CN204511971U - 风扇叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风扇叶轮,其包含复数扇叶组件,各扇叶组件分别包含一体构成的一金属环框及复数金属叶片,各金属叶片的一端分别连接相对应的金属环框而且各扇叶组件中的金属叶片放射环绕相对应的金属环框排列;其中,金属环框层叠配置且金属叶片呈放射状环列,各金属叶片至少一处的宽度不小于此金属叶片与相邻另一金属叶片之间沿风扇叶轮圆周方向的间距。如此能够密集地排列设置宽度较大的金属叶片。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热风扇,尤指一种具有层叠式扇叶组件的风扇叶轮。
背景技术
现今的散热风扇多为叶片及扇毂一体成型的结构以及金属冲压叶片二种型式之一。
叶片及扇毂一体成型的结构构造单纯,制程也相对简单,因此能够制成小体积的薄型散热风扇。此结构的叶片厚度的最小限制受限于塑胶结构的强度以及射出成型制程的工艺水平,此结构在有限的空间内无法再设置更多叶片,因此受阻于制程水平而无法更进一步改良而提升其效能。
金属冲压制成的叶片虽然能够制作厚度较薄的叶片,但是冲压料材受限于平面的空间。因此当叶片数量增加时,若需要将所有叶片一体成形,只能对应缩小叶片宽度;若需要较大的叶片宽度,则只能将单一叶片各别冲压形成。因此需要以较高的制作成本采用单一叶片各别制作再组装的方式才能满足密集设置宽叶片的需求。
有鉴于此,本实用新型设计人遂针对上述现有技术,特潜心研究并配合学理的运用,尽力解决上述的问题点,即成为本实用新型设计人改良的目标。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有层叠式扇叶组件的风扇叶轮,尽力解决上述的问题点。
本实用新型提供一种风扇叶轮,其包含复数扇叶组件,各扇叶组件分别包含一体构成的一金属环框及复数金属叶片,各金属叶片的一端分别连接相对应的金属环框而且各扇叶组件中的金属叶片放射环绕相对应的金属环框排列;其中,金属环框层叠配置且金属叶片呈放射状环列,各金属叶片至少一处的宽度不小于此金属叶片与相邻另一金属叶片之间沿风扇叶轮圆周方向的间距。
较佳地,各金属叶片的另一端分别形成一连接结构,连接结构连接相邻的金属叶片,连接结构可以扣接相邻的金属叶片。风扇叶轮更包含一外环框,外环框环绕各金属环框,而且外环框分别连接各金属叶片。各金属叶片的另一端分别形成一咬合结构且咬合结构嵌埋于外环框。风扇叶轮更包含一扇毂,金属环框嵌埋于扇毂。风扇叶轮更包含一转轴组件,金属环框环绕转轴组件,而且转轴组件嵌埋于扇毂。各金属叶片连接相对应的金属环框的外缘,各金属叶片与相对应的金属环框的连接处折弯。其中一金属环框的内缘延伸一环壁,而且其余的各金属环框套设于环壁。
本实用新型的风扇叶轮凭借多个扇叶组件堆叠的方式组装金属叶片,因此不但能够制作宽度较大的金属叶片同时能够在风扇叶轮中密集排设金属叶片,进而增加风量以增进散热效率。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的风扇叶轮的立体示意图;
图2是本实用新型第一实施例之中的扇叶组件的立体分解示意图;
图3是本实用新型第一实施例之中的扇叶组件的立体组合示意图;
图4是本实用新型第一实施例之中的扇叶组件的径向剖视图;
图5是本实用新型第一实施例的风扇叶轮的径向剖视图;
图6是本实用新型第一实施例中转轴组件的可能变化示意图;
图7是本实用新型第二实施例之中的扇叶组件的立体分解示意图;
图8是本实用新型第二实施例之中的扇叶组件的立体组合示意图;
图9是本实用新型第二实施例的风扇叶轮的立体示意图;
图10是本实用新型第三实施例风扇叶轮的立体示意图;
图11是本实用新型第三实施例之中的扇叶组件的立体分解示意图;
图12是本实用新型第三实施例之中的扇叶组件的立体组合示意图;
图13是本实用新型第三实施例中外环框的可能变化示意图。
附图标记说明:100、200、300-扇叶组件;110、210、310-金属环框;120、220、320-金属叶片;121、221、321-连接结构;122、222、322-勾臂;123、223、323-凸块;124、224、324-咬合结构;311-环壁;400-转轴组件;500-扇毂;600-外环框;320-末端;W-宽度;D-间距。
具体实施方式
参阅图1至图5,本实用新型的第一实施例提供一种风扇叶轮,其包含:复数扇叶组件100、200、300、一转轴组件400以及一扇毂500。
于本实施例中,本实用新型的风扇叶轮较佳地包含有三个层叠配置的扇叶组件100、200、300,但本实用新型不限定其数量。各扇叶组件100、200、300分别包含一体构成的一金属环框110、210、310及对应各金属环框110、210、310的复数金属叶片120、220、320,各金属叶片120、220、320都为长条状,而且各金属叶片120、220、320的其中一端分别连接相对应的金属环框110、210、310的外缘,各金属叶片120、220、320与相对应的金属环框110、210、310的连接处折弯而使各金属叶片120、220、320整体上与相对应金属环框110、210、310相互垂直的二个面,各金属叶片120、220、320的另一端分别形成一连接结构121、221、321。该复数金属叶片120、220、320放射环绕相对应的金属环框110、210、310排列,金属叶片120、220、320可以沿金属环框110、210、310的径向呈夹角配置;金属叶片120、220、320也可以与金属环框110、210、310的径向呈夹角配置,本实用新型不限定其夹角角度。
该些金属环框110、210、310层叠配置而使该复数金属叶片120、220、320呈放射状环列,各金属叶片120、220、320中至少一处的宽度W不小于层叠后其与相邻的另一金属叶片120、220、320之间在风扇叶轮圆周方向上的间距D。各扇叶组件100、200、300的构造大致相同,但为了使该复数金属叶片120、220、320能布设在同一平面上,各扇叶组件100、200、300中金属叶片120、220、320与相对应的金属环框110、210、310的相对位置略有不同,配合三个扇叶组件100、200、300依特定的顺序层叠而能够将该复数金属叶片120、220、320布设在同一平面上。
其中一该金属环框310的内缘延伸一环壁311,而且其余的各金属环框110、210序套设于环壁311而使三个金属环框110、210、310相互套叠固定,如此易于组装三个扇叶组件100、200、300。
连接结构121、221、321连接相邻的金属叶片120、220、320,于本实施例中各连接结构121、221、321分别连接相邻的另一金属叶片220、320、120的连接结构221、321、121,如此使得该些连接结构121、221、321串连成环,因此连接结构121、221、321达成定位金属叶片120、220、320位置及强化风扇叶轮结构的功效。
该些金属环框110、210、310环绕转轴组件400,而且凭借包覆射出成型的方式形成扇毂500而使得金属环框110、210、310以及转轴组件都嵌埋于扇毂500中,凭借扇毂500将扇叶组件100、200、300与转轴组件400结合为一。其中,风扇叶轮用于枢设在一风扇座(图中未示)而能够在风扇座上旋转。
参阅图5及图6,对应风扇座上的枢接结构的不同,风扇叶轮可以对应配置不同形式的转轴组件400。例如,当风扇座上的枢接结构为金属筒体形式时,风扇叶轮需对应配置如图5所示金属杆体形式的转轴组件400;当风扇座上风扇座上的枢接结构为金属杆体形式时,风扇叶轮需对应配置如图6所示金属筒体形式的转轴组件400。
参阅图7至图9,本实用新型的第二实施例提供一种风扇叶轮,其包含:复数扇叶组件100、200、300、一转轴组件400以及一扇毂500,其构造大致如同前述第一实施例,其相同的处不再赘述。
本实施例与第一实施例的差别在于,各金属叶片的连接结构121、221、321包含一勾臂122、222、322以及一凸块123、223、323,各金属叶片120、220、320分别凭借勾臂122、222、322扣接相邻的金属叶片320、120、220的凸块323、123、223,因此连接结构121、221、321达成定位金属叶片120、220、320位置及强化风扇叶轮结构的功效。
参阅图10至图12,本实用新型的第三实施例提供一种风扇叶轮,其包含:复数扇叶组件100、200、300、一转轴组件400、一扇毂500以及一外环框600,其构造大致如同前述第一实施例,其相同的处不再赘述。
本实施例与第一实施例的差别在于,各金属叶片120、220、320的其中一端分别连接相对应的金属环框110、210、310的外缘,各金属叶片120、220、320的另一端则分别形成一咬合结构124、224、324。外环框600凭借包覆射出成型的方式制成,其环绕该叠金属环框110、210、310,而且咬合结构124、224、324嵌埋于外环框600而达成定位金属叶片120、220、320位置的功效;再者,凭借外环框600连接该复数金属叶片120、220、320而达成强化风扇叶轮结构的功效。本实用新型不限定外环框600的位置,例如图13所示为咬合结构及外环框的另一种可能配置位置的实施例。
本实用新型的风扇叶轮凭借多个扇叶组件堆叠的方式组装金属叶片,金属叶片被分配形成在各扇叶组件,因此不但能以冲压方式成型宽度较大的相连金属叶片,同时能够在风扇叶轮中密集排设金属叶片而且易于组装。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种风扇叶轮,其特征在于,包含:
复数扇叶组件,各该扇叶组件分别包含一体构成的一金属环框及复数金属叶片,各该金属叶片的一端分别连接相对应的该金属环框而且各该扇叶组件中的该复数金属叶片放射环绕相对应的该金属环框排列;
其中,该金属环框层叠配置且该复数金属叶片呈放射状环列,各该金属叶片至少一处的宽度不小于该金属叶片与相邻另一该金属叶片之间沿该风扇叶轮圆周方向的间距。
2.如权利要求1所述的风扇叶轮,其特征在于:各该金属叶片的另一端分别形成一连接结构。
3.如权利要求2所述的风扇叶轮,其特征在于:该连接结构连接相邻的该金属叶片。
4.如权利要求3所述的风扇叶轮,其特征在于:该连接结构扣接相邻的该金属叶片。
5.如权利要求1所述的风扇叶轮,其特征在于:还包含一外环框,该外环框环绕各该金属环框,而且该外环框分别连接各该金属叶片。
6.如权利要求5所述的风扇叶轮,其特征在于:各该金属叶片的另一端分别形成一咬合结构且该咬合结构嵌埋于该外环框。
7.如权利要求1所述的风扇叶轮,其特征在于:还包含一扇毂,该金属环框嵌埋于该扇毂。
8.如权利要求1所述的风扇叶轮,其特征在于:还包含一转轴组件,该金属环框环绕该转轴组件,而且该转轴组件嵌埋于该扇毂。
9.如权利要求1所述的风扇叶轮,其特征在于:各该金属叶片连接相对应的该金属环框的外缘。
10.如权利要求1所述的风扇叶轮,其特征在于:各该金属叶片与相对应的该金属环框的连接处折弯。
11.如权利要求1所述的风扇叶轮,其特征在于:其中一该金属环框的内缘延伸一环壁,而且其余的各该金属环框套设于该环壁。
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