CN204508868U - 泵溶式气浮*** - Google Patents
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Abstract
一种泵溶式气浮***包括：气浮池箱体，该气浮池箱体内依次安装有隔板和挡板以依次形成接触区、分离区和清水区，该气浮池箱体的相对侧上分别装有污水入口和清水出口；刮渣机，其安装在气浮池箱体顶部，用于去除水面上的浮渣；集水管，其布置在气浮池箱体内底部和后区，用于收集清水至清水区；溶器管路***，其设置在气浮池箱体外侧，包括：溶气泵，其与进水管、进气管和高压溶气水出水管连接，该进水管和高压溶气水出水管与气浮池箱体内部连通；流量调节阀；气量调节阀；止回阀；稳压管，其设置在所述高压溶气水的出水路径上；调节阀。省去了释放器、溶气罐等易堵塞部件，节能效果显著，产生的气泡直径小于30微米，溶气量可达30％。
Description
技术领域
本实用新型属于环保污水处理领域，特别涉及一种泵溶式气浮***。
背景技术
目前现有的气浮***为传统的加压溶气气浮(DAF)和涡凹气浮(CAF)。传统的加压溶气气浮(DAF)在溶气罐内实现溶气，溶气量的大小取决于溶气罐内的液位和溶气罐的操作压力，而溶气罐内的气液是动态变化的，给操作维护带来不便，同时，DAF微气泡的产生主要依靠释放器的压力释放，对于高悬浮物、高含油污水，容易造成压力释放器的堵塞。涡凹气浮(CAF)是利用射流泵在池内高速旋转产生负压吸入空气，气泡的形成依赖于叶轮的高速切割，以及在无压体系中的自然释放，气泡直径大、动力消耗高，对高温污水的气浮处理效果不佳。
因此，为了解决上述现有技术的诸多不足和缺陷，有必要研究一种泵溶式气浮***。
实用新型内容
考虑到至少一个上述问题而完成了本实用新型，并且本实用新型的一个目的在于提供一种泵溶式气浮***，该泵溶式气浮***，其特征在于包括：
气浮池箱体，该气浮池箱体内依次安装有隔板和挡板以依次形成接触区、分离区和清水区，该气浮池箱体的相对侧上分别装有污水入口和清水出口；
刮渣机，其安装在气浮池箱体顶部；
集水管，其布置在气浮池箱体内底部和后区；
溶器管路***，其设置在气浮池箱体外侧并包括：溶气泵，其连接有进水管、进气管和高压溶气水出水管，该进水管和高压溶气水出水管与气浮池箱体内部连通；流量调节阀；气量调节阀；止回阀；稳压管，其设置在所述高压溶气水的出水路径上；以及调节阀。
根据本实用新型另一方面，所述挡板后设置有集渣槽。
根据本实用新型另一方面，所述集水管的末端设置有出水流量调节手轮。
根据本实用新型另一方面，所述溶器管路***还包括液体流量计。
根据本实用新型另一方面，所述溶器管路***还包括气体流量计。
根据本实用新型另一方面，所述溶器管路***还包括真空表。
根据本实用新型另一方面，所述溶器管路***还包括压力表。
根据本实用新型另一方面，所述进水管与清水区连通，所述高压溶气水出水管与接触区连通。
根据本实用新型另一方面，所述集水***为鱼刺型集水***，其包括短横管、长横管和竖管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
泵溶气浮装置利用多相流泵实现气浮，省去了释放器、溶气罐等易堵塞部件，节能效果显著，产生的气泡直径小于30微米，溶气量可达30％，泵的性能在流量变化和气量波动时十分稳定，为泵的调节和气浮工艺控制提供了极好的操作条件。泵溶气浮装置适用于化纤废水、造纸废水等工业废水和炼油废水的回收利用。
附图说明
图1为根据本实用新型优选实施例的泵溶式气浮***的结构示意图。
图2为根据本实用新型另一优选实施例的泵溶式气浮***的集水管结构示意图。
1—气浮池箱体、2—隔板、3—刮渣机、4—挡板、5—集水管6—清水出口、7—液体流量计、8—流量调节阀、9—气量调节阀、10—气体流量计、11—真空表、12—溶气泵、13—止回阀、14—稳压管、15—压力表、16—调节阀、17—污水入口、21—短横管、22—长横管、23—竖管
具体实施方式
下面结合附图，通过优选实施例来描述本实用新型的最佳实施方式，这里的具体实施方式在于详细地说明本实用新型，而不应理解为对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例1
参见图1－2,本实用新型提供了一种泵溶式气浮***。例如，该泵溶式气浮***可包括：气浮池箱体1，该气浮池箱体1内依次安装有隔板2和挡板4以依次形成接触区、分离区和清水区，该气浮池箱体1的相对侧上分别装有污水入口17和清水出口6；刮渣机3，其安装在气浮池箱体1顶部，用于去除水面上的浮渣；集水管5，其布置在气浮池箱体1内底部和后区，用于收集清水至清水区；溶器管路***，其设置在气浮池箱体1外侧，包括：溶气泵12，其与进水管、进气管和高压溶气水出水管连接，该进水管和高压溶气水出水管与气浮池箱体1内部连通；流量调节阀8，用于调节所述溶气泵12的进口真空度；气量调节阀16，用于调节所述溶气泵12的进气流量；止回阀13，用于避免回流造成溶气泵12反转；稳压管14，用于稳定管路内的压力，其设置在所述高压溶气水的出水路径上；调节阀16，用于调节溶气泵12的工作压力。
可以理解的是，所述后区是指靠近清水出口的区域，前区是指靠近污水入口的区域。溶气泵12将取自箱体内的水与气体混合形成高压溶气水经过稳压管被再次送入箱体内，污水中的悬浮物或乳化油与高压溶气水中的微气泡充分接触并黏附在其表面，利用气泡的浮力上升至液面，达到分离去除的目的。
优选地，所述挡板4后设置有集渣槽。
优选地，所述集水管5的末端设置有出水流量调节手轮。
优选地，所述溶器管路***还包括液体流量计7，用于显示所述溶气泵12的输送流量。
优选地，所述溶器管路***还包括气体流量计10，用于显示所述溶气泵12的进气流量。
优选地，所述溶器管路***还包括真空表11，用于显示所述溶气泵12的进口真空度。
优选地，所述溶器管路***还包括压力表15，用于显示溶气泵12的工作压力。
优选地，所述进水管与清水区连通，所述高压溶气水出水管与接触区连通。
优选地，所述集水***为鱼刺型集水***，其包括短横管21、长横管22和竖管23。
可以理解的是，泵溶气浮装置利用多相流泵实现气浮，省去了释放器、溶气罐等易堵塞部件，节能效果显著，产生的气泡直径小于30微米，溶气量可达30％，泵的性能在流量变化和气量波动时十分稳定，为泵的调节和气浮工艺控制提供了极好的操作条件。泵溶气浮装置适用于化纤废水、造纸废水等工业废水和炼油废水的回收利用。
优选地，还提供了一种泵溶式气浮***，其包括包括气浮池箱体1，在箱体1内前区安装隔板2，用于隔开接触区和分离区。在箱体1顶部装有刮渣机3，用于去除水面上的浮渣。在箱体1内安装挡板4用于隔开分离区和清水区，挡板后设置集渣槽。在池底和后区布置集水管5，用于收集清水至清水区，管道末端安置有调节手轮调节出水流量。在箱体1尾部装有清水出口6，用于清水的排出。在箱体1外侧的溶器管路***上分别安装有液体流量计7，用于显示溶气泵输送流量。流量调节阀8，用于调节溶气泵进口真空度，使空气能吸入泵内。气量调节阀9，用于调节溶气泵进气流量。气体流量计10，用于显示溶气泵进气流量。真空表11，用于显示溶气泵进口真空度。溶气泵12，用于形成高压溶气水。止回阀13，用于停机时防止污水回流至清水区，避免回流造成溶气泵反转损坏溶气泵部件。稳压管14，用于稳定管路内的压力。压力表15，用于显示溶气泵的工作压力。调节阀16，用于调节溶气泵的工作压力，应尽可能布置在池体壁边。污水入口17，用于污水的输入。
有利地，泵溶气浮装置采用溶气泵作为回流泵，回流水和气体在泵的入口处直接被吸入，利用溶气泵的叶轮结构，在泵内增压的过程中完成气液两相的溶解性混合，高速旋转的多级叶轮将吸入的空气多次切割成小气泡，并将切割后的小气泡在泵内的高压环境中瞬间溶解于回流污水中。由于泵的性能曲线比较平坦，当流量、压力、气量等工况参数波动时，泵的运行比较平稳。当气浮装置的负荷发生变化或装置调试阶段，泵良好的可调节能力保证了装置的可靠运行。
有利地，减压射流时产生的微气泡直径小于30微米，气体饱和度可达100％，气泡在池内均匀分布。
有利地，在接触区内，污水中的悬浮物或乳化油与微气泡充分接触并黏附在其表面，利用气泡的浮力上升至液面，达到分离去除的目的。分离区液面的浮渣用刮渣机定期排渣，刮渣周期根据水质、水量等情况现场调试后确定。
优选地，清水的收集摒弃了传统的挡板加溢流堰的方式，采用鱼刺型集水***集水管5，见图2。这种新型集水方式，在短横管、长横管、竖管底部均匀开有出水口。所以集水均匀，避免了分离区速度流场不均匀，易导致悬浮物带入清水区的现象。集水***由一根主管道和两根支管道组成，主管道末端装有调节手轮，用来调节出水流量，支管道上开集水槽，因为槽型与圆孔型相比进水应力更均匀。
可以理解的是，本实用新型具有以下优点：
占地省，组合型设计，将管路***集成在箱体上，安装方便；耗能低，运行成本低，节约能耗；投资省，不需要循环泵、空压机、高压泵等，设备投资低；一体化，机电仪一体化，自动控制方便可靠；性能稳定，适应性强，维护简单，运行噪音低；结构简单，用多相流泵替代传统溶气***。
本实用新型不限于上述具体实施例。可以理解的是，在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种泵溶式气浮***，其特征在于包括:
气浮池箱体，该气浮池箱体内依次安装有隔板和挡板以依次形成接触区、分离区和清水区，该气浮池箱体的相对侧上分别装有污水入口和清水出口；
刮渣机，其安装在气浮池箱体顶部；
集水管，其布置在气浮池箱体内底部和后区；
溶器管路***，其设置在气浮池箱体外侧并包括：溶气泵，其连接有进水管、进气管和高压溶气水出水管，该进水管和高压溶气水出水管与气浮池箱体内部连通；流量调节阀；气量调节阀；止回阀；稳压管，其设置在所述高压溶气水的出水路径上；以及调节阀。
2.根据权利要求1所述的泵溶式气浮***，其特征在于所述挡板后设置有集渣槽。
3.根据权利要求2所述的泵溶式气浮***，其特征在于所述集水管的末端设置有出水流量调节手轮。
4.根据权利要求1－3任一项所述的泵溶式气浮***，其特征在于所述溶器管路***还包括液体流量计。
5.根据权利要求1－3任一项所述的泵溶式气浮***，其特征在于所述溶器管路***还包括气体流量计。
6.根据权利要求5所述的泵溶式气浮***，其特征在于所述溶器管路***还包括真空表。
7.根据权利要求6所述的泵溶式气浮***，其特征在于所述溶器管路***还包括压力表。
8.根据权利要求1－3任一项所述的泵溶式气浮***，其特征在于所述进水管与清水区连通，所述高压溶气水出水管与接触区连通。
9.根据权利要求1－3任一项所述的泵溶式气浮***，其特征在于所述集水***为鱼刺型集水***，其包括短横管、长横管和竖管。
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| CN107935276A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-04-20 | 无锡工源机械有限公司 | 一种催化氧化气浮 |
| CN112062198A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-11 | 浙江海牛海洋工程有限公司 | 一种高温高压气浮设备 |
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