CN104100567A - 散热风扇 - Google Patents
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Abstract
一种散热风扇,包括一定子及装设于定子上的转子,该转子包括转子架和若干叶片,叶片装设在转子架中,转子架包括内环与外环,每一叶片装设于内环与外环之间,每一叶片的内端旋转连接于内环上,每一叶片的外端旋转连接于外环上,当散热风扇工作时,叶片受到离心力作用而相对转子架张开,使相邻叶片之间形成气流通道,当散热风扇停止工作时,叶片相互贴合而相对转子架闭合,防止外界的灰尘或小飞虫等飞入到风扇的内部。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热装置,尤指一种散热风扇。
背景技术
随着电子技术的飞速发展,中央处理器等发热电子元件运行速度越来越快,其运行时产生的热量亦相应增加,为了将这些热量散发出去以保障电子元件的正常运行,业界采用风扇对电子元件进行散热。
传统的风扇一般包括一定子、一转子及收容该定子及转子于内的一扇框。转子通常包括轮毂和若干均匀设置于轮毂的四周并向外发散的扇叶。现有技术中风扇的扇叶与轮毂之间通常采用固定连接,即,扇叶通常直接形成于轮毂上,或扇叶固定安装于轮毂上,两者之间的位置关系是固定的。而为了出风的需要,相邻扇叶之间具有空隙。当风扇处于不工作的状态时,该空隙能够使外界的灰尘或小飞虫等轻易地进入到风扇的内部,进而影响风扇的正常运作及寿命。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种可自动关闭扇叶的散热风扇。
一种散热风扇,包括一定子及装设于定子上的转子,该转子包括转子架和若干叶片,叶片装设在转子架中,转子架包括内环与外环,每一叶片装设于内环与外环之间,每一叶片的内端旋转连接于内环上,每一叶片的外端旋转连接于外环上,当散热风扇工作时,叶片受到离心力作用而相对转子架张开,使相邻叶片之间形成气流通道,当散热风扇停止工作时,叶片相互贴合而相对转子架闭合。
本发明实施方式的散热风扇,每一叶片可绕凸柱旋转,当风扇在运转时,各叶片在离心力的作用下绕凸柱旋转,从而使叶片的倾角变大,相邻两叶片之间出现间隔且间隔逐渐增大;当风扇不运转时,没有离心力支撑各叶片的旋转,各叶片在自然重力的作用下大致保持闭合的状态,相邻两叶片之间几乎没有间隔,从而防止外界的灰尘或小飞虫等飞入到风扇的内部,进而保证风扇的正常运作及寿命。
附图说明
图1是本发明一实施方式提供的散热风扇工作状态的立体组装示意图。
图2是图1中提供的散热风扇的分解示意图。
图3是图2中提供的散热风扇的另一角度的分解示意图。
图4是图3中弹圈的放大图。
图5是图1中提供的散热风扇不工作状态的立体组装示意图。
主要元件符号说明
散热风扇 | 100 |
框体 | 10 |
第一端板 | 11 |
底盘 | 111 |
肋条 | 112 |
第二端板 | 12 |
环形侧壁 | 13 |
定子 | 20 |
定子铁心 | 22 |
转子 | 30 |
外环 | 311 |
通孔 | 3111 |
内环 | 312 |
内端面 | 3121 |
凹槽 | 3122 |
支撑条 | 313 |
端盖 | 32 |
结合面 | 321 |
结合槽 | 322 |
卡扣 | 323 |
转柱 | 324 |
叶片 | 33 |
内端 | 331 |
第一凸柱 | 3311 |
外端 | 332 |
第二凸柱 | 3321 |
弹圈 | 34 |
弹片 | 341 |
入风口 | 40 |
出风口 | 50 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明提供的实施例中的散热风扇100包括框体10、定子20及转子30。
请同时参阅图3,所述框体10呈中空矩形,其包括第一端板11、第二端板12以及连接于第一端板11和第二端板12之间的环形侧壁13。所述第一端板11和第二端板12的***轮廓均呈方形。该散热风扇为轴流风扇,所述第一端板11和第二端板12的中央分别形成沿轴向对齐的入风口40及出风口50,在本实施方式中,根据扇叶的设计形状,所述入风口40形成于第一端板11的中央,所述出风口50形成于第二端板12的中央。所述第一端板11上设有一底盘111和若干根肋条112。该底盘111位于出风口40的中心。所述肋条112呈直线状,并自底盘111的周缘切向向外放射状延伸直至与第一端板11的内周缘连接。
所述定子20容置于框体10中并形成于第一端板11的底盘111上,定子20自底盘111向第二端板12的方向延伸。该定子20的外周用于套设转子30。
所述转子30包括一转子架31、端盖32和叶片33,转子30容置于框体10内部。
转子架31包括外环311、内环312和连接两者的若干支撑条313。外环311、内环312的圆心与转子30的中心重合。外环311的外径小于框体10的环形侧壁13的内径,两者之间预留有适当空隙,以使转子30转动起来后不会擦碰到框体10的环形侧壁13。外环311沿径向分布有若干通孔3111,通孔3111贯通外环311的内外壁面。该通孔3111绕外环311的圆心呈圆形阵列分布。内环312套设于定子20的外周,内环312的内径稍大于定子20的外径,以使两者发生相对运动时不会互相擦碰以影响风扇的平稳转动。内环312具有一内端面3121,该内端面3121上凹陷形成若干凹槽3122。凹槽3122绕内环312的圆心呈圆形阵列分布,凹槽3122呈半圆柱形。每一凹槽3122与外环311的一通孔3111一一对应,每一凹槽3122的中轴线和与其相对应的通孔3111的中轴线共线且经过该转子30的中心。支撑条313呈直线状,并自内环312的周缘切向向外放射状延伸直至与外环311的内周缘连接。
端盖32盖设于转子架31的内环312上。端盖32包括一与内环312的内端面3121相对的结合面321,该结合面321上凹陷形成若干与内端面3121的凹槽3122相对应的结合槽322。结合槽322呈半圆柱形,其尺寸与内端面3121的凹槽3122的尺寸相同。当端盖32扣合到转子架31上时,端盖32的每一结合槽322与转子架31中内端面3121的对应凹槽3122扣合形成一连接孔,每一连接孔与转子架31中外环311的对应通孔3111的中轴线重合。端盖32的结合面321上面向转子架31还凸伸形成有若干卡扣323,以供端盖32与转子架31扣合连接,在本实施方式中,若干卡扣323卡合于转子架31的内环312上所开设的对应的卡槽上。端盖32中央还延伸形成一转柱324,该转柱324可套设一轴承(图未示)并共同旋转嵌设于定子20中,保证转子30绕定子20转动的同时,防止转子30从定子20中脱落。
叶片33均匀间隔地连接在转子架31中,并由内环312的外周缘向外环311呈放射状延伸,每一叶片33沿径向装设于外环311和内环312之间。每一叶片33包括相对的内端331和外端332,内端331与转子架31的内环312相对,外端332与转子架31的外环311相对。内端331上凸伸形成一第一凸柱3311,外端332相对凸伸形成一第二凸柱3321。每一叶片33上的第一凸柱3311和第二凸柱3321的中轴共线。组装叶片33时,先将每一叶片33的第二凸柱3321***转子架31的外环311的通孔3111中,再将第一凸柱3311置于转子架31的内环312的凹槽3122内,最后将端盖32与转子架31扣合,每一第一凸柱3311穿设于端盖32与转子架31的内环312结合形成的连接孔中,每一叶片33均可绕第一凸柱3311和第二凸柱3321的中轴线自由旋转。当风扇在运转时,各叶片33在离心力的作用下绕第一凸柱3311和第二凸柱3321的中轴线旋转,从而使叶片33的倾角变大,相邻两叶片33之间出现间隔且间隔逐渐增大(如图1所示);当风扇不运转时,没有离心力支撑各叶片33的旋转,各叶片33大致保持闭合的状态,相邻两叶片33之间几乎没有间隔(如图5所示)。当然,为了实现叶片33绕凸柱旋转,还可以在每一叶片33上形成孔,在转子架31上形成凸柱,将凸柱穿设于孔中实现叶片33的旋转。
转子架31内还可以装设一弹圈34,弹圈34为一环形片体,该弹圈34套设于转子架31的内环312外,并位于支撑条313和叶片33之间。该弹圈34的内圆向内延伸形成若干弹片341。请进一步参阅图4,弹片341沿着弹圈34的周向延伸。弹片341的末端连接弹圈34的内圆,外端略微向上弯曲。每一弹片341对应挡持一叶片33。当风扇不运转时,每一弹片341挡持在每一叶片33的内端331,使叶片33与支撑条313所在的平面大致平行,每相邻两叶片33间相互相互叠置、没有间隔;当风扇运转时,叶片33在离心力的作用下克服弹片341的弹力,绕第一凸柱3311和第二凸柱3321的中轴线旋转,相邻两叶片33之间出现间隔且间隔逐渐增大;当风扇再次停止转动时,弹片341回弹,叶片33在弹片341的弹力作用下闭合。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种散热风扇,包括一定子及装设于定子上的转子,该转子包括转子架和若干叶片,叶片装设在转子架中,其特征在于:转子架包括内环与外环,每一叶片装设于内环与外环之间,每一叶片的内端旋转连接于内环上,每一叶片的外端旋转连接于外环上,当散热风扇工作时,叶片受到离心力作用而相对转子架张开,使相邻叶片之间形成气流通道,当散热风扇停止工作时,叶片相互贴合而相对转子架闭合。
2.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于:转子架和每一叶片其中一者上形成凸柱,另一者上形成孔,凸柱穿设在孔中使每一叶片绕凸柱转动。
3.如权利要求2所述的散热风扇,其特征在于:外环沿径向分布有若干通孔,内环上形成若干凹槽,每一通孔与一凹槽对应,每一通孔的中轴线和与该通孔相对应的凹槽的中轴线共线且经过该转子的中心。
4.如权利要求3所述的散热风扇,其特征在于:每一叶片的内端上凸伸形成第一凸柱,外端上凸伸形成第二凸柱,每一叶片的第一凸柱容置于内环上的凹槽中,第二凸柱穿设于外环上与该凹槽对应的通孔中。
5.如权利要求4所述的散热风扇,其特征在于:还包括一端盖,该端盖上形成若干结合槽,每一结合槽与内环上的一凹槽对应,将端盖扣合到转子架上时,端盖的每一结合槽与转子架中内环的对应凹槽扣合形成一连接孔,每一连接孔与转子架中外环的对应通孔的中轴线重合,第一凸柱夹设于该连接孔中。
6.如权利要求4所述的散热风扇,其特征在于:还包括一端盖,端盖面向转子架凸伸形成若干卡扣,该卡扣卡合于转子架的内环上。
7.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于:还包括一弹圈,弹圈的内圆向内延伸形成若干弹片,每一弹片对应挡持一叶片,当散热风扇运转时,每一叶片克服弹片的弹力沿凸柱旋转,当散热风扇停止时,每一叶片在弹片的回弹力作用下保持闭合。
8.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于:弹片沿着弹圈的周向延伸,每一弹片的末端连接弹圈的内圆,外端略微向上弯曲。
9.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于:还包括一框体和一定子,框体包括环形侧壁、底盘和连接底盘与环形侧壁的肋条,定子容置于框体中并形成于底盘上。
10.如权利要求9所述的散热风扇,其特征在于:转子架容置于框体中,转子架的内环套设于定子的外周,转子架的内环的内径小于定子的外径,转子架的外环的外径小于框体的环形侧壁的内径。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |