CN204486974U - 自动镀锡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动镀锡机，其包括机架、转盘、送料装置、上料装置、第一助焊装置、第一浸锡装置、第二助焊装置、第二浸锡装置及下料装置，机架内设置有伺服电机，转盘装设在机架上，转盘底端部与伺服电机固定连接，伺服电机带动转盘循环转动，送料装置依次间隔设置在转盘上；上料装置、第一助焊装置、第一浸锡装置、第二助焊装置、第二浸锡装置及下料装置分别固定设置在机架周侧并与送料装置匹配设置。本实用新型通过转盘转动使得变压器的针脚在不同的工位完成助焊及焊锡动作，同时，通过下料装置对爪盘上的变压器自动进行卸料，另外，通过伺服电机控制转盘转动角度及转盘转动间隔时间，不仅节省了人力，而且提高了生产效率和产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂锡的生产设备，尤其是涉及一种自动镀锡机。
背景技术
小型变压器的针脚为了保证电性连接的稳定性，通常需要对针脚进行镀锡工序，现有对小型变压器的针脚进行镀锡首先通过手工放料在治具上，再依次对小型变压器的针脚进行人工镀锡，卸料，使得对针脚镀锡工序更为复杂繁冗，而且，人工镀锡无法准确控制镀锡的角度以及镀锡的时间，造成工作效率低的问题，同时，产品质量也无法得到保证。
实用新型内容
基于此，有必要针对上述背景技术存在的问题，提供一种生产效率高、保证产品生产质量的自动镀锡机。
为实现上述目的，本实用新型公开了一种自动镀锡机，其包括机架、转盘、送料装置、上料装置、第一助焊装置、第一浸锡装置、第二助焊装置、第二浸锡装置及下料装置，所述机架内设置有伺服电机，所述转盘装设在所述机架上，所述转盘底端部与所述伺服电机固定连接，所述伺服电机带动所述转盘循环转动，所述送料装置依次间隔设置在所述转盘上；所述上料装置、第一助焊装置、第一浸锡装置、第二助焊装置、第二浸锡装置及下料装置分别固定设置在所述机架周侧并与所述送料装置匹配设置。
在其中一个实施例中，两相邻所述送料装置与转盘中心连线夹角为45°角设置。
在其中一个实施例中，所述送料装置设置有基架，所述基架前端固定设置有爪盘。
在其中一个实施例中，所述基架一侧设置有滑块，所述基架前端部卡持有转轴，所述转轴一侧设置有齿轮，所述齿轮与所述滑块啮合设置。
在其中一个实施例中，所述上料装置设置有第一支架，所述第一支架上固定设置有储料模，所述第一支架上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有第一支板，所述第一支板一侧设置有第一气缸，所述第一支板上设置有储料模，所述储料模通过第二气缸作用上下移动。
在其中一个实施例中，所述第一助焊装置设置在所述上料装置一侧，所述第一助焊装置设置有第二支架，所述第二支架上固定设置有第三气缸，所述第三气缸一端固定设置有第一助焊盒，所述第一助焊盒内装设有松香剂。
在其中一个实施例中，所述第一浸锡装置设置在所述第一助焊装置一侧，所述第一浸锡装置设置有第三支架，所述第三支架上装设有第一焊锡槽，所述第一焊锡槽内装设有锡液。
在其中一个实施例中，所述第二助焊装置设置在所述第一浸锡装置一侧，所述第二助焊装置设置有第四支架，所述第四支架上固定设置有第六气缸，所述第六气缸一端固定设置有第二助焊盒，所述第二助焊盒内装设有松香剂。
在其中一个实施例中，所述第二浸锡装置设置在所述第二助焊装置一侧，所述第二浸锡装置设置有第五支架，所述第五支架上装设有第二焊锡槽，所述第二焊锡槽内装设有锡液。
在其中一个实施例中，所述下料装置设置在所述第二浸锡装置一侧，所述下料装置设置有第六支架，所述第六支架上设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有第二支板，所述第二支板一侧设置有第九气缸，所述第二支板上设置有下料槽，所述下料槽通过第十气缸作用上下移动。
