CN204519271U - 一种辅料分离式炒制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅料分离式炒制机，包括翻炒箱、废气处理箱、电机、螺旋绞龙及底座，翻炒箱按长度方向分为低温加热区、中温加热区以及高温加热区，翻炒箱内部表面设有加热板；螺旋绞龙贯穿所述翻炒箱，螺旋绞龙与固定在所述翻炒箱外部的所述电机同轴连接；翻炒箱上部设有进料斗，翻炒箱另一侧的下部设有出料口；翻炒箱上部设有辅料入口；所述翻炒箱内部表面下端设置有筛网；所述筛网下面设置有辅料收集箱；所述翻炒箱的右端上部设置有废气处理箱，废气处理箱内置除尘装置及风机，所述废气处理箱上开有排气口。本新型可一次性完成物料的主辅料加入、炒制、辅料分离和废气处理，节省人力，提高工作效率，并且保证产品质量，易于产业化。

Description

一种辅料分离式炒制机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械制造领域，具体是一种辅料分离式炒制机。

背景技术

当前，现有的炒制机，包括机架，动力传动轴，输料管，料斗，回转炒锅，回转炒锅将物料及辅料炒制后，由回转炒锅的出货口，再移送到另备的筛具中过筛，除去辅料。由于炒货出锅后，温度高、烟气大，在移送到另备的筛具过程中，不仅炒货易受异味渗染，影响炒货风味，而且烟气弥漫呛人，妨碍人员现场作业。同时现有炒制机还存在下述缺限，耗能高，生产率低，当炒制工作量很大时，由于对生产率的要求更高，用现有炒制装制，不仅生产率低，而且，大大地浪费了能源；现有的炒制机只有一个工作区，物料在这个工作区不停的翻炒，很容易导致物料部分受热过高或部分物料不熟，进而影响物料炒出的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辅料分离式炒制机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种辅料分离式炒制机，包括翻炒箱、废气处理箱、电机、螺旋绞龙及底座；所述翻炒箱为圆柱形，所述翻炒箱按长度方向分为低温加热区、中温加热区以及高温加热区，所述翻炒箱内部表面设有加热板，所述加热板与所述翻炒箱之间设有电阻丝，所述电阻丝分为三个控制端，所述电阻丝分别设置在所述低温加热区、中温加热区以及高温加热区中 ；所述螺旋绞龙贯穿所述翻炒箱，螺旋绞龙与固定在所述翻炒箱外部的所述电机同轴连接 ；所述翻炒箱上部设有进料斗，与所述进料斗对应的翻炒箱另一侧的下部设有出料口；所述翻炒箱上部设有辅料入口，辅料入口位于进料斗右边；所述翻炒箱内部表面下端设置有筛网，所述筛网位于高温加热区右端；所述筛网下面设置有辅料收集箱；所述翻炒箱的右端上部设置有废气处理箱，废气处理箱内置除尘装置及风机，所述废气处理箱上开有排气口。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘装置中填充物为过滤棉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋绞龙的两端分别通过第一轴承座机第二轴承座固定在底座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述低温加热区、中温加热区以及高温加热区分别设有温度传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为变频电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗及辅料入口内设置有防止物料飞溅的封闭帘，封闭帘能够有效阻挡翻炒过程中灰尘进入翻炒箱内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅料收集箱为上端开口的抽拉式箱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用螺旋绞龙的方式推进物料进行翻炒，将翻炒箱根据所需物料在整个行程中炒熟所需要的温度设定三个温度区域，物料在螺旋绞龙的作用下经过三个温区即能够完成翻炒工作，工作效率高，物料受热均匀，不会出现过热或不熟现象；通过调节电机转速来控制螺旋绞龙的转动速度，物料一次性经过翻炒箱即能够炒熟，保证产品质量；通过筛网，可以分离炒制物料使所加入的辅料，方便快捷；通过废气处理箱，可过滤炒制过程中所产生的烟尘。综上所述，本新型可一次性完成物料的主辅料加入、炒制、辅料分离和废气处理，节省人力，提高工作效率，并且保证产品质量，易于产业化。

