CN204523343U - 一种微型雾化喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压连接器领域,具体涉及到一种微型雾化喷头,其包括喷嘴、喷嘴供液管、防倒流室、副弹簧、防倒流活塞内件、防倒流活塞外件、主弹簧、泵腔室、防倒流球和吸液管,在非按压状态时,下锥***中液孔中使其封闭。上腔向上开口,下腔向下开口,上腔和下腔通过中液孔相连通。中液孔被封闭时,下腔与泵腔室的侧壁和底壁形成封闭空间。微型雾化喷头其高度不超过12毫米,最大截面直径不超过4.5毫米。有益效果:在体积缩小的情况下,仍然保持类似于常见喷头的功能;该喷头可由合金或贵金属制成,加之精细的设计和工艺,从而被赋予较高的价值。优化方案中,防尘网可起到过滤防尘的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化喷头领域,具体涉及到一种微型雾化喷头。
背景技术
传统雾化喷头在日常生活中已十分常见,但随着该类喷头尺寸的缩小,其制作工艺难度和成本迅速提高。目前,市面上常见的喷头的长度和截面直径一般都在5厘米和1.5厘米以上。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供了一种微型雾化喷头,体积缩小的情况下,仍然保持类似于常见喷头的功能;该喷头可由合金或贵金属制成,加之精细的设计和工艺,从而被赋予较高的价值。
为解决上述技术问题,本实用新型具体提供一种技术方案:一种微型雾化喷头,其包括喷嘴、喷嘴供液管、防倒流室、副弹簧、防倒流活塞内件、防倒流活塞外件、主弹簧、泵腔室、防倒流球和吸液管,防倒流室包括上液孔和上泵腔室,防倒流活塞内件包上柱、中座和下锥,防倒流活塞外件包括上腔,中液孔和下腔,泵腔室包括下液嘴,吸液管包括管头和管体。
喷嘴供液管一端与喷嘴相连接,一端与上液孔相连接。
上液孔设置在防倒流室顶壁。
上泵腔室设置在防倒流室下部,其下端开口且卡设在上腔中。
副弹簧和防倒流活塞内件都设置在上泵腔室中;副弹簧套装在中座外周,其上端与上泵腔室顶壁相抵接,处于压缩状态,且其长度大于上柱。
在非按压状态时,下锥***中液孔中使其封闭。
防倒流活塞外件为中空管状部件,管径中部最小,设置在泵腔室内部。
上腔向上开口,下腔向下开口,上腔和下腔通过中液孔相连通。
中液孔被封闭时,下腔与泵腔室的侧壁和底壁形成封闭空间。
主弹簧设置在泵腔室内,其上部与防倒流活塞外件下部抵接,其下部与泵腔室底壁抵接。
下液嘴设置在泵腔室底壁。
防倒流球设置在管头内部,其直径大于下液嘴。
管头套装在下液嘴外周,管体连接在管头下方
微型雾化喷头其高度不超过12毫米,最大截面直径不超过4.5毫米。
在进一步优化的方案中,本微型雾化喷头包括防尘网,防尘网套装在管头内侧。
在进一步优化的方案中,本微型雾化喷头包括大防漏圈,大防漏圈套装在喷嘴供液管与上液孔之间。
在进一步优化的方案中,本微型雾化喷头包括小防漏圈,小防漏圈套装在下锥与中液孔之间。
在进一步优化的方案中,本微型雾化喷头可以由金属合金或贵金属制成。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
相对于传统雾化喷头,本微型喷头在体积缩小的情况下,仍然保持类似于常见喷头的功能;该喷头可由合金或贵金属制成,加之精细的设计和工艺,从而被赋予较高的价值。优化方案中,防尘网可起到过滤防尘的作用;优化方案中,大防漏圈和小防漏圈可起到保持密封性的作用。
附图说明
图1 一种微型雾化喷头
具体实施方式
下面结合附图1和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
如图附图1所示,一种微型雾化喷头,由金属合金或贵金属制成,并与相应尺寸的微型香水瓶相连接,其可通过连接项链系挂在颈部或腕部,从而成为一种兼具使用和装饰功能的金属材质的香水喷头。
其包括喷嘴1、喷嘴供液管2、防倒流室3、副弹簧4、防倒流活塞内件5、防倒流活塞外件6、主弹簧7、泵腔室8、防倒流球9和吸液管11,防倒流室3包括上液孔31和上泵腔室32,防倒流活塞内件5包上柱51、中座52和下锥53,防倒流活塞外件6包括上腔61,中液孔62和下腔63,泵腔室8包括下液嘴81,吸液管11包括管头111和管体112。
喷嘴供液管2一端与喷嘴1相连接,一端与上液孔31相连接。
上液孔31设置在防倒流室3顶壁。
上泵腔室32设置在防倒流室3下部,其下端开口且卡设在上腔61中。
副弹簧4和防倒流活塞内件5都设置在上泵腔室32中;副弹簧4套装在中座5外周,其上端与上泵腔室32顶壁相抵接,处于压缩状态,且其长度大于上柱51。
在非按压状态时,下锥53***中液孔中62使其封闭。
防倒流活塞外件6为中空管状部件,管径中部最小,设置在泵腔室8内部。
上腔61向上开口,下腔63向下开口,上腔61和下腔62通过中液孔62相连通。
中液孔62被封闭时,下腔63与泵腔室8的侧壁和底壁形成封闭空间。
主弹簧7设置在泵腔室8内,其上部与防倒流活塞外件6下部抵接,其下部与泵腔室8底壁抵接。
下液嘴81设置在泵腔室8底壁。
防倒流球9设置在管头111内部,其直径大于下液嘴81。
