CN204530086U - 一种分梳装置 - Google Patents
一种分梳装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204530086U CN204530086U CN201520203852.0U CN201520203852U CN204530086U CN 204530086 U CN204530086 U CN 204530086U CN 201520203852 U CN201520203852 U CN 201520203852U CN 204530086 U CN204530086 U CN 204530086U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- plucking
- housing
- roller assembly
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种分梳装置,包括拉毛壳体,拉毛壳体内设有分梳辊组件和至少两道喂入罗拉组件,分梳辊组件与主电机相连接,拉毛壳体内在分梳辊组件外设有喷毛通道,喂入罗拉组件包括转动设置在拉毛壳体内的罗拉、以及与罗拉相配合的压紧机构,罗拉与喂入步进电机相连接,压紧机构包括设置在拉毛壳体内部的安装座,安装座上活动设有与罗拉形状相配合的罗拉压块,罗拉压块上设有喂入小孔,安装座和罗拉压块之间设有弹簧。本装置可用于生产双色或多色喷毛带子纱。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种针筒喷毛钩编机,具体来说涉及一种针筒喷毛钩编机上的分梳装置。
背景技术
针筒喷毛钩编机是一种专业生产喷毛带子纱的设备,喷毛带子纱,在国内也称为喷毛纱或灌纤纱,是目前最新型的花式纱线之一。这种纱线改变了传统纱线“加捻”的特点,而是通过一个分梳喷毛装置将喂入的粗纱毛条分梳、开松,然后高速旋转的分梳辊通过离心力将分梳、开松过的粗纱喷射到由针筒机构织出的空心网状带子中,空心带子将纤维包裹住,内部纤维的结构是松散无序的,由于纤维松散柔软,使得喷毛纱保暖性非常好,而且做的衣服特别轻柔,比粗纺纱做的衣服要轻30%~40%。
目前普通喷毛针筒钩编机受结构限制,生产的纱线品种比较单一,花色较少。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可生产双色或多色喷毛带子纱的分梳装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:分梳装置,包括拉毛壳体,拉毛壳体内设有分梳辊组件和至少两道喂入罗拉组件,分梳辊组件与主电机相连接,拉毛壳体内在分梳辊组件外设有喷毛通道,喂入罗拉组件包括转动设置在拉毛壳体内的罗拉、以及与罗拉相配合的压紧机构,罗拉与喂入步进电机相连接,压紧机构包括设置在拉毛壳体内部的安装座,安装座上活动设有与罗拉形状相配合的罗拉压块,罗拉压块上设有喂入小孔,安装座和罗拉压块之间设有弹簧。
作为一种优选的方案,所述拉毛壳体内在喂入罗拉和分梳辊组件之间设有粗纱毛条导向口。
作为一种优选的方案,所述罗拉表面为滚花表面。
作为一种优选的方案,所述分梳辊组件包括转动设置在拉毛壳体内的辊轴,辊轴上套设有刺辊,辊轴一端穿出拉毛壳体,所述主电机通过皮带、皮带轮与辊轴相连接。
本实用新型的有益效果是:由于拉毛壳体内可根据需要设置两道或多道喂入罗拉组件,这样就能够同时喂入多根不同的粗纱毛条原料,从而能够生产更多种类的花色纱线,更好的适应客户的需求,也提高了产品的附加值,产生更大的经济效益。
由于拉毛壳体内在喂入罗拉和分梳辊组件之间设有粗纱毛条导向口,使得粗纱能更好地喂入分梳辊处。
由于罗拉表面为滚花表面,以增大摩擦力,方便带动粗纱毛条的喂入。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图1至图2中:1.拉毛壳体,2.分梳辊组件,21.辊轴,22.刺辊,3.喂入罗拉组件,31.罗拉,32.喂入步进电机,33.安装座,34.罗拉压块,35.弹簧,4.喷毛通道。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1-2所示,分梳装置包括拉毛壳体1,拉毛壳体1内设有分梳辊组件2和至少两道喂入罗拉组件3。分梳辊组件2包括转动设置在拉毛壳体1内的辊轴21,辊轴21上套设有刺辊22,辊轴21一端穿出拉毛壳体1,主电机(图中未示出)通过皮带、皮带轮(图中未示出)与辊轴21相连接。
拉毛壳体1内在分梳辊组件2外设有喷毛通道4。喂入罗拉组件3包括转动设置在拉毛壳体1内的罗拉31、以及与罗拉31相配合的压紧机构。罗拉31与喂入步进电机32相连接,罗拉31表面为滚花表面。压紧机构包括设置在拉毛壳体1内部的安装座33,安装座33上活动设有与罗拉31形状相配合的罗拉压块34,罗拉压块34上设有喂入小孔,安装座33和罗拉压块34之间设有弹簧35。拉毛壳体1内在喂入罗拉31和分梳辊组件2之间设有粗纱毛条导向口。
本装置的具体工作过程为,首先将一道装于纱架上的粗纱毛条通过罗拉压块34上的喂入小孔导入,压紧机构的弹簧35将罗拉压块34和罗拉31压紧在一起,罗拉31由喂入步进电机32带动其转动,将粗纱毛条喂入进拉毛壳体1中,同理操作第二道粗纱毛条。主电机驱动分梳辊高速旋转,刺辊22为圆柱形,表面分布着许多针刺或者锯齿,用来将粗纱毛条分离开来,从罗拉31进入拉毛壳体1的粗纱毛条通过高速旋转的分梳辊将粗纱毛条分梳、开松,最后经过喷毛通道4的喷嘴口(如图中箭头位置)喷射到编织好的空心网线中形成喷毛纱线。
主电机通过电脑和变频器单独控制,根据不同原料可以设定不同的转速,方便粗纱毛条的分梳和开松;两道喂入罗拉31步进电机也通过单独的控制器分别控制,可以同时工作也可以一个工作另外一个停止,还可以交替工作,这样就可以生产出普通双色纱、双色结子纱、双色渐变纱、双色大肚纱等各类特种花样,大大增加了可以纺制的纱线品种,提高了纱线的性价比,适应了越来越广泛的市场需求。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种分梳装置,包括拉毛壳体,其特征在于:所述拉毛壳体内设有分梳辊组件和至少两道喂入罗拉组件,分梳辊组件与主电机相连接,拉毛壳体内在分梳辊组件外设有喷毛通道,喂入罗拉组件包括转动设置在拉毛壳体内的罗拉、以及与罗拉相配合的压紧机构,罗拉与喂入步进电机相连接,压紧机构包括设置在拉毛壳体内部的安装座,安装座上活动设有与罗拉形状相配合的罗拉压块,罗拉压块上设有喂入小孔,安装座和罗拉压块之间设有弹簧。
