CN204479378U - 一种食品检验科用恒温干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品检验科用恒温干燥机，包括机身、显示屏和基座以及安装在基座上的开关，其食品检验科用恒温干燥机还设有真空鼓风切换干燥模式、灵敏控温***、托盘移动装置和控制器，所述真空鼓风切换干燥模式包括真空干燥模式和鼓风切换模式，所述鼓风干燥模式包括可控进风口、可控出风口、加热管、空气净化器和鼓风机，所述可控进风口、空气净化器和鼓风机依次连接，所述灵敏控温***包括温度传感器和温控仪，所述托盘移动装置包括伸缩活塞、轨道和可移动托盘，所述控制器包括控制电路主板以及控制电路主板内的微处理器和处理芯片，该食品检验科用恒温干燥机能够确保实验和检验结果的准确性，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品检验设备技术领域，具体为一种食品检验科用恒温干燥机。
背景技术
食品理化是指应用物理化学的检测法来检测食品组成成分及含量，在食品检测技术中水分所占比重也是食品检测技术过程中重要步骤，然而市场上大部分的食品检验所用干燥机为鼓风干燥机，若样品为粉末状，鼓风能够造成样品飞扬，带来误差，但是鼓风机又更加有利于水分的挥发，利于箱内温度的平衡，样品干燥时间可以大大缩短，所以在进行食品检验时，现有的干燥机有一定的局限性；另外，在进行干燥过程中温度控制至关重要，干燥机的最高温度可以达到300度，所以温度范围很大，怎么样能够稳定控制干燥机内温度对食品检验的结果同样至关重要；另一方面，在食品干燥时，由于物体是静止的在干燥过程中容易造成受热不均，干燥不彻底的状况，以至于造成检验误差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种食品检验科用恒温干燥机，采用真空鼓风切换干燥模式、灵敏控温***、托盘移动装置和控制器，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品检验科用恒温干燥机，包括机身、显示屏和基座以及安装在基座上的开关，其食品检验科用恒温干燥机还设有真空鼓风切换干燥模式、灵敏控温***、托盘移动装置和控制器，所述真空鼓风切换干燥模式包括真空干燥模式和鼓风切换模式，所述鼓风干燥模式包括可控进风口、可控出风口、加热管、空气净化器和鼓风机，所述可控进风口、空气净化器和鼓风机依次连接，所述加热管安装在干燥机内，所述真空干燥模式包括真空泵和排气阀，所述真空泵安装在所述可控出风口的右侧，所述排气阀安装在所述真空泵上，所述灵敏控温***包括温度传感器和温控仪，所述温度传感器安装在所述机身内，所述温控仪安装在所述基座上，所述托盘移动装置包括伸缩活塞、轨道和可移动托盘，所述伸缩活塞安装在所述机身的侧壁上，所述控制器包括控制电路主板以及控制电路主板内的微处理器和处理芯片。
进一步的，所述可控进风口、可控出风口、加热管、空气净化器和鼓风机与所述控制电路主板电性连接。
进一步的，所述真空泵和所述排气阀与所述控制电路主板电性连接，所述伸缩活塞与所述控制电路主板电性连接。
进一步的，所述温度传感器和所述温控仪与所述控制电路主板电性连接。
进一步的，所述微处理器和所述处理芯片电性连接，所述微处理器和所述处理芯片焊接在所述控制电路主板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种食品检验科用恒温干燥机，包括真空鼓风切换干燥模式、灵敏控温***、托盘移动装置和控制器，真空鼓风切换干燥模式能够在真空干燥模式和鼓风干燥模式间通过控制器进行自由转换，真空干燥模式中的真空环境大大降低了需要驱除的液体沸点，所以真空干燥能够轻松应用于热敏性物质，另外真空干燥模式也主要针对粉状样品进行干燥，鼓风干燥模式能够在鼓风机的作用下将空气流通，大大缩短了干燥的时间；该干燥机具有真空鼓风切换干燥模式能够大大提高食品检测工作中的检测范围，使用更加的方便，灵敏控温***能够通过温度传感器和控温仪在控制器的作用下严格控制干燥机内的工作环境，进而确保检验和实验结果的准确性，托盘移动装置能够将干燥样品受热更加均匀，同样大大提高了检测结果的准确性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种食品检验科用恒温干燥机结构示意图；
图2为本实用新型所述一种食品检验科用恒温干燥机加热管结构示意图；
图3为本实用新型所述一种食品检验科用恒温干燥机移动托盘装置结构示意图；
图4为本实用新型所述一种食品检验科用恒温干燥机控制单元结构示意图；
图中：1、机身；2、基座；3、温控仪；4、开关；5、可控出风口；6、真空泵；7、轨道；8、可移动托盘；9、伸缩活塞；10、加热管；11、显示屏；12、控制器；13、空气净化器；14、灵敏控温***；15、鼓风机；16、温度传感器；17、排气阀；18、可控进风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品检验科用恒温干燥机，包括机身1、显示屏11和基座2以及安装在基座2上的开关4，其食品检验科用恒温干燥机还设有真空鼓风切换干燥模式、灵敏控温***14、托盘移动装置和控制器12，真空鼓风切换干燥模式包括真空干燥模式和鼓风切换模式，鼓风干燥模式包括可控进风口18、可控出风口5、加热管10、空气净化器13和鼓风机15，可控进风口18、空气净化器13和鼓风机15依次连接，加热管10安装在干燥机内，真空干燥模式包括真空泵6和排气阀17，真空泵6安装在可控出风口5的右侧，排气阀17安装在真空泵6上，灵敏控温***包括温度传感器16和温控仪3，温度传感器16安装在机身1内，温控仪3安装在基座2上，托盘移动装置包括伸缩活塞9、轨道7和可移动托盘8，伸缩活塞9安装在机身1的侧壁上，控制器12包括控制电路主板以及控制电路主板内的微处理器和处理芯片，工作时，开启开关4，将样品放在可移动托盘8上，在托盘移动装置内的伸缩活塞9的作用下，可移动托盘8在轨道7上反复有序移动，同时根据选择进行真空干燥模式或鼓风干燥模式，若为真空干燥模式，控制电路主板内的微处理器控制可控进风口18和可控出风口5关闭，同时控制电路主板内的微处理器控制排气阀17打开，进而真空泵6进行工作，将干燥机内部达到真空状态，然后进行真空恒温干燥工作；若为鼓风干燥模式，控制电路主板内的微处理器控制可控进风口18、可控出风口5、鼓风机15和空气净化器13打开，外部空气通过可控进风口18进入空气净化器13进而在鼓风机15的作用下从可控出风口5排出。
可控进风口18、可控出风口5、加热管10、空气净化器13和鼓风机15与控制电路主板电性连接，真空泵6和排气阀17与控制电路主板电性连接，伸缩活塞9与控制电路主板电性连接，微处理器和处理芯片电性连接，微处理器和处理芯片焊接在控制电路主板上，温度传感器16和温控仪3与控制电路主板电性连接，在工作中，温度探测器16将探测信号传递给控制电路主板内的处理芯片，一旦温度偏差和控制器12内预留范围不同时，控制器12内微处理器将信号传递给温控仪3进行温度调控，从而达到温度恒定的干燥环境，确保实验或检验的准确性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种食品检验科用恒温干燥机，包括机身、显示屏和基座以及安装在基座上的开关，其特征在于：食品检验科用恒温干燥机还设有真空鼓风切换干燥模式、灵敏控温***、托盘移动装置和控制器，所述真空鼓风切换干燥模式包括真空干燥模式和鼓风切换模式，所述鼓风干燥模式包括可控进风口、可控出风口、加热管、空气净化器和鼓风机，所述可控进风口、空气净化器和鼓风机依次连接，所述加热管安装在干燥机内，所述真空干燥模式包括真空泵和排气阀，所述真空泵安装在所述可控出风口的右侧，所述排气阀安装在所述真空泵上，所述灵敏控温***包括温度传感器和温控仪，所述温度传感器安装在所述机身内，所述温控仪安装在所述基座上，所述托盘移动装置包括伸缩活塞、轨道和可移动托盘，所述伸缩活塞安装在所述机身的侧壁上，所述控制器包括控制电路主板以及控制电路主板内的微处理器和处理芯片。
2.根据权利要求1所述的一种食品检验科用恒温干燥机，其特征在于：所述可控进风口、可控出风口、加热管、空气净化器和鼓风机与所述控制电路主板电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品检验科用恒温干燥机，其特征在于：所述真空泵和所述排气阀与所述控制电路主板电性连接，所述伸缩活塞与所述控制电路主板电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种食品检验科用恒温干燥机，其特征在于：所述温度传感器和所述温控仪与所述控制电路主板电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种食品检验科用恒温干燥机，其特征在于：所述微处理器和所述处理芯片电性连接，所述微处理器和所述处理芯片焊接在所述控制电路主板上。
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| CN110208322A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-06 | 河南科技大学 | 一种粮食干燥机及其粮食水分检测方法 |
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2015
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