的参数显示都集成在控制箱内,操作方便。同时台上控制箱设置有远控口,外接远控箱或者仪表车,既可以达到相同的控制效果又可以联机作业。
其他设备:液压油箱主要用于为整车液压***提供工作介质,保证整车正常工作。
本实用新型的积极效果:
1、本实用新型固井车是具有独特的泥浆顶替功能的,可以通过三种方式实现泥浆顶替功能,一种直接从计量罐注入顶替液、一种经清水离心泵注入顶替液、还有一种经喷射离心泵注入顶替液,三种方式相互之间独立工作。
2、本实用新型固井车泥浆顶替管路上装有流量计,可以准确计量顶替液的体积,达到准确顶替,防止顶替液注入太多或过少,影响固井效果。
3、本实用新型固井车增加一台清水离心泵,既可以向计量罐中供水,也可以充当喷射离心泵的作用,减少喷射离心泵的使用次数,实现了混浆双重保险,降低整车出现故障的频率,保证固井顺利进行。
4、本实用新型固井车喷射离心泵出口到混浆罐之间设有3寸的旁通管路,主要用于泥浆顶替,经喷射离心泵或清水离心泵增压后的顶替液,能够更好备三缸柱塞泵那个吸入,可以得到更好的泥浆顶替效果。
5、整车配有独立控制***,既可以单机作业,也可以联机作业。

Claims (1)

1.一种多功能型固井水泥车,其特征在于,包括底盘车、副大梁、紧固架、台上发动机、液力变速箱、计量罐、传动轴、回流管汇、三缸柱塞泵、控制箱、高压排出管汇、混浆罐、灌注离心泵、液压油箱、安全管汇、低压吸入管汇、高能混合器、喷射离心泵、清水离心泵、上灰管线、高能混合器循环管线;
所述紧固架分上、下两部分,上部分焊接在所述副大梁上,下部分用螺栓固定在所述底盘车上,通过使用螺栓将上、下紧固架固定从而将所述副大梁固定在所述底盘车上;所述台上发动机、所述液力变速箱先用螺栓连接成一个整体,再与支架连接,后将所述支架固定到焊接在所述副大梁上的支架安装座上;所述计量罐、所述三缸柱塞泵、所述控制箱、所述混浆罐、所述液压油箱也同样先与各自的安装支架通过螺栓连接起来,再固定到焊接在所述副大梁上的支架安装座上;所述传动轴通过法兰连接、螺栓紧固的方式分别与所述三缸柱塞泵和所述液力减速箱连接;所述回流管汇、所述高压排出管汇、所述安全管汇则通过螺纹连接固定在所述三缸柱塞泵上;而所述低压吸入管汇一端与所述三缸柱塞泵螺栓连接,另一端与所述灌注离心泵排出管汇法兰连接;所述喷射离心泵、所述清水离心泵通过支架安装座固定在所述副大梁上,而所述灌注离心泵通过所述支架安装座悬挂在所述底盘车的右侧;所述上灰管线、所述高能混合器循环管线均通过法兰连接在所述高能混合器上。
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