CN102423735A - 断路器指示器全自动喷色装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种断路器指示器全自动喷色装置，包括工作台，其特征在于所述工作台上顺序设有送料装置、分料装置和喷色机，所述分料装置一侧设有推料装置，上述各装置均与 PLC 控制器电连接，其中：所述送料装置，用于将指示器依次排列后送出；所述分料装置，用于接收由送料装置送出的指示器，并当接收的指示器达预定数量后终止送料装置运作，同时发出信号驱动推料装置运作；所述推料装置，用于将进入分料装置内的预定数量的指示器推送至喷色机中进行喷色处理。本发明可全自动完成断路器指示器喷色处理，大大提高生产效率。

Description

断路器指示器全自动喷色装置
技术领域
本发明涉及一种断路器指示器全自动喷色装置。
背景技术
断路器指示器是现有技术中用于指示断路器位置的信号指示设备，其在生产过程中需要进行喷色处理，喷色通常由专门的喷色机来完成。目前各断路器厂家在喷色处理过程中存在下述问题：需要人工将待加工的指示器送到喷色机上处理，自动化程度差，工人作业强度高，经常会操作失误，导致指示器安置位置不准确，或者输送不到位，造成产品喷色缺陷。为此现有的喷色处理过程中指示器的一部分颜色常常需要人工用油漆笔涂上。
总之，现有的断路器指示器喷色加工方式的产品品质一致性差，人工成本高，且效率低。为了解决这一难题，需要一种能有效解决上述问题的装置。
发明内容
本发明目的是：提供一种可全自动完成断路器指示器喷色处理的自断路器指示器全自动喷色装置，能够大大提高生产效率。
本发明的技术方案是：一种断路器指示器全自动喷色装置，包括工作台，其特征在于所述工作台上顺序设有送料装置、分料装置和喷色机，所述分料装置一侧设有推料装置，上述各装置均与PLC控制器电连接，其中：
所述送料装置，用于将指示器依次排列后送出；
所述分料装置，用于接收由送料装置送出的指示器，并当接收的指示器达预定数量后终止送料装置运作，同时发出信号驱动推料装置运作；
所述推料装置，用于将进入分料装置内的预定数量的指示器推送至喷色机中进行喷色处理。
本发明进一步的技术方案如下：
所述送料装置，包括振动盘及与振动盘相连的直振料轨；
所述分料装置，包括与直振料轨相连的分料轨和设于分料轨入口处的光电计数器；
所述推料装置，包括一伸缩定位装置，该伸缩定位装置包括一推料定位杆及一可驱动所述推料定位杆于干涉指示器行进的方向上伸缩的伸缩驱动装置，推料装置还包括一驱动所述伸缩定位装置整体向着喷色机方向行进的行走驱动装置；
所述振动盘、伸缩驱动装置、行走驱动装置及光电计数器均与PLC控制器相连，其中光电计数器用于记录进入分料轨的指示器数量，并当指示器数量达到预设的分料数量后，发出信号给PLC控制器，由PLC控制器终止振动盘运作，同时先后驱动伸缩驱动装置和行走驱动装置运作。
本发明中所述伸缩驱动装置为推料气缸，所述推料定位杆与推料气缸相连；所述行走驱动装置包括滑台、滑台导轨和滑台气缸，所述滑台导轨与分料轨平行布置，所述滑台设置于滑台导轨上，所述滑台气缸与滑台相连，所述推料气缸固定在滑台上。
当然上述伸缩驱动装置和行走驱动装置只是本发明较为优选的形式。具体实施时，所述伸缩驱动装置也可以采用伺服电机，而行走驱动装置采用采用滑台、滑台导轨加伺服电机的组合，或者行走驱动装置直接采用直线导轨电机。亦或是，伸缩驱动装置采用液压气缸，而行走驱动装置采用滑台、滑台导轨加液压气缸的组合。
进一步的，本发明还包括顺序设于喷色机后的UV固化机，所述UV固化机也与PLC控制器电连接，所述喷色机自带有出料导轨，而UV固化机上设有与出料导轨相连的接料导轨。
本发明中所述喷色机和UV固化机均为常规技术，它们具体的结构和工作原理本发明不再详述。
本发明在具体工作时，根据PLC控制器内部设定的程序自动协调各装置运作。具体工作流程如下：首先振动盘工作将指示器按一定方向依次排列，然后通过直振料轨将指示器送入分料轨，通过光电计数器记录进入分料轨内的指示器是否达到预设的分料数量，若数量达到要求，则光电计数器发出信号给PLC控制器，由PLC控制器驱动振动盘停止工作，同时发出指令驱动伸缩驱动装置运作，使得推料定位杆伸出阻挡在分料轨入口处的指示器和直振料轨出口处的指示器之间。然后PLC控制器再发出指令驱动行走驱动装置运作，将分料轨内的指示器全部推送到喷色机内。通过对喷色机的预设和调整，将指示器喷色达到理想的油漆宽度和厚度后，指示器沿喷色机的出料导轨依次进入UV固化机的进料导轨，经一段时间后固化好的指示器沿UV固化机的出料导轨进入下料槽。随后PLC控制器发出指令使振动盘运作，重复循环上述流程。
本发明中所述PLC控制器与振动盘、伸缩驱动装置、行走驱动装置及光电计数器，喷色机和UV固化机之间的连接控制技术均为常规技术，本发明中不再详述。同时本发明中所述由光电计数器记录的进入分料轨内的指示器的预设分料数量根据所采用的喷色机的实际处理能力而定。例如某台喷色机一次可对5个指示器同时进行喷色，则预设的分料数量即为5，当然也可以小于5。
本发明的优点是：
1、本发明提供的这种断路器指示器全自动喷色装置，可全自动完成断路器指示器的喷色处理，自动化程度高，从而极大的提高了生产效率；运用本发明后，断路器生产厂家往往能够获得比以往高出好几倍的产能。
2、本发明提供的这种断路器指示器全自动喷色装置，可全自动完成断路器指示器的喷色处理，相比人工处理，能够确保产品品质的一致性更好，极大的提高产品质量。
3、本发明提供的这种断路器指示器全自动喷色装置，由于全自动完成断路器指示器的喷色处理，大大节约了人工成本，且装置运行时无需人员看管，只要定期抽检即可，进一步节约了生产成本。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明一种具体实施例的结构示意图；
图2为图1中推料装置的具体结构示意图。
其中：1、工作台；2、喷色机；3、PLC控制器；4、振动盘；5、直振料轨；6、分料轨；7、光电计数器；8、推料定位杆；9、推料气缸；10、滑台；11、滑台导轨；12、滑台气缸；13、UV固化机。
具体实施方式
实施例：结合图1、图2所示，本实施例提供的这种断路器指示器全自动喷色装置，具有工作台1，所述工作台1上顺序设有送料装置、分料装置、喷色机2和UV固化机13，所述分料装置一侧设有推料装置，同时所述工作台1上还设有PLC控制器3，其中：
所述送料装置，由振动盘4及与振动盘4相连的直振料轨5共同构成；
所述分料装置，由与直振料轨5相连的分料轨6和设于分料轨6入口处的光电计数器7共同构成；
所述推料装置，包括一伸缩定位装置，该伸缩定位装置包括一推料定位杆8及一可驱动所述推料定位杆8于干涉指示器行进的方向上伸缩的伸缩驱动装置，推料装置还包括一驱动所述伸缩定位装置整体向着喷色机2方向行进的行走驱动装置。本实施例中所述伸缩驱动装置为推料气缸9，所述推料定位杆8与推料气缸9相连；所述行走驱动装置由滑台10、滑台导轨11和滑台气缸12共同组成，所述滑台导轨11与分料轨6平行布置，所述滑台10设置于滑台导轨11上，所述滑台气缸12与滑台10相连，所述推料气缸9固定在滑台10上，具体见图2所示。
本实施例中所述喷色机2、振动盘4、推料气缸9、滑台气缸12、光电计数器7和UV固化机13均与PLC控制器3电连接。其中光电计数器7用于记录进入分料轨6的指示器数量，并当指示器数量达到预设的分料数量后，发出信号给PLC控制器3，由PLC控制器3终止振动盘4运作，同时先后驱动推料气缸9和滑台气缸12运作。所述喷色机2自带有出料导轨（图中未标出），而UV固化机13上设有与出料导轨相连的接料导轨（图中未标出）。
本实施例在具体工作时，根据PLC控制器3内部设定的程序自动协调各装置运作。具体工作流程如下：首先振动盘4工作将指示器按一定方向依次排列，然后通过直振料轨5将指示器送入分料轨6，通过光电计数器7记录进入分料轨6内的指示器是否达到预设的分料数量，若数量达到要求，则光电计数器7发出信号给PLC控制器3，由PLC控制器3驱动振动盘4停止工作，同时发出指令驱动推料气缸9运作，使得推料定位杆8伸出阻挡在分料轨6入口处的指示器和直振料轨5出口处的指示器之间。然后PLC控制器3再发出指令驱动滑台气缸12运作，将分料轨6内的指示器全部推送到喷色机2内。通过对喷色机2的预设和调整，将指示器喷色达到理想的油漆宽度和厚度后，指示器沿喷色机2的出料导轨依次进入UV固化机13的进料导轨，经一段时间后固化好的指示器沿UV固化机13的出料导轨进入下料槽。随后PLC控制器3发出指令使振动盘4运作，重复循环上述流程。
当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种断路器指示器全自动喷色装置，包括工作台（1），其特征在于所述工作台（1）上顺序设有送料装置、分料装置和喷色机（2），所述分料装置一侧设有推料装置，上述各装置均与PLC控制器（3）电连接，其中：
所述送料装置，用于将指示器依次排列后送出；
所述分料装置，用于接收由送料装置送出的指示器，并当接收的指示器达预定数量后终止送料装置运作，同时发出信号驱动推料装置运作；
所述推料装置，用于将进入分料装置内的预定数量的指示器推送至喷色机中进行喷色处理。
2.根据权利要求1所述的断路器指示器全自动喷色装置，其特征在于：所述送料装置，包括振动盘（4）及与振动盘（4）相连的直振料轨（5）；
所述分料装置，包括与直振料轨（5）相连的分料轨（6）和设于分料轨（6）入口处的光电计数器（7）；
所述推料装置，包括一伸缩定位装置，该伸缩定位装置包括一推料定位杆（8）及一可驱动所述推料定位杆（8）于干涉指示器行进的方向上伸缩的伸缩驱动装置，推料装置还包括一驱动所述伸缩定位装置整体向着喷色机（2）方向行进的行走驱动装置； 
所述振动盘（4）、伸缩驱动装置、行走驱动装置及光电计数器（7）均与PLC控制器（3）相连，其中光电计数器（7）用于记录进入分料轨（6）的指示器数量，并当指示器数量达到预设的分料数量后，发出信号给PLC控制器（3），由PLC控制器（3）终止振动盘（4）运作，同时先后驱动伸缩驱动装置和行走驱动装置运作。
3.根据权利要求1或2所述的断路器指示器全自动喷色装置，其特征在于所述伸缩驱动装置为推料气缸（9），所述推料定位杆（8）与推料气缸（9）相连；所述行走驱动装置包括滑台（10）、滑台导轨（11）和滑台气缸（12），所述滑台导轨（11）与分料轨（6）平行布置，所述滑台（10）设置于滑台导轨（11）上，所述滑台气缸（12）与滑台（10）相连，所述推料气缸（9）固定在滑台（10）上。
4.根据权利要求1所述的断路器指示器全自动喷色装置，其特征在于还包括顺序设于喷色机（2）后的UV固化机（13），所述UV固化机（13）也与PLC控制器（3）电连接，所述喷色机（2）自带有出料导轨，而UV固化机（13）上设有与出料导轨相连的接料导轨。
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