CN108865412A - 带有过滤的食用油压榨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有过滤的食用油压榨装置，包括压榨室和蒸炒室，刮板的表面一侧开设有与刮板相适配的滑动槽，支撑杆的顶部固定连接有弹簧，弹簧的远离支撑杆的一端与刮板相适配滑动槽的内壁一侧固定连接，第一转动轴的内部开设有进气通道，第二转动轴的内部开设有出气通道，导热管的内部开设有导热气道，导热气道的两端分别与进气通道、出气通道连通，导热管的两端分别与第一转动轴的一端、第二转动轴的一端均通过滚珠滚动连接，本发明涉及压榨技术领域。该一种带有过滤的食用油压榨装置，达到了放置卡住，避免榨轴转动阻力大的效果，结构简单，使用方便，避免了卡住，榨轴转动阻力小，延长使用寿命，提高了工作效率。

Description

带有过滤的食用油压榨装置

技术领域

本发明涉及压榨技术领域，具体为一种带有过滤的食用油压榨装置。

背景技术

食用油是人们生活中非常重要的物质，其质量好坏，直接影响到人们的身体健康,物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。保持了花生的原汁原味，香味醇厚，富含维生素E，保质期长，且无任何添加剂，不含溶剂残留和含皂量，是一种现代工艺与传统工艺结合生产出的纯天然的绿色食品，现时的用于压榨油料如花生油、芝麻油等的家用电器一般具有压榨机构，压榨机构一般由榨膛、榨轴构成。目前现有的食用油压榨装置结构复杂，使用不方便，要大量人工劳动，不能实现自动化，在蒸炒搅拌的过程中，搅拌齿容易卡住，影响机械的使用寿命，降低工作效率，榨油时，榨轴在榨膛内转动，但由于榨出油后，油在榨轴与榨膛之间，容易产生粘性，往往使榨轴在运行过程中榨轴转动阻力大，电机负荷较大，影响使用寿命,而且移动不方便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有过滤的食用油压榨装置，解决了结构复杂，使用不方便，要大量人工劳动，不能实现自动化，容易卡住，影响机械的使用寿命，工作效率低，榨轴与榨膛之间容易产生粘性，榨轴转动阻力大的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带有过滤的食用油压榨装置，包括压榨室和蒸炒室，所述压榨室的顶部与蒸炒室的底部固定连接，所述压榨室的表面一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一带轮，所述蒸炒室相对应的两侧内壁均通过轴承转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的内部开设有进气通道，所述第一转动轴的两端均贯穿蒸炒室的内壁并延伸至其外部，所述第一转动轴的延伸至蒸炒室的一端固定连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过皮带传动连接，所述第一转动轴的表面且位于蒸炒室的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端滑动连接有刮板，所述刮板的表面一侧开设有与刮板相适配的滑动槽，所述支撑杆的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的远离支撑杆的一端与刮板相适配滑动槽的内壁一侧固定连接，所述蒸炒室的内部底部固定连接有加热板，所述蒸炒室的底部内壁滑动连接有直角挡板，所述压榨室的内壁顶部一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的工作端与直角挡板的表面一侧固定连接，所述压榨室的内壁固定连接有倒锥形料斗，所述压榨室的内壁一侧固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的工作端固定连接有挡板，所述挡板的表面与倒锥形料斗的内壁滑动连接，所述压榨室的内壁底部相对应的位置固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有榨膛，所述榨膛的底部开设有穿孔，所述榨膛的顶部固定连接有料斗，所述压榨室的内壁一侧固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端依次贯穿榨膛、压榨室的内壁并延伸至压榨室的外部，所述第二转动轴的内部开设有出气通道，所述第二转动轴的表面且位于榨膛的内部固定连接有榨轴，所述压榨室的表面一侧固定连接有导热装置，所述压榨室的内壁底部且位于榨膛的位置固定连接有过滤装置，所述倒锥形料斗的表面一侧固定连接有散热装置。

优选的，所述过滤装置的表面一侧固定连接有出油管，所述出油管远离过滤装置的一端贯穿压榨室的内壁并延伸至其外部，所述出油管的表面设置有阀门，所述压榨室的表面一侧设置有防尘通风口，所述蒸炒室的顶部固定连接有进料斗，所述压榨室的底部固定连接有万向轮。

优选的，所述导热装置包括支撑块，所述支撑块的表面一侧与压榨室的表面一侧固定连接，所述支撑块远离压榨室的一端固定连接有导热管，所述导热管的内部开设有导热气道，所述导热气道的两端分别与进气通道、出气通道连通，所述导热管的两端分别与第一转动轴的一端、第二转动轴的一端均通过滚珠滚动连接，所述导热管的两端内部均开设有与滚珠相适配的凹形曲面。

优选的，所述过滤装置包括储油箱，所述储油箱内壁相对应的两侧之间滑动连接有圆弧过滤网，所述储油箱的内壁开设有与圆弧过滤网相适配的滑动槽，所述储油箱内壁相对应的两侧之间固定连接有活性炭滤网。

优选的，所述散热装置包括散热电机，所述散热电机的表面一侧与倒锥形料斗的表面一侧固定连接，所述散热电机输出端通过联轴器固定连接有散热转轴，所述散热转轴远离散热电机的一端固定连接有散热扇叶。

优选的，所述支撑杆均匀分布在第一转动轴的表面，所述支撑杆上下均匀排列。

优选的，所述蒸炒室内壁底部与加热板表面相对应的位置均开设有出料口。

优选的，所述蒸炒室内壁底部开设有与直角挡板相适配的滑动槽。

优选的，所述榨轴的表面开有出气孔。

优选的，所述榨膛的内壁与榨轴之间的间隙沿圆周方向渐渐变小。

（三）有益效果

本发明提供了一种带有过滤的食用油压榨装置。具备以下有益效果：

（1）、该带有过滤的食用油压榨装置，通过第一转动轴的表面且位于蒸炒室的内部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端滑动连接有刮板，刮板的表面一侧开设有与刮板相适配的滑动槽，支撑杆的顶部固定连接有弹簧，弹簧的远离支撑杆的一端与刮板相适配滑动槽的内壁一侧固定连接，达到了避免卡住的效果，结构合理简单，使用方便，有效避免了搅拌过程中卡住，延长使用寿命，大大提高了工作效率。

（2）、该带有过滤的食用油压榨装置，通过第一转动轴的内部开设有进气通道，第二转动轴的内部开设有出气通道，导热管的内部开设有导热气道，导热气道的两端分别与进气通道、出气通道连通，导热管的两端分别与第一转动轴的一端、第二转动轴的一端均通过滚珠滚动连接，达到了避免榨轴与榨膛之间产生粘性的效果，结构合理简单，使用方便，实现了热气对榨轴加热，有效避免了榨轴与榨膛之间产生粘性，榨轴转动阻力大，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构图；