综上所述，本实用新型自动镀锡机通过转盘转动使得变压器的针脚在不同的工位完成助焊及焊锡动作，同时，通过下料装置对爪盘上的变压器自动进行卸料，另外，通过伺服电机控制转盘转动角度及转盘转动间隔时间，不仅节省了人力，而且提高了生产效率和产品品质。
附图说明
图1为本实用新型自动镀锡机的结构示意图；
图2为本实用新型转盘及伺服电机的组合示意图；
图3为本实用新型送料装置的结构示意图；
图4为本实用新型上料装置的结构示意图；
图5为本实用新型第一助焊装置的结构示意图；
图6为本实用新型第一浸锡装置的结构示意图；
图7为本实用新型第二助焊装置的结构示意图；
图8为本实用新型第二浸锡装置的结构示意图；
图9为本实用新型下料装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图9所示，本实用新型自动镀锡机包括机架10、转盘20、送料装置30、上料装置40、第一助焊装置50、第一浸锡装置60、第二助焊装置70、第二浸锡装置80及下料装置90，所述机架10内设置有伺服电机11，所述转盘20装设在所述机架10上，所述转盘20底端部与所述伺服电机11固定连接，所述伺服电机11带动所述转盘20循环转动，所述送料装置30依次间隔设置在所述转盘20上，其中，两相邻所述送料装置30与转盘20中心连线夹角为45°角设置，在其中一个实施例中，两相邻所述送料装置30与转盘20中心连线夹角也可设置为其他角度，具体可依实际使用情况而定；所述上料装置40、第一助焊装置50、第一浸锡装置60、第二助焊装置70、第二浸锡装置80及下料装置90分别固定设置在所述机架10周侧并与所述送料装置30匹配设置。
所述送料装置30设置有基架31，所述基架31前端固定设置有爪盘32，所述爪盘32用以抓持变压器，具体地，所述基架31一侧设置有滑块33，所述基架31前端部卡持有转轴34，所述转轴34一侧设置有齿轮35，所述齿轮35与所述滑块33啮合设置，随着滑块33的滑动齿轮35开始旋转，进而带动转轴34开始旋转；所述爪盘32与所述转轴34固持连接，所述爪盘32通过转轴34的旋转也会同时进行旋转，用以调节变压器的角度，使得变压器的针脚能处于更好的焊锡角度方便镀锡。
所述上料装置40设置有第一支架41，所述第一支架41上固定设置有储料模42，所述储料模42上间隔设置有卡槽421，所述卡槽421用以卡置变压器； 具体地，所述第一支架41上设置有第一滑轨411，所述第一滑轨411上设置有第一支板43，所述第一支板43一侧设置有第一气缸44，所述第一气缸44带动所述第一支板43沿第一滑轨411前后移动，所述储料模42设置在所述第一支板43上，所述储料模42通过第二气缸45作用上下移动，以使得储料模42贴近爪盘32，方便爪盘32对储料模42上的变压器进行抓取以进行下一步工序。
所述第一助焊装置50设置在所述上料装置40一侧，所述第一助焊装置50设置有第二支架51，所述第二支架51上固定设置有第三气缸52，所述第三气缸52一端固定设置有第一助焊盒53，所述第一助焊盒53内装设有松香剂，所述第一助焊盒53在第三气缸52的带动下上下移动，以使得变压器的针脚能触及，方便对针脚进行预先助焊。
所述第一浸锡装置60设置在所述第一助焊装置50一侧，所述第一浸锡装置60设置有第三支架61，所述第三支架61上装设有第一焊锡槽62，所述第一焊锡槽62内装设有锡液；具体地，所述第三支架61上设置有第四气缸63，所述第四气缸63一端固定设置有第一固定板64，所述第一固定板64一侧设置有第五气缸65，所述第一焊锡槽62设置在所述第五气缸65一端，所述第五气缸65带动所述第一焊锡槽62前后移动，所述第四气缸63带动所述第五气缸65及第一焊锡槽62上下移动，此时，送料装置30上的转轴34将变压器的针脚旋转至一侧，使得变压器另一侧的针脚能触及，方便对针脚进行预先助焊以使得第一焊锡槽62中的锡液能有效触及变压器的针脚，方便对变压器的针脚进行焊锡工序。