2.如权利要求1所述的一种分梳装置,其特征在于:所述拉毛壳体内在喂入罗拉和分梳辊组件之间设有粗纱毛条导向口。
3.如权利要求2所述的一种分梳装置,其特征在于:所述罗拉表面为滚花表面。
4.如权利要求3所述的一种分梳装置,其特征在于:所述分梳辊组件包括转动设置在拉毛壳体内的辊轴,辊轴上套设有刺辊,辊轴一端穿出拉毛壳体,所述主电机通过皮带、皮带轮与辊轴相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520203852.0U CN204530086U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 一种分梳装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520203852.0U CN204530086U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 一种分梳装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204530086U true CN204530086U (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=53744103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520203852.0U Active CN204530086U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 一种分梳装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204530086U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106676699A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-17 | 苏州科技大学 | 网包纱的制作装置及方法 |
CN108085815A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-05-29 | 江苏薪泽奇机械股份有限公司 | 一种喷毛纱纺织机构 |
CN111455517A (zh) * | 2019-01-22 | 2020-07-28 | 唐继翔 | 分梳纤维捻集纺纱方法及纺纱设备、花式纱线 |
CN113046874A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-29 | 郭川贺 | 一种纺织并条效果强化装置 |
-
2015
- 2015-04-07 CN CN201520203852.0U patent/CN204530086U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106676699A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-17 | 苏州科技大学 | 网包纱的制作装置及方法 |
CN108085815A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-05-29 | 江苏薪泽奇机械股份有限公司 | 一种喷毛纱纺织机构 |
CN108085815B (zh) * | 2018-01-17 | 2023-05-02 | 江苏薪泽奇机械股份有限公司 | 一种喷毛纱纺织机构 |
CN111455517A (zh) * | 2019-01-22 | 2020-07-28 | 唐继翔 | 分梳纤维捻集纺纱方法及纺纱设备、花式纱线 |
CN113046874A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-29 | 郭川贺 | 一种纺织并条效果强化装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204530086U (zh) | 一种分梳装置 | |
CN107460576B (zh) | 一种棉/不锈钢包芯纱生产装置及生产方法 | |
CN107723868B (zh) | 一种节中节段彩竹节纱的纺纱工艺 | |
CN103572447B (zh) | 一种复合包芯缝纫线的制造方法 | |
CN103060978A (zh) | 一种汉麻纯纺或混纺纺纱工艺 | |
CN101285228A (zh) | 多组份天然纤维混纺高支纱及其生产工艺 | |
CN109667008A (zh) | 一种赛络纺段彩羊绒包芯纱的制备方法 | |
CN104131384A (zh) | 一种包缠多彩多组分段彩竹节纱的纺制方法 | |
CN109972254A (zh) | 一种喷气涡流纺花式纱及其生产工艺 | |
CN104762700A (zh) | 一种新型纳米级静电赛络纺纱方法 | |
CN104005133A (zh) | 一种涤纶、再生棉、彩麻混纺针织纱及加工方法 | |
GB1361172A (en) | Composite spun yarn | |
CN103938307B (zh) | 一种半精纺梳毛工艺及其设备 | |
CN103952808A (zh) | 一种转杯纺纱机的纺纱器 | |
CN206308457U (zh) | 一种纳米纤维和普通纤维混纺复合纱制备装置 | |
CN103911706B (zh) | 一种涤棉混纺短纤纱的制造方法 | |
CN204918934U (zh) | 一种网状包缠平行纺纯纺纱线 | |
CN205024456U (zh) | 起毛机 | |
CN203890552U (zh) | 一种双喂给分梳装置 | |
CN203890551U (zh) | 一种双喂给分梳机构 | |
CN102926036A (zh) | 一种梳棉机分梳装置 | |
CN204738087U (zh) | 一种双向包缠平行纺纱装置 | |
CN204849188U (zh) | 一种具有段彩效果的包缠纱 | |
CN202116742U (zh) | 粗纱机喇叭口 | |
CN107904716B (zh) | 一种超短细柔纤维聚绒纺纱设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |