CN204504283U - 一种风力发电机组定子支架镗床钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电机组定子支架镗床钻孔装置，包括：一基础，一设置于所述基础一侧的数控回转工作台，该数控回转工作台上通过装夹工装安装定子支架，一设置于所述基础另一侧的加工组件，所述加工组件包括一为多轴钻底座提供支撑力的支撑框架，一设置于所述多轴钻底座上的多轴钻轨道，以及一滑动设置于多轴钻轨道上的数控多轴钻，所述数控多轴钻与所述数控回转工作台的中心同轴。本实用新型显著提高生产率，钻孔工时由原来单台24H，现减少到现在的8H，产品质量合格，并可以使用在原有定子支架固定夹板孔的加工上，取得了显著的经济效益。

Description

一种风力发电机组定子支架镗床钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置，具体涉及一种风力发电机组定子支架镗床钻孔装置，在普通落地镗床上实现大型风电机组定子支架孔的高效加工，应用于大型风力发电机组定子支架的生产。

背景技术

大型风电是当今世界发展迅速的绿色清洁能源，其中定子支架是风力发电机组中关键部件。3.0MW机组定子支架圆周有48个固定夹板，每个固定甲板上有10个20通孔，共有480个。

一般的加工方法，一种是在数控专机上实现高效钻孔，但数控专机价格昂贵，且订货周期漫长，不能满足生产的实际需要。

另一种加工方法是在有数控回转工作台的数控落地镗床上一个一个钻孔，效率较低，平均每台产品钻孔用时24小时。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种风力发电机组定子支架镗床钻孔装置，在数控落地镗床正面和数控回转工作台轴中心同轴处增加一个10轴数控多轴钻，将两种设备结合起来使用；本实用新型显著提高生产率，钻孔工时由原来单台24H，现减少到现在的8H，产品质量合格，并可以使用在原有定子支架固定夹板孔的加工上，取得了显著的经济效益。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种风力发电机组定子支架镗床钻孔装置，包括：

一基础，

一设置于所述基础一侧的数控回转工作台，该数控回转工作台上通过装夹工装安装定子支架，

一设置于所述基础另一侧的加工组件，所述加工组件包括一为多轴钻底座提供支撑力的支撑框架，一设置于所述多轴钻底座上的多轴钻轨道，以及一滑动设置于多轴钻轨道上的数控多轴钻，所述数控多轴钻与所述数控回转工作台的中心同轴。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述数控回转工作台由数控落地镗床驱动，该数控落地镗床正面和数控回转工作台轴中心同轴。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述数控多轴钻通过多轴钻滑台与所述多轴钻轨道固定连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述多轴钻轨道前护板下安装一个倾斜的接水盘，冷却回水沿接水盘流入设备水槽里。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型显著提高生产率，钻孔工时由原来单台24H，现减少到现在的8H，产品质量合格，并可以使用在原有定子支架固定夹板孔的加工上，取得了显著的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

1.基础；2.支撑框架；3.多轴钻底座；4.多轴钻轨道；5.多轴钻滑台；6.数控多轴钻；7.接水盘；8.定子支架；9.装夹工装；10.数控回转工作台；

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2，一种风力发电机组定子支架镗床钻孔装置，包括：一基础1，一设置于所述基础1一侧的数控回转工作台10，该数控回转工作台10上通过装夹工装9安装定子支架8，一设置于所述基础另一侧的加工组件，所述加工组件包括一为多轴钻底座3提供支撑力的支撑框架2，一设置于所述多轴钻底座上的多轴钻轨道4，以及一滑动设置于多轴钻轨道上的数控多轴钻6，所述数控多轴钻6与所述数控回转工作台10的中心同轴。

其中数控回转工作台由数控落地镗床驱动，该数控落地镗床正面和数控回转工作台轴中心同轴。

而数控多轴钻6通过多轴钻滑台5与所述多轴钻轨道4固定连接，在所述多轴钻轨道前护板下安装一个倾斜的接水盘7，冷却回水沿接水盘流入设备水槽里。

本实用新型中安装基础要求：为保证钻孔尺寸，基础施工必须以数控回转工作台标高为基准进行其余基础的施工，同时数控多轴钻长度中心和数控回转工作台轴线重合。保证安装后多轴钻最下第一钻所调整尺寸和工件在工装上的尺寸重合，多轴钻钻头中心和产品中心在所有工位重合；

而数控多轴钻前后尺寸必须在数控工作台行进至死点前可进行多轴钻的加工。本实用新型为保证多轴钻的加工，将多轴钻在数控落地镗的基础上，又向前移动一段距离，保证了设备的正常使用。

多轴钻底座伸出部分的处理：为保证多轴钻安装后设备不影响落地镗床设备的正常维护和使用，在多轴钻伸出部分一下未使用一般的混凝土基础，而是用框架性钢制底座，见附图2支撑框架，保证了其下设备电机后续可正常维护和保养；

接水盘的处理和水流方向：多轴钻设备使用时需要大量冷却水，进水可使用设备的水箱，回水通过在多轴钻轨道前护板下安装一个倾斜的接水盘，是冷却回水沿接水盘流入设备水槽里。保证钻孔冷却水的正常使用，并避免冷却水滴在下部的电机上而出现设备事故。

数控落地镗床控制数控回转工作台行进至适当位置，10轴数控多轴钻进给钻孔，每次每个固定夹板上的10孔同时加工，加工完一面，数控回转工作台旋转一个工位，加工另一固定架板上的孔。

本实用新型显著提高生产率，钻孔工时由原来单台24H，现减少到现在的8H，产品质量合格，并可以使用在原有定子支架固定夹板孔的加工上，取得了显著的经济效益。后续将继续完善，为风电设备的发展尽责。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种风力发电机组定子支架镗床钻孔装置，其特征在于，包括：

一基础，

一设置于所述基础一侧的数控回转工作台，该数控回转工作台上通过装夹工装安装定子支架，

一设置于所述基础另一侧的加工组件，所述加工组件包括一为多轴钻底座提供支撑力的支撑框架，一设置于所述多轴钻底座上的多轴钻轨道，以及一滑动设置于多轴钻轨道上的数控多轴钻，所述数控多轴钻与所述数控回转工作台的中心同轴。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组定子支架镗床钻孔装置，其特征在于，所述数控回转工作台由数控落地镗床驱动，该数控落地镗床正面和数控回转工作台轴中心同轴。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组定子支架镗床钻孔装置，其特征在于，所述数控多轴钻通过多轴钻滑台与所述多轴钻轨道固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组定子支架镗床钻孔装置，其特征在于，所述多轴钻轨道前护板下安装一个倾斜的接水盘，冷却回水沿接水盘流入设备水槽里。