CN204530135U - 刺绣花边机布料的布边缝制装置 - Google Patents

Abstract

一种刺绣花边机布料的布边缝制装置，主要是包含机台，以及设于机台的车缝单元、送风单元。其中，该机台是于前缘上下方，分别设有上导轮及下导轮，并于后缘设有送布机构，该车缝单元是设有两缝纫机，该送风单元是设有鼓风机及连接鼓风机的管体，以及管体前端的风嘴。以便于操作时，使网布及无纺布相叠置，借助车缝单元将布边缝制，且于缝制过程中，借助送风单元释出的风力，使布料得以保持平坦，进而提高布边缝制的作业效率。

Description

刺绣花边机布料的布边缝制装置

技术领域

本实用新型是有关一种刺绣花边机布料的布边缝制装置，尤指一种使网布及无纺布相叠置，且使布料得以保持平坦，进而提高布边缝制作业效率的刺绣花边机布料的布边缝制装置。

背景技术

刺绣花边机所使用的布料，是包含网布及无纺布，目前的作业方式，是于刺绣花边机绣花之前，需借助人工以剪刀裁剪或以裁刀先裁断布料，再将裁断后的网布及无纺布相接重叠，并以手捏住重叠的布料，再以缝纫机（平车）车缝包含网布及无纺布的布料的其中一布边，于该布边车缝完成后，再转向以供车缝另一布边，该现有的人工作业方式，是存在有以下的缺失：

1、由于网布及无纺布的原布料，为一大卷（每种布料各有约300米长），于作业时将布料悬挂于布托架上，再以2至3人用手拉布，放置于预先设置好的裁桌（裁桌的长度约为20米长）上，再依刺绣机台上所需的长度加以裁断，因此，不但耗工费时，且缺乏效率，成本高产量也无法提升。

2、当前述的作业完成后，将布料送至缝纫部门，由作业人员将网布及无纺布上、下对齐重叠，再用缝纫机于布边缝制线条，但是因布料的长度较长，以手拉动相当不易使两种布料保持整齐平坦，故而操作缝纫机的人员，需以手慢慢的将两种布料捏住使其保持整齐，但是因缝纫机的速度非常快，单用双手控制其整齐又不起皱折实相当困难。因此一般借助人工作业的缝纫方式，通常避免不了皱折的产生，尤其网布的特性为柔软易起皱折，使得于缝制作业中，难以保持布料的平坦，使缝制后的布料存在瑕疵，进而影响刺绣花边机的绣花品质。

申请人有鉴于此，经不断研究、实验，遂萌生改良一种刺绣花边机布料的布边缝制装置，使布料得以保持平坦，进而提高布边缝制的作业效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，即在提供一种刺绣花边机布料的布边缝制装置，使网布及无纺布相叠置，且使布料得以保持平坦，进而提高布边缝制的作业效率。

前述的刺绣花边机布料的布边缝制装置，是包含机台，以及设于机台的车缝单元、送风单元。其中，该机台是于前缘上下方，分别设有上导轮及下导轮，并于后缘设有送布机构，该车缝单元是设有两缝纫机，该送风单元是设有鼓风机及连接鼓风机的管体，以及管体前端的风嘴。以便于操作时，使网布及无纺布相叠置，借助车缝单元将布边缝制，且于缝制过程中，借助送风单元释出的风力，使布料得以保持平坦，进而提高布边缝制的作业效率。

前述的刺绣花边机布料的布边缝制装置，其中的送布机构是包含一压轮，以供将布料紧压，以防止送布机构产生空转。

前述的刺绣花边机布料的布边缝制装置，其中的车缝单元所设的两缝纫机，是置于一承架，使承架跨置于机台所设的滑杆，使车缝单元得以随布料宽度调整间距。

前述的刺绣花边机布料的布边缝制装置，其中的机台前缘设有用以供检测布料的宽度的光电检测件，该光电检测件将检测信号输至电脑以由电脑校正前段送布装置的送布角度而保持布料的等齐。

前述的刺绣花边机布料的布边缝制装置，其中的送布机构的第二滚轮是连接于一个滑块，并于第二滚轮穿设一个螺杆，于螺杆底端设有一个齿轮，齿轮啮接于一个传动杆，并由传动杆连接设于机台侧边的转盘，借助转盘的转动，能调整该第二滚轮与第一滚轮之间接隙，进而调整送布机构的松紧度。

本实用新型的有益技术效果在于，借助上述结构，看使网布及不织布无纺布相叠置，且使布料得以保持平坦，进而提高布边缝制的作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的结构图。

图3是本实用新型的车缝单元立体图。

图4是本实用新型的送布机构立体图。

图5是本实用新型的动作状态图。

图6是本实用新型的车缝单元动作状态图。

图7是本实用新型的整体装置立体图。

【符号说明】

1、机台

11、上导轮

12、上导轮

13、定位轮

14、下导轮

15、送布机构

151、第一滚轮

152、第二滚轮

153、压轮

154、滑块

155、螺杆

156、齿轮

157、传动杆

158、转盘

16、滑轨

17、光电检测件

2、车缝单元

21、缝纫机

22、承架

3、送风单元

31、鼓风机

32、管体

3、风嘴

4、网布

5、无纺布

6、送布装置

7、裁剪装置

8、收集装置。

具体实施方式

请同时参阅图1及图2，并配合图3，是本实用新型的立体图、结构图及车缝单元立体图。如图所示，本实用新型是包含机台1，以及设于机台1的车缝单元2、送风单元3。其中，该机台1是于前缘上下方，分别设有上导轮11、12及定位轮13，以及下导轮14，并于后缘设有送布机构15，该送布机构15是包含由马达传动的第一滚轮151及第二滚轮152，并于第二滚轮152上方设有一压轮153。机台1的中央位置是设有两滑轨16，以供车缝单元2跨置于两滑轨16上，沿两滑轨16位移调整。机台1之前缘，是设有对称的光电检测件17，以供检测布料的宽度。

该车缝单元2，是设有两缝纫机21，使两缝纫机21以相对方向排列，且使两缝纫机分别置于一承架22，使承架22跨置于机台1所设的滑杆16，使车缝单元2得以随布料宽度调整间距。

该送风单元3，是设有鼓风机31及连接鼓风机31的管体32，以及管体32前端的风嘴33，使风嘴33定位于车缝单元2的缝纫机21之前方。

借助前述构件的组合，构成刺绣花边机布料的布边缝制装置。以便于操作时，使网布4经由上导轮11、12，且使无纺布5经由下导轮14，使无纺布5向上经定位轮13后，该网布4及无纺布5得以呈相互叠置，使叠置后的网布4及无纺布5经过车缝单元2后，穿设于机台1后方的送布机构15。借助送布机构15将叠置后的网布4及无纺布5前拉，于拉动过程中，是借助压轮153的适当下压，以避免第一滚轮151及第二滚轮152空转，再借助车缝单元2将布边缝制，且于缝制过程中，送风单元3的鼓风机31持续的产生风力，使风力由管体32前端的风嘴33释出，吹于叠置的网布4及无纺布5，使布料得以保持平坦，且因两缝纫机21为相对方向排列，使网布4及无纺布5不易分离松开，进而提高布边缝制的作业效率。前述的缝制布边过程中，设于机台1前缘的光电检测件17，是不断的检测布料的宽度，将检测信号输至电脑，由电脑校正前段送布装置的送布角度，以保持布料的等齐。

请参阅图4，为本实用新型的送布机构立体图，敬请配合图1。如图所示，本实用新型的送布机构15，其中的第二滚轮152是连接于一滑块154，并于第二滚轮152穿设一螺杆155，于螺杆155底端设有一齿轮156，使齿轮156啮接于一传动杆157，并由传动杆157连接设于机台1侧边的转盘158，以便借助转盘158的转动，调整该第二滚轮152与第一滚轮151之间接隙，进而调整送布机构15的松紧度。

请参阅图5，为本实用新型的动作状态图。如图所示，本实用新型于操作时，是使网布4经由上导轮11、12，且使无纺布5经由下导轮14，使无纺布5向上经定位轮13后，该网布4及无纺布5得以呈相互叠置，使叠置后的网布4及无纺布5经过车缝单元2后，穿设于机台1后方的送布机构15。借助送布机构15将叠置后的网布4及无纺布5前拉，再借助车缝单元2的缝纫机21将布边缝制。

请参阅图6，为本实用新型的车缝单元动作状态图。敬请配合图1，如图所示，本实用新型于缝制过程中，送风单元3的鼓风机31是持续的产生风力，使风力由管体32前端的风嘴33释出，吹于叠置的网布4及无纺布5，使布料不会产生皱折而得以保持平坦，且因两缝纫机21为相对方向排列，使网布4及无纺布5不易分离松开，进而提高布边缝制的作业效率。

请参阅图7，为本实用新型的整体装置立体图。如图所示，本实用新型于使用时，是搭配前段的送布装置6，以及后段的裁剪装置7及收集装置8，使网布4及无纺布5经由送布装置6，整齐的送往本实用新型的布边缝制装置，将重叠的网布4及无纺布5车缝布边后，再送至裁剪装置7依所设定的长度予以裁切，再将裁切后的布料由收集装置8予以收集，以供刺绣使用。

前述实施例，仅为说明本实用新型的较佳实施方式，而非限制本实用新型的范围，凡经由些微修饰、变更，仍不失本实用新型的要义所在，也不脱本实用新型的精神范畴。

综上所述，本实用新型以设于机台的车缝单元及送风单元，配合导轮及送布机构，构成刺绣花边机布料的布边缝制装置。使网布及无纺布相叠置，且使布料得以保持平坦，进而提高布边缝制的作业效率。

Claims (5)

1.一种刺绣花边机布料的布边缝制装置，其特征在于，包含：

机台，该机台于前缘上下方，分别设有上导轮及定位轮，以及下导轮，并于后缘设有送布机构，该送布机构是包含由马达传动的第一滚轮及第二滚轮，中央位置是设有两滑轨；

车缝单元，设于机台的滑轨，包含两缝纫机，两缝纫机以相对方向排列；

送风单元，设有鼓风机及连接鼓风机的管体，以及管体前端的风嘴，风嘴定位于车缝单元的缝纫机的前方；

于操作时，网布经由上导轮，而无纺布经由下导轮，无纺布向上经定位轮后，该网布及无纺布呈相互叠置，叠置后的网布及无纺布经过车缝单元，并穿设于机台后方的送布机构，借助送布机构将叠置后的网布及无纺布前拉，再借助车缝单元将布边缝制，且于缝制过程中，送风单元的鼓风机持续的产生风力，使风力由管体前端的风嘴释出，吹于叠置的网布及无纺布以使布料得以保持平坦，且两缝纫机成使网布及无纺布不易分离松开的相对方向排列以提高布边缝制的作业效率。

2.如权利要求1所述的刺绣花边机布料的布边缝制装置，其特征在于，送布机构的第二滚轮上方，设有一个能下压以避免第一滚轮及第二滚轮空转的压轮。

3.如权利要求1所述的刺绣花边机布料的布边缝制装置，其特征在于，车缝单元的两缝纫机是分别置于一个承架，且承架跨置于机台所设的滑杆以使车缝单元能随布料宽度调整间距。

4.如权利要求1所述的刺绣花边机布料的布边缝制装置，其特征在于，机台前缘设有用以供检测布料的宽度的光电检测件，该光电检测件将检测信号输至电脑以由电脑校正前段送布装置的送布角度而保持布料的等齐。

5.如权利要求1所述的刺绣花边机布料的布边缝制装置，送布机构的第二滚轮是连接于一个滑块，并于第二滚轮穿设一个螺杆，于螺杆底端设有一个齿轮，齿轮啮接于一个传动杆，并由传动杆连接设于机台侧边的转盘，借助转盘的转动，能调整该第二滚轮与第一滚轮之间接隙，进而调整送布机构的松紧度。