CN204522718U - 盐酸储罐氯化氢尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盐酸储罐氯化氢尾气处理装置，主要解决现有技术中处理效率较低的问题。本实用新型通过采用一种盐酸储罐氯化氢尾气处理装置，其特征在于盐酸储罐(3)顶部出口管线与风机(5)入口相连，风机(5)出口至少分为两路，一路与吸收塔A进气口相连，另一路与吸收塔B进气口相连，吸收塔A和吸收塔B的顶部出口管线均与碱液槽(14)相连，碱液槽(14)顶部设有放空管线，吸收塔A和吸收塔B上部均设有补水管线，吸收塔A和吸收塔B底部均设有液体排出管线，所述每条液体排出管线均与盐酸储罐(3)相连的技术方案较好地解决了上述问题，可用于盐酸储罐氯化氢尾气处理中。

Description

盐酸储罐氯化氢尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种盐酸储罐氯化氢尾气处理装置。

背景技术

盐酸(HCl水溶液)是重要的化工原料，世界盐酸年产量约2000万吨，市售盐酸一般质量分数为37％。盐酸具有非常强的挥发性，挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴，所以会看到酸雾。挥发出的盐酸气体会对人体健康造成极大危害，也会造成水体污染和土壤污染等环境问题。

专利CN 20114766公开了一种氯化氢和二氧化硫尾气的成套处理设备，该成套设备采用水或稀盐酸在氯化氢吸收***中喷淋吸收所含氯化氢气体，但吸收之后尾气难以达标排放。

专利CN101648104A公开了一种氯化氢尾气的回收工艺技术，通过将三个吸收塔和一个中和塔串联起来进行氯化氢尾气的处理，但该技术中，需要设置冷却器和干燥器等设备，且需严格控制吸收塔中吸收剂的温度，工艺复杂，投资高。

目前针对盐酸储罐挥发出的氯化氢气体缺少一种直接高效的处理装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中处理效率较低的问题，提供一种新的盐酸储罐氯化氢尾气处理装置。该装置用于盐酸储罐氯化氢尾气处理中，具有处理效率较高的优点。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种盐酸储罐氯化氢尾气处理装置，其特征在于盐酸储罐(3)顶部出口管线与风机(5)入口相连，风机(5)出口至少分为两路，一路与吸收塔A进气口相连，另一路与吸收塔B进气口相连，吸收塔A和吸收塔B的顶部出口管线均与碱液槽(14)相连，碱液槽(14)顶部设有放空管线，吸收塔A和吸收塔B上部均设有补水管线，吸收塔A和吸收塔B底部均设有液体排出管线，所述每条液体排出管线均与盐酸储罐(3)相连。

上述技术方案中，优选地，所述碱液槽(14)顶部设有放空管线，放空管线上设有取样管线。

上述技术方案中，优选地，所述风机(5)出口管线与吸收塔A或吸收塔B进气口相连的管线上均设有支线，所述支线与吸收塔A或吸收塔B的顶部出口管线相连。

上述技术方案中，优选地，所述吸收塔A和吸收塔B底部均设有液体排出管线，每条液体排出管线上设有出料泵，将未达到浓度要求的盐酸返回至相应吸收塔的上部，将达到浓度要求的盐酸输送至盐酸储罐。

上述技术方案中，优选地，所述盐酸储罐(3)顶部出口管线与风机(5)入口相连的管线上设有微压传感器(7)，吸收塔A和吸收塔B底部液体排出管线上均设有盐酸浓度计。

上述技术方案中，优选地，所述吸收塔A和吸收塔B均设有液位计。

上述技术方案中，优选地，所述吸收塔A和吸收塔B自下而上依次包括气体分布器、填料吸收区、喷淋区和捕雾器。

本专利由于采用了两级吸收塔、吸收液循环装置、碱液中和等措施，能够有效的处理盐酸储罐大小呼吸产生的挥发性气体，装置排放口设置取样阀，可以定期对尾气成分进行检测，以确保装置排放达到环保指标的排放要求。本专利描述的处理装置工艺简单，能够实现连续吸收操作，经济性好，取得了较好的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型所述装置的流程示意图。

