CN204492012U - 一种钢筋连接器件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋连接器件，其主要由一个主套筒和一个紧固件构成，具有连接强度高，安装施工方便的优点，且安装使用不受到灌浆料凝固等因素的限制，能够快速实现对钢筋的连接，此外如果发生钢筋连接安装出错或者需要解除已连接的钢筋时，其拆卸操作即为安装操作的逆过程，拆卸也十分方便，且拆卸后钢筋连接器件能够得以重复使用，有利于节省材料成本，经济性好；总体而言，本实用新型的钢筋连接器件为预制构件中的钢筋连接提供一种新的连接器材和连接工艺，很好地解决了现有技术的预制构件中无法转动的钢筋之间缺乏简单、高效的连接器材的技术问题。

Description

一种钢筋连接器件

技术领域

本实用新型涉及建筑器材配件工艺技术领域，尤其涉及一种钢筋连接器件。

背景技术

预制构件因其施工方便快捷、构件质量可控而逐渐在被推崇使用，但在实际施工中，怎样连接两个预制构件之间的钢筋，使之如同一体，一直是预制构件推广的难点与重点。常规的钢筋连接方式，是将需要连接的两根钢筋端部通过螺纹加工形成外螺纹，然后利用具有内螺纹孔的连接器，将两根钢筋带有外螺纹的端部分别旋接到连接器内螺纹孔中，实现连接。然而，由于预制构件中的钢筋已经固定在混凝土中，无法像常规钢筋那样自由转动，因此无法采用常用的连接器旋接方式加以连接。目前对此采取的解决办法大多是使用灌浆套筒连接，但存在如下几个缺点：

1、灌浆套筒连接工艺十分复杂，施工技术要求高，工序麻烦不便；

2、灌浆套筒连接后必须等到灌浆料初步凝固，有了一定的强度后才能继续接下去的施工，这与预制构件施工迅速的初衷相悖，大大拖后了工期；

3、灌浆套筒连接主要抗力来自于混凝土与钢筋之间的粘结力，相对来讲强度不是很高；

4、灌浆套筒连接工艺所需器材包括套筒、灌浆料以及对应的灌浆设备等，整体硬件设置和材料成本相对较高，不经济。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种能够重复使用、安装施工方便、连接强度高的钢筋连接器件，用以解决现有技术的预制构件中无法转动的钢筋之间缺乏简单、高效的连接器材的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术手段：

一种钢筋连接器件，包括主套筒；所述主套筒整体为中部直径大、向两端部直径逐渐减小的长筒状，主套筒的两端分别设有从端部开口、向中部延伸的内螺纹孔，分别为第一内螺纹孔和第二内螺纹孔，两个内螺纹孔同轴设置；其中，第一内螺纹孔的内螺纹与钢筋端部经过螺纹加工形成的外螺纹相匹配；第二内螺纹孔中内螺纹的内径大小恰好能够供钢筋端部穿入，且第二内螺纹孔的侧壁上相对的两侧具有从开口处沿轴向切开至第二内螺纹孔底部的两条通缝，使得第二内螺纹的侧壁被两条通缝分隔为两个部分；主套筒位于第二内螺纹孔开口端位置处的一段外侧壁上沿其外侧壁锥度设置有外螺纹；还包括套接在主套筒的第二内螺纹孔开口端位置处的紧固件；所述紧固件包括一个环状结构的环形件，环形件的外侧壁呈多边形，环形件的内侧壁具有与主套筒位于第二内螺纹孔开口端位置处的外侧壁上直径最小位置处的外螺纹相匹配的内螺纹，且紧固件通过环形件内侧壁上的内螺纹旋接在主套筒的第二内螺纹孔开口端位置处的外螺纹上。

上述的钢筋连接器件中，作为一种优选方案，所述紧固件的环形件为螺帽。

上述的钢筋连接器件中，作为一种优选方案，所述紧固件的环形件的外侧壁上还固定连接有一操作柄；所述操作柄整体呈长条状，且其长度方向朝向环形件的中轴心方向设置。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的钢筋连接器件，其连接强度高，安装施工方便，且安装使用不受到灌浆料凝固等因素的限制，能够快速实现对钢筋的连接。

2、本实用新型的钢筋连接器件，如果发生钢筋连接安装出错或者需要解除已连接的钢筋时，其拆卸操作即为安装操作的逆过程，拆卸也十分方便，且拆卸后钢筋连接器件能够得以重复使用，有利于节省材料成本，经济性好。

3、本实用新型的钢筋连接器件为预制构件中的钢筋连接提供一种新的连接器材和连接工艺，很好地解决了现有技术的预制构件中无法转动的钢筋之间缺乏简单、高效的连接器材的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型钢筋连接器件的侧视结构示意图。

图2为本实用新型钢筋连接器件中主套筒的剖视结构示意图。

图3为本实用新型钢筋连接器件中紧固件一种具体实施结构的结构示意图。

图4为本实用新型钢筋连接器件中紧固件另一种具体实施结构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种钢筋连接器件，如图1所示，其结构构成包括一个主套筒10，图2示出了主套筒的剖视结构，该主套筒10整体为中部直径大、向两端部直径逐渐减小的长筒状，主套筒10的两端分别设有从端部开口、向中部延伸的内螺纹孔，分别为第一内螺纹孔11和第二内螺纹孔12，两个内螺纹孔同轴设置；其中，第一内螺纹孔11的内螺纹与钢筋端部经过螺纹加工形成的外螺纹相匹配；第二内螺纹孔12中内螺纹的内径大小恰好能够供钢筋端部穿入，且第二内螺纹孔12的侧壁上相对的两侧具有从开口处沿轴向切开至第二内螺纹孔底部的两条通缝13，使得第二内螺纹的侧壁被两条通缝分隔为两个部分。主套筒10位于第二内螺纹孔开口端位置处的一段外侧壁上沿其外侧壁锥度设置有外螺纹，在主套筒的这段外螺纹位置处还套接有紧固件20，图3示出了紧固件的剖视结构，如图3所示，该紧固件20包括一个环状结构的环形件21，环形件21的外侧壁呈多边形，例如六边形、八边形等（图3中示出的环形件外侧壁为八边形），便于使用扳手等工具进行夹持，环形件21的内侧壁具有与主套筒位于第二内螺纹孔开口端位置处的外侧壁上直径最小位置处的外螺纹相匹配的内螺纹，紧固件20则通过环形件21内侧壁上的内螺纹旋接在主套筒10的第二内螺纹孔开口端位置处的外螺纹上。

本实用新型的钢筋连接器件在用于连接预制构件中两个无法转动的钢筋时，其使用方法如下：首先，将需要连接的第一侧钢筋的端部通过螺纹加工形成的外螺纹，然后使用本实用新型的钢筋连接器件通过其主套筒的第一内螺纹孔旋接在第一侧钢筋端部的外螺纹上，直至把主套筒旋接固紧在第一侧钢筋上；此后，在钢筋连接器件主套筒的第二内螺纹孔开口端位置处套接有紧固件且紧固件仅旋接在主套筒的第二内螺纹孔开口端位置处的外侧壁上直径最小的外螺纹上，此时主套筒上第二内螺纹孔被两条通缝分隔的两部分侧壁未收到挤压，处于松弛状态，这时第二内螺纹孔中内螺纹的内径大小恰好能够供钢筋端部穿入，因此将需要连接的第二侧钢筋的端部穿过紧固件的环形件后穿入至主套筒的第二内螺纹孔；最后，使用扳手等工具夹持住环形件的外侧壁转动紧固件，使得紧固件在环形件的内螺纹与主套筒位于第二内螺纹孔开口端位置处外侧壁上的外螺纹之间的配合下向主套筒中部方向移动，其移动过程中逐渐对主套筒位于第二内螺纹孔开口端位置处形成向内的挤压力，进而促使第二内螺纹孔被两条通缝分隔的两部分侧壁相互靠拢，对穿入在第二内螺纹孔内的第二侧钢筋端部形成挤压咬合，使得钢筋连接器件的主套筒与第二侧钢筋端部固定在一起，实现第一侧钢筋与第二侧钢筋的连接。从中可以看到，本实用新型的钢筋连接器件，其主套筒整体呈中部直径大、向两端部直径逐渐减小的长筒状，能够较好地保证连接后的两根钢筋在主套筒连接部位有足够的抗拉强度；主套筒的第一内螺纹孔主要起到与第一侧钢筋加工形成外螺纹的端部相互旋接契合的作用，而主套筒的第二螺纹孔中的内螺纹并不是用于螺纹旋接，在紧固件通过转动向主套筒中部方向移动的过程中所施加的外力作用下，主套筒第二内螺纹孔的两部分侧壁受力而相互靠拢对穿入其中的第二侧钢筋端部形成挤压咬合，第二内螺纹孔中的内螺纹便能够对第二侧钢筋端部形成足够的机械咬合力和摩阻力，其连接强度甚至高于一般的机械连接，使得主套筒牢固地与第二侧钢筋连接成为一体，从而能够很好地保证两根钢筋相连接的可靠性。

在具体实施应用时，本实用新型钢筋连接器件中紧固件的环形件可以直接采用螺帽来实现。而作为进一步的改进方案，如图4所示，本实用新型钢筋连接器件的紧固件20中，其环形件21的外侧壁上还可以固定连接一操作柄22，该操作柄22整体呈长条状，且其长度方向朝向环形件21的中轴心方向设置。这样在进行连接安装时，则可以直接通过操作柄来旋转紧固件，而无需借助扳手等额外的工具，连接安装操作更加的方便。

综上所述，可以看到，本实用新型的钢筋连接器件连接强度高，安装施工方便，且安装使用不受到灌浆料凝固等因素的限制，能够快速实现对钢筋的连接，此外如果发生钢筋连接安装出错或者需要解除已连接的钢筋时，其拆卸操作即为安装操作的逆过程，拆卸也十分方便，且拆卸后钢筋连接器件能够得以重复使用，有利于节省材料成本，经济性好。由此可见，本实用新型的钢筋连接器件为预制构件中的钢筋连接提供一种新的连接器材和连接工艺，很好地解决了现有技术的预制构件中无法转动的钢筋之间缺乏简单、高效的连接器材的技术问题。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种钢筋连接器件，其特征在于，包括主套筒；所述主套筒整体为中部直径大、向两端部直径逐渐减小的长筒状，主套筒的两端分别设有从端部开口、向中部延伸的内螺纹孔，分别为第一内螺纹孔和第二内螺纹孔，两个内螺纹孔同轴设置；其中，第一内螺纹孔的内螺纹与钢筋端部经过螺纹加工形成的外螺纹相匹配；第二内螺纹孔中内螺纹的内径大小恰好能够供钢筋端部穿入，且第二内螺纹孔的侧壁上相对的两侧具有从开口处沿轴向切开至第二内螺纹孔底部的两条通缝，使得第二内螺纹的侧壁被两条通缝分隔为两个部分；主套筒位于第二内螺纹孔开口端位置处的一段外侧壁上沿其外侧壁锥度设置有外螺纹；

还包括套接在主套筒的第二内螺纹孔开口端位置处的紧固件；所述紧固件包括一个环状结构的环形件，环形件的外侧壁呈多边形，环形件的内侧壁具有与主套筒位于第二内螺纹孔开口端位置处的外侧壁上直径最小位置处的外螺纹相匹配的内螺纹，且紧固件通过环形件内侧壁上的内螺纹旋接在主套筒的第二内螺纹孔开口端位置处的外螺纹上。

2.根据权利要求1所述的钢筋连接器件，其特征在于，所述紧固件的环形件为螺帽。

3.根据权利要求1所述的钢筋连接器件，其特征在于，所述紧固件的环形件的外侧壁上还固定连接有一操作柄；所述操作柄整体呈长条状，且其长度方向朝向环形件的中轴心方向设置。