CN204504276U - 一种内涨式管子坡口机的涨紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内涨式管子坡口机的涨紧机构，包括机座和至少三个涨紧单元，所述涨紧单元沿基座径向均布设置，涨紧单元包括涨紧座、涨紧丝杆、涨紧螺母、涨紧丝杆导向键和涨紧块，其中涨紧座和涨紧丝杆导向键固定设置在机座上，涨紧螺母可转动地卡接在涨紧座外端，涨紧块设置在涨紧丝杆外端，所述涨紧丝杆上设置有导向槽，所述涨紧丝杆与涨紧丝杆导向键导向平键配合，所述涨紧螺母与涨紧丝杆螺纹配合。解决了传统的内涨式管子坡口机中的涨紧装置结构复杂、铣削精度差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内涨式管子坡口机，特别是指一种内涨式管子坡口机的涨紧机构。
背景技术
目前市场上的管子坡口机种类繁多，传统的内涨式管子坡口机中，涨紧装置和切割装置通常采用分体设计中间转轴连接的方式来实现在管材上的固定。这种设计，往往结构比较复杂，而且在工作时常常需要除了张紧装置以外的其他装置随坡口刀一起旋转，增大了能量的消耗。同时，在进行水平放置的管子切割时，转轴需要承受由于切割装置重力产生的弯曲应力，一方面会影响铣削精度，另一方面会大大降低机器的使用寿命。
实用新型
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、铣削精度高的内涨式管子坡口机的涨紧机构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：一种内涨式管子坡口机的涨紧机构，其特征在于：包括机座和至少三个涨紧单元，所述涨紧单元沿基座径向均布设置，涨紧单元包括涨紧座、涨紧丝杆、涨紧螺母、涨紧丝杆导向键和涨紧块，其中涨紧座和涨紧丝杆导向键固定设置在机座上，涨紧螺母可转动地卡接在涨紧座外端，涨紧块设置在涨紧丝杆外端，所述涨紧丝杆上设置有导向槽，所述涨紧丝杆与涨紧丝杆导向键导向平键配合，所述涨紧螺母与涨紧丝杆螺纹配合。
通过采用上述设置，其结果是：所述涨紧单元结构简单，操作方便。通过将涨紧单元设置在机座上，避免了加工水平管件时弯曲应力的产生，提高了铣削精度，延长了使用寿命。
作为本发明的进一步设置，所述涨紧块上还设置有平衡校准机构，所述平衡校准机构包括平衡调节块和平衡校准螺栓，所述平衡调节块与涨紧块可拆卸连接，所述平衡校准螺栓设置在平衡调节块上。
通过采用上述设置，其结果是：可以对坡口机工位安装是否精确进行校正，能有效提高铣削精度。
作为本发明的进一步设置，所述涨紧块径向外侧面设置为与管子内壁适配的凸面。
通过采用上述设置，其结果是：可以有效地增大与管子内壁的接触面积，增大涨紧固定的可靠性，并减少对管子内壁的损伤。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为本实用新型实施例涨紧单元结构示意图；
图3为本实用新型实施例涨紧单元***图。
图中：1、机座，2、涨紧单元，21、涨紧座，22、涨紧丝杆，221、涨紧丝杆导向槽，23、涨紧螺母，231、限位夹簧，24、涨紧丝杆导向键，25、涨紧块，3、平衡校准机构，31调节块，32、平衡校准螺栓。
具体实施方式
如图1-图3所示，本具体实施例是一种内涨式管子坡口机的涨紧机构。包括机座1，机座1设置为圆形，本实施例中沿机座1侧面均匀设置有8个涨紧单元2，每个涨紧单元2均包括涨紧座21、涨紧丝杆22、涨紧螺母23、涨紧丝杆导向键24和涨紧块25，其中涨紧座21用螺栓固定在机座1的侧面上，涨紧螺母23用限位夹簧231可转动地卡接在涨紧座21外端，涨紧块25设置在涨紧丝杆22外端，所述涨紧丝杆22上设置有导向槽221，所述涨紧丝杆22与涨紧丝杆导向键24导向平键配合，所述涨紧螺母23与涨紧丝杆22螺纹配合。所述涨紧块25径向外侧面设置为与管子内壁适配的凸面。
所述涨紧块25上还设置有平衡校准机构3，所述平衡校准机构包括平衡调节块31和平衡校准螺栓32，所述平衡调节块31与涨紧块25可拆卸连接，所述平衡校准螺栓32设置在平衡调节块31上。
Claims (3)
1.一种内涨式管子坡口机的涨紧机构，其特征在于：包括机座和至少三个涨紧单元，所述涨紧单元沿基座径向均布设置，涨紧单元包括涨紧座、涨紧丝杆、涨紧螺母、涨紧丝杆导向键和涨紧块，其中涨紧座和涨紧丝杆导向键固定设置在机座上，涨紧螺母可转动地卡接在涨紧座外端，涨紧块设置在涨紧丝杆外端，所述涨紧丝杆上设置有导向槽，所述涨紧丝杆与涨紧丝杆导向键导向平键配合，所述涨紧螺母与涨紧丝杆螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种内涨式管子坡口机的涨紧机构，其特征在于：所述涨紧块上还设置有平衡校准机构，所述平衡校准机构包括平衡调节块和平衡校准螺栓，所述平衡调节块与涨紧块可拆卸连接，所述平衡校准螺栓设置在平衡调节块上。
3.根据权利要求1或2所述的一种内涨式管子坡口机的涨紧机构，其特征在于：所述涨紧块径向外侧面设置为与管子内壁适配的凸面。
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2015
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