图1中，1为吸收塔A，2为吸收塔B，3为盐酸储罐，4为吸收塔B回罐阀门，5为风机，6为吸收塔B进气阀门，7为微压传感器，8为吸收塔B盐酸浓度计，9为吸收塔B根部阀，10为吸收塔B出料泵，11为吸收塔B回流阀门，12为吸收塔B液位计，13为吸收塔B切换阀门Ⅱ，14为碱液槽，15为取样阀，16为放空阀门，17为吸收塔B补水阀门，18为吸收塔B出气阀门，19为吸收塔B切换阀门Ⅰ，20为吸收塔A切换阀门Ⅰ，21为吸收塔A出气阀门，22为吸收塔A补水阀门，23为吸收塔A液位计，24为吸收塔A切换阀门Ⅱ，25为吸收塔A回流阀门，26为吸收塔A根部阀，27为吸收塔A进气阀门，28为吸收塔A出料泵，29为吸收塔A盐酸浓度计，30为吸收塔A回罐阀门，31为清水。

下面通过实施例对本实用新型作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。

具体实施方式

【实施例1】

如图1所示装置用于处理盐酸储罐挥发出的氯化氢气体，并能够将氯化氢气体处理成为浓盐酸，进行回收利用，并使排放的尾气满足国家标准要求。

本专利描述的装置设两级吸收塔和一级碱中和***，塔内吸收液盐酸浓度高的为一级吸收塔，当盐酸浓度达到使用要求时，将塔内盐酸由泵输送至罐区，随后补入清水，切换阀门将该塔作为二级吸收塔。

两级吸收塔是进行氯化氢尾气吸收的主要装置，第一级吸收塔将尾气中的大部分氯化氢气体吸收，随后进入二级吸收塔再次吸收，残余的气体在碱液中和***中深化处理，排放合格的尾气。随着一级吸收塔盐酸浓度的不断升高，其吸收效率会显著降低，从一级吸收塔顶排出的气体氯化氢浓度会显著增高，此时二级吸收塔将发挥主要作用。当一级吸收塔的盐酸浓度达到使用条件后，将塔内盐酸用泵输送至盐酸储罐，并补入清水。随后切换该塔为二级吸收塔，原二级吸收塔为一级吸收塔。

由氯化氢储罐挥发出的氯化氢气体在风机的作用下输送至吸收塔进行喷淋吸收。吸收塔从下到上依次包括气体分布器、填料区、喷淋区和捕雾器。气体分布器使进入吸收塔的氯化氢气体均匀地向上流动，很好地与吸收液进行接触。在填料区，氯化氢气体与喷淋的吸收液传热传质，得到盐酸。上升的气流中夹带大量的液体，吸收塔顶部的捕雾器能够保证从该级吸收塔内流出氯化氢气体的干燥性，从而高效地进行下一级的吸收操作。塔内液位由液位计进行监测。

吸收液循环装置包括盐酸浓度计、阀门和塔底出料泵。通过吸收液循环装置能够得到一定浓度的浓盐酸。使用盐酸浓度计对吸收塔底部流出的盐酸进行检测，当浓度符合要求时，盐酸泵送回盐酸储罐。当浓度不符合要求时，盐酸泵送回吸收塔顶部入口，继续用于喷淋吸收。

碱液中和***包括碱液槽和取样阀。为保证中和反应的进行，经两级吸收后未被吸收的氯化氢气体通入碱液槽底部，经中和且由取样阀取样检验达标后，排入大气，通过取样气体的检测，对碱液槽中碱液进行定期更换。

实施流程为：

假定吸收塔A作为一级吸收塔，吸收塔B作为二级吸收塔，塔内均存放有一定量的水作为吸收液，吸收液在塔内自循环喷淋吸收进入的氯化氢气体，所有电动阀门初始为关闭状态。

当盐酸储罐3内因大小呼吸产生氯化氢气体时，微压传感器7检测到压力变化，达到设定启动值后，风机5启动，同步开启吸收塔A和吸收塔B的喷淋***，吸收塔A打开阀门25,26，启动出料泵28，吸收塔B打开阀门9,11，启动出料泵10。

风机启动的同时，打开阀门27，20,13,18，气体在吸收塔入口处气体分布器的作用下均匀向上流动，与喷淋的吸收液在塔内填料吸收区汇合。吸收液吸收氯化氢气体后从塔底排出并在塔内自循环。未被吸收的气体在塔内向上通过捕雾器，分离出气流中夹带的液体后流出，进入吸收塔B底部，在塔B内二次喷淋吸收，气体随后进入碱液槽14中和，残余尾气经放空阀门16后排放至大气。

一级吸收塔塔A内的盐酸通过吸收塔A盐酸浓度计29进行浓度检测。若其浓度达到使用要求时，则打开吸收塔A根部阀26、吸收塔A回罐阀门30，将盐酸由吸收塔A底部出料泵28输送至盐酸储罐，随后补入清水。塔内液位由液位计23监控。

补水完毕后，对吸收塔A和吸收塔B的操作进行切换，将盐酸浓度较高的吸收塔B作为一级吸收塔，吸收塔A则作为二级吸收塔。此时如果风气启动，则将气相阀门6、19、24、21为打开状态，气相阀门13、18、20、27为关闭状态。使得气体先在吸收塔B内喷淋吸收后进入吸收塔A，并最终进入碱液槽14中和后排放。吸收塔B底部设盐酸浓度计8，同样用于监测塔内盐酸浓度。吸收塔B内盐酸浓度达到使用要求后，则打开阀门9,4，由出料泵10送入盐酸储罐。随后补入清水后再次切换双塔状态。

装置放空管线设置采用口15，用于定期采集装置尾气氯化氢浓度，确保排放的尾气满足国家标准要求。

本专利描述的氯化氢尾气处理装置采用PLC(可编程逻辑控制器)自动控制，根据盐酸浓度计8,29切换阀门状态，风机5的启动则由微压传感器7控制。

本专利描述的碱液中和***中碱液浓度应定期监测，以保证二次处理效果，当碱液浓度较低时需及时更换。

Claims (7)

1.一种盐酸储罐氯化氢尾气处理装置，其特征在于盐酸储罐(3)顶部出口管线与风机(5)入口相连，风机(5)出口至少分为两路，一路与吸收塔A进气口相连，另一路与吸收塔B进气口相连，吸收塔A和吸收塔B的顶部出口管线均与碱液槽(14)相连，碱液槽(14)顶部设有放空管线，吸收塔A和吸收塔B上部均设有补水管线，吸收塔A和吸收塔B底部均设有液体排出管线，所述每条液体排出管线均与盐酸储罐(3)相连。

2.根据权利要求1所述盐酸储罐氯化氢尾气处理装置，其特征在于所述碱液槽(14)顶部设有放空管线，放空管线上设有取样管线。

3.根据权利要求1所述盐酸储罐氯化氢尾气处理装置，其特征在于所述风机(5)出口管线与吸收塔A或吸收塔B底部相连的管线上均设有支线，所述支线与吸收塔A或吸收塔B的顶部出口管线相连。

4.根据权利要求1所述盐酸储罐氯化氢尾气处理装置，其特征在于所述吸收塔A和吸收塔B底部均设有液体排出管线，每条液体排出管线上设有出料泵。

5.根据权利要求1所述盐酸储罐氯化氢尾气处理装置，其特征在于所述盐酸储罐(3)顶部出口管线与风机(5)入口相连的管线上设有微压传感器(7)，吸收塔A和吸收塔B底部液体排出管线上均设有盐酸浓度计。

6.根据权利要求1所述盐酸储罐氯化氢尾气处理装置，其特征在于所述吸收塔A和吸收塔B均设有液位计。

7.根据权利要求1所述盐酸储罐氯化氢尾气处理装置，其特征在于所述吸收塔自下而上依次包括气体分布器、填料吸收区、喷淋区和捕雾器。