附图说明

图1为辅料分离式炒制机的结构示意图。

1-翻炒箱，2-废气处理箱，3-电机，4-螺旋绞龙，5-底座，6-出料口，7-进料斗，8-低温加热区，9-中温加热区，10-高温加热区，11-第一轴承座，12-第二轴承座，13-辅料入口，14-筛网，15-辅料收集箱，16-温度传感器，17-风机，18-除尘装置，19-排气口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种辅料分离式炒制机，包括翻炒箱1、废气处理箱2、电机3、螺旋绞龙4及底座；所述翻炒箱1为圆柱形，所述翻炒箱1按长度方向分为低温加热区8、中温加热区9以及高温加热区10，所述翻炒箱1内部表面设有加热板，所述加热板与所述翻炒箱1之间设有电阻丝，所述电阻丝分为三个控制端，所述电阻丝分别设置在所述低温加热区8、中温加热区9以及高温加热区10中，所述低温加热区8、中温加热区9以及高温加热区10分别设有温度传感器16，通过温度传感器16能够实时的控制三个温区的温度，找到一个最适合、最省电又能够将物料炒熟的温度；所述螺旋绞龙4贯穿所述翻炒箱1，螺旋绞龙4与固定在所述翻炒箱1外部的所述电机3同轴连接 ，通过调节电机3转速来控制螺旋绞龙4的转动速度，物料一次性经过翻炒箱1即能够炒熟，保证产品质量；所述翻炒箱1上部设有进料斗7，与所述进料斗对应的翻炒箱另一侧的下部设有出料口6，所述进料斗7及出料口6分别用于物料的添加与排除；所述翻炒箱1上部设有辅料入口13，辅料入口13位于进料斗7右边；所述翻炒箱1内部表面下端设置有筛网14，所述筛网14位于高温加热区10右端；所述筛网14下面设置有辅料收集箱15，筛网14与辅料收集箱15配合完成辅料的分离与收集；所述翻炒箱1的右端上部设置有废气处理箱2，用以处理炒制过程中产生的烟尘。废气处理箱2内置除尘装置18及风机17，所述废气处理箱1上开有排气口19。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种辅料分离式炒制机，包括翻炒箱、废气处理箱、电机、螺旋绞龙及底座；其特征在于，所述翻炒箱为圆柱形，所述翻炒箱按长度方向分为低温加热区、中温加热区以及高温加热区，所述翻炒箱内部表面设有加热板，所述加热板与所述翻炒箱之间设有电阻丝，所述电阻丝分为三个控制端，所述电阻丝分别设置在所述低温加热区、中温加热区以及高温加热区中；所述螺旋绞龙贯穿所述翻炒箱，螺旋绞龙与固定在所述翻炒箱外部的所述电机同轴连接；所述翻炒箱上部设有进料斗，与所述进料斗对应的翻炒箱另一侧的下部设有出料口；所述翻炒箱上部设有辅料入口，辅料入口位于进料斗右边；所述翻炒箱内部表面下端设置有筛网，所述筛网位于高温加热区右端；所述筛网下面设置有辅料收集箱；所述翻炒箱的右端上部设置有废气处理箱，废气处理箱内置除尘装置及风机，所述废气处理箱上开有排气口。

2.根据权利要求1所述的辅料分离式炒制机，其特征在于，所述除尘装置中填充物为过滤棉。

3.根据权利要求1所述的辅料分离式炒制机，其特征在于，所述螺旋绞龙的两端分别通过第一轴承座机第二轴承座固定在底座上。

4.根据权利要求1所述的辅料分离式炒制机，其特征在于，所述低温加热区、中温加热区以及高温加热区分别设有温度传感器。

5.根据权利要求1所述的辅料分离式炒制机，其特征在于，所述电机为变频电机。

6.根据权利要求1所述的辅料分离式炒制机，其特征在于，所述进料斗及辅料入口内设置有防止物料飞溅的封闭帘，封闭帘能够有效阻挡翻炒过程中灰尘进入翻炒箱内。

7.根据权利要求1所述的辅料分离式炒制机，其特征在于，所述辅料收集箱为上端开口的抽拉式箱体。