所述第二助焊装置70设置在所述第一浸锡装置60一侧，所述第二助焊装置70设置有第四支架71，所述第四支架71上固定设置有第六气缸72，所述第六气缸72一端固定设置有第二助焊盒73，所述第二助焊盒73内装设有松香剂，所述第二助焊盒73在第六气缸72的带动下上下移动，此时，送料装置30上的转轴34将变压器的针脚旋转至另一侧，使得变压器另一侧的针脚能触及，方便对针脚进行预先助焊。
所述第二浸锡装置80设置在所述第二助焊装置70一侧，所述第二浸锡装置80设置有第五支架81，所述第五支架81上装设有第二焊锡槽82，所述第二 焊锡槽82内装设有锡液；具体地，所述第五支架81上设置有第七气缸83，所述第七气缸83一端固定设置有第二固定板84，所述第二固定板84一侧设置有第八气缸85，所述第二焊锡槽82设置在所述第八气缸85一端，所述第八气缸85带动所述第二焊锡槽82前后移动，所述第七气缸83带动所述第八气缸85及第二焊锡槽82上下移动，此时，送料装置30上的转轴34将变压器的针脚旋转至一侧，使得变压器另一侧的针脚能触及，方便对针脚进行预先助焊以使得第二焊锡槽82中的锡液能有效触及变压器的针脚，方便对变压器的针脚进行焊锡工序。
所述下料装置90设置在所述第二浸锡装置80一侧，所述下料装置90设置有第六支架91，所述第六支架91上装设有下料槽92；具体地，所述第六支架91上设置有第二滑轨911，所述第二滑轨911上设置有第二支板93，所述第二支板93一侧设置有第九气缸94，所述第九气缸94带动所述第二支板93沿第二滑轨911前后移动，所述下料槽92设置在所述第二支板93上，所述下料槽92通过第十气缸95作用上下移动，以使得下料槽92贴近爪盘32，方便变压器能从爪盘32上脱离进而完成卸料工序。
本实用新型工作时，人工将变压器放置在储料模42上的开槽内，储料模42在第一气缸44及第二气缸45的带动下移至送料装置30的爪盘32处，爪盘32对储料模42上的变压器进行抓取；此时，送料装置30上的滑块33开始移动，进而带动转轴34开始旋转，此时变压器一侧的端脚开始倾斜；伺服电机11带动转盘20开始循环转动，转动一次的角度设置为45°角，爪盘32移至第一助焊装置50所在工位，第一助焊盒53在第三气缸52的带动下向上移动，变压器一侧的针脚能触及第一助焊剂盒里的松香剂完成助焊工序；伺服电机11带动转盘20继续转动一个角度，爪盘32移至第一浸锡装置60所在工位，第一焊锡槽62在第四气缸63及第五气缸65的作用下靠近变压器一侧针脚，完成对针脚的焊锡工序；依次继续转动转盘20，完成对变压器另一侧针脚的助焊及焊锡工序；当转盘20转动一个角度后，爪盘32移至下料装置90所在工位，在第九气缸94及第十气缸95的带动下，下料槽92靠近爪盘32并将爪盘32上抓取的变压器给卸掉，焊锡完成后的变压器随着下料槽92的导向作用进入收集框内；通过转 盘20转动使得变压器的针脚在不同的工位完成助焊及焊锡动作，同时，通过下料装置90对爪盘32上的变压器自动进行卸料，另外，通过伺服电机11控制转盘20转动角度及转盘20转动间隔时间，不仅节省了人力，而且提高了生产效率和产品品质。
综上所述，本实用新型自动镀锡机通过转盘20转动使得变压器的针脚在不同的工位完成助焊及焊锡动作，同时，通过下料装置90对爪盘32上的变压器自动进行卸料，另外，通过伺服电机11控制转盘20转动角度及转盘20转动间隔时间，不仅节省了人力，而且提高了生产效率和产品品质。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种自动镀锡机，其特征在于：包括机架(10)、转盘(20)、送料装置(30)、上料装置(40)、第一助焊装置(50)、第一浸锡装置(60)、第二助焊装置(70)、第二浸锡装置(80)及下料装置(90)，所述机架(10)内设置有伺服电机(11)，所述转盘(20)装设在所述机架(10)上，所述转盘(20)底端部与所述伺服电机(11)固定连接，所述伺服电机(11)带动所述转盘(20)循环转动，所述送料装置(30)依次间隔设置在所述转盘(20)上；所述上料装置(40)、第一助焊装置(50)、第一浸锡装置(60)、第二助焊装置(70)、第二浸锡装置(80)及下料装置(90)分别固定设置在所述机架(10)周侧并与所述送料装置(30)匹配设置。
2.根据权利要求1所述的自动镀锡机，其特征在于：两相邻所述送料装置(30)与转盘(20)中心连线夹角为45°角设置。
3.根据权利要求1或2所述的自动镀锡机，其特征在于：所述送料装置(30)设置有基架(31)，所述基架(31)前端固定设置有爪盘(32)。
4.根据权利要求3所述的自动镀锡机，其特征在于：所述基架(31)一侧设置有滑块(33)，所述基架(31)前端部卡持有转轴(34)，所述转轴(34)一侧设置有齿轮(35)，所述齿轮(35)与所述滑块(33)啮合设置。
5.根据权利要求1或2所述的自动镀锡机，其特征在于：所述上料装置(40)设置有第一支架(41)，所述第一支架(41)上固定设置有储料模(42)，所述第一支架(41)上设置有第一滑轨(411)，所述第一滑轨(411)上设置有第一支板(43)，所述第一支板(43)一侧设置有第一气缸(44)，所述第一支板(43)上设置有储料模(42)，所述储料模(42)通过第二气缸(45)作用上下移动。
6.根据权利要求1或2所述的自动镀锡机，其特征在于：所述第一助焊装置(50)设置在所述上料装置(40)一侧，所述第一助焊装置(50)设置有第二支架(51)，所述第二支架(51)上固定设置有第三气缸(52)，所述第三气缸(52)一端固定设置有第一助焊盒(53)，所述第一助焊盒(53)内装设有松香剂。
7.根据权利要求1或2所述的自动镀锡机，其特征在于：所述第一浸锡装置(60)设置在所述第一助焊装置(50)一侧，所述第一浸锡装置(60)设置 有第三支架(61)，所述第三支架(61)上装设有第一焊锡槽(62)，所述第一焊锡槽(62)内装设有锡液。
8.根据权利要求1或2所述的自动镀锡机，其特征在于：所述第二助焊装置(70)设置在所述第一浸锡装置(60)一侧，所述第二助焊装置(70)设置有第四支架(71)，所述第四支架(71)上固定设置有第六气缸(72)，所述第六气缸(72)一端固定设置有第二助焊盒(73)，所述第二助焊盒(73)内装设有松香剂。
9.根据权利要求1或2所述的自动镀锡机，其特征在于：所述第二浸锡装置(80)设置在所述第二助焊装置(70)一侧，所述第二浸锡装置(80)设置有第五支架(81)，所述第五支架(81)上装设有第二焊锡槽(82)，所述第二焊锡槽(82)内装设有锡液。
10.根据权利要求1或2所述的自动镀锡机，其特征在于：所述下料装置(90)设置在所述第二浸锡装置(80)一侧，所述下料装置(90)设置有第六支架(91)，所述第六支架(91)上设置有第二滑轨(911)，所述第二滑轨(911)上设置有第二支板(93)，所述第二支板(93)一侧设置有第九气缸(94)，所述第二支板(93)上设置有下料槽(92)，所述下料槽(92)通过第十气缸(95)作用上下移动。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150722 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |