CN204503079U - 一种多相反应搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型采用公开了一种多相反应搅拌器，包括釜体、固定釜体的支座、设置在釜体表面的夹套以及底部的放料阀，设置在釜体顶部的人孔，所述釜体内设有一个锚式刮边搅拌桨和两个自吸式搅拌桨，所述锚式刮板搅拌桨与固定在釜体顶部外的低速驱动装置连接，所述两个自吸式搅拌桨与固定在釜体顶部外的高速驱动装置连接。本实用新型提供了一种可满足液、固、气三相中的一种或多种，且适用于多相反应后期粘度变化大的多相反应搅拌器。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌器技术领域，尤其涉及一种能实现固、液、气三相均匀混合的反应多相搅拌器。
背景技术
机械搅拌反应器适用于各种物性（如粘度、密度）和各种操作条件（温度、压力）的反应过程，广泛应用于合成材料、合成纤维、合成橡胶、医药、农药、化肥、染料、涂料、食品、冶金、废水处理等行业。如实验室的搅拌反应器可小至数十毫升，而污水处理、湿法冶金、磷肥等工业大型反应器的容积可达数千立方米。除用作化学反应器和生物反应器外，搅拌反应器还可大量用于混合、分散、溶解、结晶、萃取、吸收或解吸、传热等操作。
传统的老式搅拌器一般只适合液-液或液-固搅拌，但在对液、固、气三相搅拌时却不能充分地将气体均匀地分布到物料中，因此不适合液、固、气三相之间的搅拌。对于液、固、气三相反应后期粘度较大时，传统的搅拌器也无法做到混合均匀，仅能通过增加搅拌时间来提高均匀程度。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种可满足液、固、气三相中的一种或多种，且适用于多相反应后期粘度变化大的多相反应搅拌器。
本实用新型采用的技术方案是：
一种多相反应搅拌器，包括釜体、固定釜体的支座、设置在釜体表面的夹套以及底部的放料阀，设置在釜体顶部的人孔，所述釜体内设有一个锚式刮边搅拌桨和两个自吸式搅拌桨，所述锚式刮板搅拌桨与固定在釜体顶部外的低速驱动装置连接，所述两个自吸式搅拌桨与固定在釜体顶部外的高速驱动装置连接。
进一步地，所述锚式刮板搅拌桨与所述釜体内壁接触。
进一步地，所述锚式刮板搅拌桨与所述釜体内壁接触面上设有防腐耐磨塑胶。
进一步地，所述防腐耐磨塑胶为聚四氟乙烯。
进一步地，所述两个自吸式搅拌桨对称设置。
进一步地，所述两个自吸式搅拌桨的转动方向一致，所述锚式刮板搅拌桨与所述自吸式搅拌桨的转动方向一致或者相反。
进一步地，所述自吸式搅拌桨轴为中空结构，上方设有进风口，下方底端设有出风口和分散盘，所述出风口位于所述分散盘上方。
进一步地，所述进风口和出风口呈喇叭形，分别有两个。
进一步地，所述两个进风口的开口方向朝向所述自吸式搅拌桨的转动方向。
进一步地，所述两个出风口的开口方向朝向所述自吸式搅拌桨的转动反方向。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型设计采用了两种高速自吸式搅拌和低速锚式刮板搅方式的组合，在生产中可以实现液液、液固、液气、液固气等多相反应，克服搅拌器对原料状态的限制，扩大了搅拌器的使用范围，同时能够满足后期反应体系粘度增大的的情况下的搅拌，利于物料的快速分散。通过对自吸式搅拌桨的进风口和出风口的喇叭形设计，能够辅助气相通过中空的轴快速进到液相中进行反应。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如附图1所示的一种多相反应搅拌器，包括釜体1、固定釜体1的支座2、设置在釜体1表面的夹套3以及底部的放料阀4，设置在釜体1顶部的人孔5，所述釜体1内设有一个锚式刮边搅拌桨6和两个自吸式搅拌桨7，所述锚式刮板搅拌桨6与固定在釜体1顶部外的低速驱动装置8，所述两个自吸式搅拌桨7与固定在釜体1顶部外的高速驱动装置9连接。所述锚式刮板搅拌桨6与所述釜体1内壁接触，在反应过程中起到对釜体1壁处的物质进行搅动的作用，促使其流动到高速转动的自吸式搅拌桨7附近，与其他物质完成反应过程。出料过程中，可刮下釜体1内壁的物料，避免浪费。所述锚式刮板搅拌桨6与所述釜体1内壁接触面上设有防腐耐磨塑胶10。所述防腐耐磨塑胶10为聚四氟乙烯，满足搅拌和刮壁功能的情况下，不引入杂质，造成反应物的污染。所述两个自吸式搅拌桨7对称设置，两个搅动的中心，加快物质的分散过程，提高反应效果，缩短反应时间。两个自吸式搅拌桨7的转动方向一致，所述锚式刮板搅拌桨6与所述自吸式搅拌桨7的转动方向一致或者相反，根据反应情况选择，当反应体系粘度较低时，可转动方向一致；当粘度升高时，自吸式搅拌桨7的转动方向一致，所述锚式刮板搅拌桨6与所述自吸式搅拌桨7的转动方向相反，扰乱釜体1内的物质的流动方向，加快物料的分散。所述自吸式搅拌桨7轴为中空结构，上方设有进风口11，下方底端设有出风口12和分散盘13。所述出风口11位于所述分散盘13上方。所述进风口11和出风口12呈喇叭形，分别有两个。所述两个进风口11的开口方向朝向所述自吸式搅拌桨7的转动方向。所述两个出风口12的开口方向朝向所述自吸式搅拌桨7的转动反方向。进风口11开口方向朝向转动方向，气相物质能在转动过程中，能快速沿着喇叭形的进风口10进入中空的轴内，而不会有较大的阻力，且喇叭形状，能增大与气相物质的接触，在转动过程中，迫使气相物质进行中空的轴内。出风口12开口方向与转动方向相反，在转动的瞬间，在出风口12处形成瞬间的负压，中空的轴内的压力大于出风口12处的压力，气相物质就很顺利的进入液相内反应，也加快了气相物质进入进风口11内。
本实用新型的工作方式：
向釜体1内通入所述的原料，设置高速驱动装置9和低速驱动装置8的转动速度，自吸式搅拌桨7和锚式刮板搅拌桨6开始转动，且转动方向一致。气相物质从进风口11沿中空的轴从出风口12处进入液相的内部参与反应。锚式刮板搅拌桨6转动驱使釜体1内部处的物质到中部进行反应。到达到要求时，自吸式搅拌桨7停止转动，锚式刮板搅拌桨6继续转动，直至釜体1内的物质全部从放料阀4处流出。
Claims (10)
1.一种多相反应搅拌器，包括釜体（1）、固定釜体（1）的支座（2）、设置在釜体（1）表面的夹套（3）以及底部的放料阀（4）、设置在釜体（1）顶部的人孔（5），其特征在于：所述釜体（1）内设有一个锚式刮边搅拌桨（6）和两个自吸式搅拌桨（7），所述锚式刮板搅拌桨（6）与固定在釜体（1）顶部外的低速驱动装置（8）连接，所述两个自吸式搅拌桨（7）与固定在釜体（1）顶部外的高速驱动装置（9）连接。
2.根据权利要求1所述的一种多相反应搅拌器，其特征在于：所述锚式刮板搅拌桨（6）与所述釜体（1）内壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种多相反应搅拌器，其特征在于：所述锚式刮板搅拌桨（6）与所述釜体（1）内壁接触面上设有防腐耐磨塑胶（10）。
4.根据权利要求3所述的一种多相反应搅拌器，其特征在于：所述防腐耐磨塑胶（10）为聚四氟乙烯。
5.根据权利要求1所述的一种多相反应搅拌器，其特征在于：所述两个自吸式搅拌桨（7）对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种多相反应搅拌器，其特征在于：所述两个自吸式搅拌桨（7）的转动方向一致，所述锚式刮板搅拌桨（6）与所述自吸式搅拌桨（7）的转动方向一致或者相反。
7.根据权利要求1所述的一种多相反应搅拌器，其特征在于：所述自吸式搅拌桨（7）轴为中空结构，上方设有进风口（11），下方底端设有出风口（12）和分散盘（13），所述出风口（12）位于所述分散盘（13）上方。
8.根据权利要求7所述的一种多相反应搅拌器，其特征在于：所述进风口（11）和出风口（12）呈喇叭形，分别有两个。
9.根据权利要求8所述的一种多相反应搅拌器，其特征在于：所述两个进风口（11）的开口方向朝向所述自吸式搅拌桨（7）的转动方向。
10.根据权利要求8所述的一种多相反应搅拌器，其特征在于：所述两个出风口（12）的开口方向朝向所述自吸式搅拌桨（7）的转动反方向。
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|---|---|---|---|---|
| CN105289426A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-03 | 阜宁县安勤化学有限公司 | 一种氧化反应装置 |
| CN107803136A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-03-16 | 顾兴旺 | 一种冷裱膜用放料机构 |
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2015
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| CN105289426B (zh) * | 2015-11-17 | 2018-07-24 | 阜宁县安勤化学有限公司 | 一种氧化反应装置 |
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