图2为导热装置结构示意图；

图3为过滤装置结构示意图；

图4为散热装置结构示意图；

图5为图1中A处局部放大图；

图6为图1中B-B剖视图。

图中：1压榨室、2蒸炒室、3第一支撑板、4第一电机、5第一带轮、6第一转动轴、61进气通道、7第二带轮、8皮带、9支撑杆、10刮板、11弹簧、12加热板、13直角挡板、14第二支撑板、15第一电动伸缩杆、16倒锥形料斗、17第三支撑板、18第二电动伸缩杆、19挡板、20支撑腿、21榨膛、22穿孔、23料斗、24第四支撑板、25第二电机、26第二转动轴、261出气通道、27榨轴、28导热装置、281支撑块、282导热管、283导热气道、284滚珠、29过滤装置、291储油箱、292圆弧过滤网、293活性炭滤网、30散热装置、301散热电机、302散热转轴、303散热扇叶、31出油管、32阀门、33防尘通风口、34进料斗、35万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种带有过滤的食用油压榨装置，包括压榨室1和蒸炒室2，蒸炒室2内壁底部与加热板12表面相对应的位置均开设有出料口，压榨室1的顶部与蒸炒室2的底部固定连接，压榨室1的表面一侧固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有第一带轮5，蒸炒室2相对应的两侧内壁均通过轴承转动连接有第一转动轴6，第一转动轴6的内部开设有进气通道61，第一转动轴6的两端均贯穿蒸炒室2的内壁并延伸至其外部，第一转动轴6的延伸至蒸炒室2的一端固定连接有第二带轮7，第二带轮7与第一带轮5之间通过皮带8传动连接，第一转动轴6的表面且位于蒸炒室2的内部固定连接有支撑杆9，支撑杆9均匀分布在第一转动轴6的表面，支撑杆9上下均匀排列，使得蒸炒均匀，支撑杆9的顶端滑动连接有刮板10，刮板10的表面一侧开设有与刮板10相适配的滑动槽，支撑杆9的顶部固定连接有弹簧11，弹簧11的远离支撑杆9的一端与刮板10相适配滑动槽的内壁一侧固定连接，蒸炒室2的内部底部固定连接有加热板12，蒸炒室2的底部内壁滑动连接有直角挡板13，蒸炒室2内壁底部开设有与直角挡板13相适配的滑动槽，压榨室1的内壁顶部一侧固定连接有第二支撑板14，第二支撑板14的顶部固定连接有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15的工作端与直角挡板13的表面一侧固定连接，压榨室1的内壁固定连接有倒锥形料斗16，压榨室1的内壁一侧固定连接有第三支撑板17，第三支撑板17的顶部固定连接有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的工作端固定连接有挡板19，挡板19的表面与倒锥形料斗16的内壁滑动连接，压榨室1的内壁底部相对应的位置固定连接有支撑腿20，支撑腿20的顶部固定连接有榨膛21，榨膛21的底部开设有穿孔22，榨膛21的顶部固定连接有料斗23，压榨室1的内壁一侧固定连接有第四支撑板24，第四支撑板24的顶部固定连接有第二电机25，第二电机25的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴26，第二转动轴26的一端依次贯穿榨膛21、压榨室1的内壁并延伸至压榨室1的外部，第二转动轴26的内部开设有出气通道261，第二转动轴26的表面且位于榨膛21的内部固定连接有榨轴27，榨轴27的表面开有出气孔，便于榨轴27受热，有效避免了榨轴与榨膛之间产生粘性，避免榨轴转动阻力大，延长使用寿命，榨膛21的内壁与榨轴27之间的间隙沿圆周方向渐渐变小，提高压榨效率，压榨室1的表面一侧固定连接有导热装置28，导热装置28包括支撑块281，支撑块281的表面一侧与压榨室1的表面一侧固定连接，支撑块281远离压榨室1的一端固定连接有导热管282，导热管282的内部开设有导热气道283，导热气道283的两端分别与进气通道61、出气通道261连通，导热管282的两端分别与第一转动轴6的一端、第二转动轴26的一端均通过滚珠284滚动连接，导热管282的两端内部均开设有与滚珠284相适配的凹形曲面，压榨室1的内壁底部且位于榨膛21的位置固定连接有过滤装置29，过滤装置29包括储油箱291，储油箱291内壁相对应的两侧之间滑动连接有圆弧过滤网292，圆弧过滤网292阻挡大颗粒废渣通过圆弧过滤网292，并将大颗粒废渣进行聚集，同时废渣会沿圆弧向下滚动，使得掺杂在废渣中的油彻底下漏，避免浪费，储油箱291的内壁开设有与圆弧过滤网292相适配的滑动槽，储油箱291内壁相对应的两侧之间固定连接有活性炭滤网293，活性炭滤网293对废弃食用油中的异味和细小颗粒物进行收集得到洁净油，倒锥形料斗16的表面一侧固定连接有散热装置30，散热装置30包括散热电机301，散热电机301的表面一侧与倒锥形料斗16的表面一侧固定连接，散热电机301输出端通过联轴器固定连接有散热转轴302，散热转轴302远离散热电机301的一端固定连接有散热扇叶303，过滤装置29的表面一侧固定连接有出油管31，出油管31远离过滤装置29的一端贯穿压榨室1的内壁并延伸至其外部，出油管31的表面设置有阀门32，压榨室1的表面一侧设置有防尘通风口33，蒸炒室2的顶部固定连接有进料斗34，压榨室1的底部固定连接有万向轮35，万向轮35方便移动。