管头111套装在下液嘴81外周,管体112连接在管头111下方
微型雾化喷头其高度不超过12毫米,最大截面直径不超过4.5毫米。
在上述实施方式的基础上,本微型金属制雾化喷头包括防尘网10,防尘网10套装在管头111内侧。
在上述实施方式的基础上,本微型金属制雾化喷头包括大防漏圈12,大防漏圈12套装在喷嘴供液管2与上液孔31之间。
在上述实施方式的基础上,本微型金属制雾化喷头包括小防漏圈13,小防漏圈13套装在下锥53与中液孔62之间。
在上述实施方式的基础上,本微型金属制雾化喷头的实施方式可以是:
使用者对本喷头进行按压时,主弹簧7受挤压压缩变短,而副弹簧4的弹力大于主弹簧7,所以其不被进一步压缩,而是保持不变;喷嘴1、喷嘴供液管2、防倒流室3、防倒流活塞内件5和防倒流活塞外件6等部件依次受到挤压向泵腔室8底壁方向运动。
当防倒流活塞外件6不断下压时,如果下腔63与泵腔室8的侧壁和底壁形成封闭空间内留存有如香水等液体时,该液体会通过下液嘴81,推动防倒流球9,封闭管头111和管体112之间的连通,从而使下腔63与泵腔室8的侧壁和底壁,及防倒流球9再次形成1个封闭空间。在按压之下,泵腔室8中留有的液体无法通过吸液管11向下运动,该封闭空间中压力不断变大。
当继续按压下,当上述封闭空间中压力进一步增大到大于副弹簧4本身的弹力时,副弹簧4会进一步压缩,推动原本相接触的防倒下锥53与中液孔62相分离,使中液孔62解除封闭,并在中液孔32处形成负压,进而使泵腔室8中留有的液体迅速依次通过中液空32和上液孔31,流向防倒流室3、喷嘴供液管2,并最终达到喷嘴1,形成雾化喷洒。
在以上过程后,解除按压,上述封闭空间中压力会逐渐缩小,指到其压力等于或小于主弹簧7本身的弹力时,主弹簧7推动防倒流活塞外件6和泵腔室8底壁相远离,并进一步带动卡设在防倒流活塞外件6中的防倒流活塞内件5向上运动,此时,由于泵腔室8内体积突然增大,形成负压,香水瓶中的液体会被通过吸液管11吸入泵腔室8中,以平衡两侧的大气压强。当再按压时,即可再次形成喷雾。
由技术常识可知,本技术方案可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种微型雾化喷头,其特征在于:包括喷嘴(1)、喷嘴供液管(2)、防倒流室(3)、副弹簧(4)、防倒流活塞内件(5)、防倒流活塞外件(6)、主弹簧(7)、泵腔室(8)、防倒流球(9)和吸液管(11),所述防倒流室(3)包括上液孔(31)和上泵腔室(32),所述防倒流活塞内件(5)包上柱(51)、中座(52)和下锥(53),所述防倒流活塞外件(6)包括上腔(61),中液孔(62)和下腔(63),所述泵腔室(8)包括下液嘴(81),所述吸液管(11)包括管头(111)和管体(112);
所述喷嘴供液管(2)一端与喷嘴(1)相连接,一端与上液孔(31)相连接;
所述上液孔(31)设置在防倒流室(3)顶壁;
所述上泵腔室(32)设置在防倒流室(3)下部,其下端开口且卡设在上腔(61)中;
所述副弹簧(4)和防倒流活塞内件(5)都设置在上泵腔室(32)中;副弹簧(4)套装在中座(5)外周,其上端与上泵腔室(32)顶壁相抵接,处于压缩状态,且其长度大于上柱(51);
在非按压状态时,所述下锥(53)***中液孔中(62)使其封闭;
所述防倒流活塞外件(6)为中空管状部件,管径中部最小,设置在泵腔室(8)内部;
所述上腔(61)向上开口,下腔(63)向下开口,上腔(61)和下腔(62)通过中液孔(62)相连通;
所述中液孔(62)被封闭时,下腔(63)与泵腔室(8)的侧壁和底壁形成封闭空间;
所述主弹簧(7)设置在泵腔室(8)内,其上部与防倒流活塞外件(6)下部抵接,其下部与泵腔室(8)底壁抵接;
所述下液嘴(81)设置在泵腔室(8)底壁;
所述防倒流球(9)设置在管头(111)内部,其直径大于下液嘴(81);
所述管头(111)套装在下液嘴(81)外周,管体(112)连接在管头(111)下方
所述微型雾化喷头其高度不超过12毫米,最大截面直径不超过4.5毫米。
2.根据权利要求1所述的微型雾化喷头,其特征在于:包括防尘网(10),所述防尘网(10)套装在管头(111)内侧。
3.根据权利要求2所述的微型雾化喷头,其特征在于:包括大防漏圈(12),所述大防漏圈(12)套装在喷嘴供液管(2)与上液孔(31)之间。
4.根据权利要求3所述的微型雾化喷头,其特征在于:包括小防漏圈(13),所述小防漏圈(13)套装在下锥(53)与中液孔(62)之间。
5.根据权利要求4所述的微型雾化喷头,其特征在于:其由金属合金或贵金属制成。
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Cited By (3)
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2015
- 2015-01-28 CN CN201520056356.7U patent/CN204523343U/zh active Active
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