使用时，首先将原料从进料斗34处倒入蒸炒室2的内部，此时开启加热板12进行加热，同时启动第一电机4，第一电机4的输出轴将第一带轮5带动，并通过皮带8和第二带轮7将第一转动轴6带动，并通过支撑杆9将刮板10带动，此时开始搅拌，并在弹簧11的作用下在搅拌时避免卡住，在搅拌的过程中，蒸炒室2的内部热气通过进气通道61输送到导热气道283，在经过出气通道261将榨轴27加热，当搅拌完成后启动第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15的工作端将直角挡板13带动，使得原料漏到倒锥形料斗16内，此时开启第二电机25，再开启散热装置30进行散热，开启第二电机25的输出轴将第二转动轴26带动，从而将榨轴27带动，此时启动第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的工作端慢慢将挡板19带动，此时原料经过料斗23进入榨膛21内部，开设压榨，油经过穿孔22到达过滤装置29进行过滤，再经过出油管31排出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带有过滤的食用油压榨装置，包括压榨室（1）和蒸炒室（2），其特征在于：所述压榨室（1）的顶部与蒸炒室（2）的底部固定连接，所述压榨室（1）的表面一侧固定连接有第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）的顶部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴固定连接有第一带轮（5），所述蒸炒室（2）相对应的两侧内壁均通过轴承转动连接有第一转动轴（6），所述第一转动轴（6）的内部开设有进气通道（61），所述第一转动轴（6）的两端均贯穿蒸炒室（2）的内壁并延伸至其外部，所述第一转动轴（6）的延伸至蒸炒室（2）的一端固定连接有第二带轮（7），所述第二带轮（7）与第一带轮（5）之间通过皮带（8）传动连接，所述第一转动轴（6）的表面且位于蒸炒室（2）的内部固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶端滑动连接有刮板（10），所述刮板（10）的表面一侧开设有与刮板（10）相适配的滑动槽，所述支撑杆（9）的顶部固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的远离支撑杆（9）的一端与刮板（10）相适配滑动槽的内壁一侧固定连接，所述蒸炒室（2）的内部底部固定连接有加热板（12），所述蒸炒室（2）的底部内壁滑动连接有直角挡板（13），所述压榨室（1）的内壁顶部一侧固定连接有第二支撑板（14），所述第二支撑板（14）的顶部固定连接有第一电动伸缩杆（15），所述第一电动伸缩杆（15）的工作端与直角挡板（13）的表面一侧固定连接，所述压榨室（1）的内壁固定连接有倒锥形料斗（16），所述压榨室（1）的内壁一侧固定连接有第三支撑板（17），所述第三支撑板（17）的顶部固定连接有第二电动伸缩杆（18），所述第二电动伸缩杆（18）的工作端固定连接有挡板（19），所述挡板（19）的表面与倒锥形料斗（16）的内壁滑动连接，所述压榨室（1）的内壁底部相对应的位置固定连接有支撑腿（20），所述支撑腿（20）的顶部固定连接有榨膛（21），所述榨膛（21）的底部开设有穿孔（22），所述榨膛（21）的顶部固定连接有料斗（23），所述压榨室（1）的内壁一侧固定连接有第四支撑板（24），所述第四支撑板（24）的顶部固定连接有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴（26），所述第二转动轴（26）的一端依次贯穿榨膛（21）、压榨室（1）的内壁并延伸至压榨室（1）的外部，所述第二转动轴（26）的内部开设有出气通道（261），所述第二转动轴（26）的表面且位于榨膛（21）的内部固定连接有榨轴（27），所述压榨室（1）的表面一侧固定连接有导热装置（28），所述压榨室（1）的内壁底部且位于榨膛（21）的位置固定连接有过滤装置（29），所述倒锥形料斗（16）的表面一侧固定连接有散热装置（30）。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤的食用油压榨装置，其特征在于：所述过滤装置（29）的表面一侧固定连接有出油管（31），所述出油管（31）远离过滤装置（29）的一端贯穿压榨室（1）的内壁并延伸至其外部，所述出油管（31）的表面设置有阀门（32），所述压榨室（1）的表面一侧设置有防尘通风口（33），所述蒸炒室（2）的顶部固定连接有进料斗（34），所述压榨室（1）的底部固定连接有万向轮（35）。

3.根据权利要求1所述的一种带有过滤的食用油压榨装置，其特征在于：所述导热装置（28）包括支撑块（281），所述支撑块（281）的表面一侧与压榨室（1）的表面一侧固定连接，所述支撑块（281）远离压榨室（1）的一端固定连接有导热管（282），所述导热管（282）的内部开设有导热气道（283），所述导热气道（283）的两端分别与进气通道（61）、出气通道（261）连通，所述导热管（282）的两端分别与第一转动轴（6）的一端、第二转动轴（26）的一端均通过滚珠（284）滚动连接，所述导热管（282）的两端内部均开设有与滚珠（284）相适配的凹形曲面。

4.根据权利要求1所述的一种带有过滤的食用油压榨装置，其特征在于：所述过滤装置（29）包括储油箱（291），所述储油箱（291）内壁相对应的两侧之间滑动连接有圆弧过滤网（292），所述储油箱（291）的内壁开设有与圆弧过滤网（292）相适配的滑动槽，所述储油箱（291）内壁相对应的两侧之间固定连接有活性炭滤网（293）。

5.根据权利要求1所述的一种带有过滤的食用油压榨装置，其特征在于：所述散热装置（30）包括散热电机（301），所述散热电机（301）的表面一侧与倒锥形料斗（16）的表面一侧固定连接，所述散热电机（301）输出端通过联轴器固定连接有散热转轴（302），所述散热转轴（302）远离散热电机（301）的一端固定连接有散热扇叶（303）。

6.根据权利要求1所述的一种带有过滤的食用油压榨装置，其特征在于：所述支撑杆（9）均匀分布在第一转动轴（6）的表面，所述支撑杆（9）上下均匀排列。

7.根据权利要求1所述的一种带有过滤的食用油压榨装置，其特征在于：所述蒸炒室（2）内壁底部与加热板（12）表面相对应的位置均开设有出料口。

8.根据权利要求1所述的一种带有过滤的食用油压榨装置，其特征在于：所述蒸炒室（2）内壁底部开设有与直角挡板（13）相适配的滑动槽。

9.根据权利要求1所述的一种带有过滤的食用油压榨装置，其特征在于：所述榨轴（27）的表面开有出气孔。

10.根据权利要求1所述的一种带有过滤的食用油压榨装置，其特征在于：所述榨膛（21）的内壁与榨轴（27）之间的间隙沿圆周方向渐渐变小。