CN204473974U - 多功能铜箔裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能铜箔裁切装置，属于电路板加工技术领域。它包括铜箔开卷架和设于所述铜箔开卷架一侧的裁切台，所述铜箔开卷架上设有若干支撑座，所述若干支撑座上设置有若干卷轴，所述卷轴上的铜箔牵引至所述裁切台上，所述裁切台的上靠近所述铜箔开卷架的一端设有导向辊和用于压制所述铜箔的收紧装置，所述收紧装置包括固定于所述裁切台上的支架和固定于所述支架上的压紧装置，所述压紧装置向下将所述铜箔压紧在所述裁切台上。本实用新型结构设计合理、制作成本低、操作简便，提高了铜箔裁切作业的灵活性，减少了损失、降低了成本，有利于推广。

Description

多功能铜箔裁切装置

技术领域

本实用新型属于电路板加工技术领域，更具体地说，涉及一种多功能铜箔裁切装置。

背景技术

印刷电路板通常通过如下的工序制作。首先，在高温高压下在合成树脂等基材上层叠胶粘铜箔。接着，为了在基板上形成目标导电性电路，利用耐蚀刻性树脂等材料在铜箔上印刷与电路同等的电路。蚀刻后，除去位于残留铜(电路部分)的上方且由树脂等材料构成的印刷部，从而在基板上形成导电性电路。最后在所形成的导电性电路上焊接预定的元件，从而形成电子器件用的各种印刷电路板。

铜箔在使用时，需要人工将成卷的铜箔裁切成规格与电路板制作相适应的的尺寸，现有的放卷装置在使用过程中，若需要暂停裁切作业，操作人员只能利用手边的重物将铜箔压制在裁切台上，由于重物是形状不规则的，这样就极易造成铜箔表面褶皱而损坏。

因此，有必要在裁切台上设计一种可自动夹紧铜箔的装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能铜箔裁切装置，其可将铜箔的随时定位在裁切台上。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种多功能铜箔裁切装置，包括铜箔开卷架和设于所述铜箔开卷架一侧的裁切台，所述铜箔开卷架上设有若干支撑座，所述若干支撑座上设置有若干卷轴，所述卷轴上的铜箔牵引至所述裁切台上，所述裁切台的上靠近所述铜箔开卷架的一端设有导向辊和用于压制所述铜箔的收紧装置，所述收紧装置包括固定于所述裁切台上的支架和固定于所述支架上的压紧装置，所述压紧装置向下将所述铜箔压紧在所述裁切台上。

相比于现有技术，本实用新型多功能铜箔裁切装置的有益效果为：

通过在裁切台上设置用于压制铜箔的收紧装置，在操作人员需要暂停裁切时，压紧装置即可将铜箔压紧在裁切台上，且由于压紧装置是由气缸和压辊组成的，气缸可实现自动化操作，而压辊由于表面规则可避免压紧时对铜箔表面的伤害，有效的降低了损失；其结构设计合理、制作成本低、操作简便，提高了铜箔裁切作业的灵活性，减少了损失、降低了成本，有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型多功能铜箔裁切装置的结构示意图。

图2为本实用新型多功能铜箔裁切装置的铜箔开卷架的结构示意图。

图3为本实用新型多功能铜箔裁切装置的第一支撑座的结构示意图。

图4为本实用新型多功能铜箔裁切装置的卷轴的结构示意图。

图5为本实用新型多功能铜箔裁切装置的收紧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

如图1至图5所示，一种多功能铜箔裁切装置，包括铜箔开卷架1和设于铜箔开卷架1一侧的裁切台3，铜箔开卷架1上设有若干支撑座，若干支撑座上设置有若干卷轴，卷轴上的铜箔6牵引至裁切台3上，裁切台3的上靠近铜箔开卷架1的一端设有导向辊4和用于压制铜箔6的收紧装置2，收紧装置2包括固定于裁切台3上的支架201和固定于支架201上的压紧装置，压紧装置向下将铜箔6压紧在裁切台3上。铜箔6若不经过导向辊4而直接牵引至裁切台3上则极易使铜箔6出现褶皱导致无效，导向辊4实现铜箔6的平滑过渡。

支撑座包括三个呈直线平行的固定于铜箔开卷架1两端横梁101上的第一支撑座102、第二支撑座103和第三支撑座104，第二支撑座103通过竖直向的连接板105固定在横梁101上，连接板105采用槽钢制作，连接板105高出于第一支撑座102和第三支撑座104，这样相互之间不会有影响。卷轴的数量与支撑座的数量相对应，卷轴有三个，包括三个结构相同的第一卷轴5、第二卷轴5a和第三卷轴5b；第一卷轴5包括卷筒轴501和套设于卷筒轴501上的卷筒505，铜箔6卷绕在卷筒505上；卷筒505的两端设有用于止挡铜箔6的限位装置，限位装置包括可套设于卷筒轴501上的法兰盘503、活动设于法兰盘503上的紧固螺钉502和固定于法兰盘503上的限位板504，限位板504的两端伸出于法兰盘503外，具体的，紧固螺钉502和限位板504分别设有两个，限位板504为长方体型结构，两个限位板504分别固定在法兰盘503的边缘处，待铜箔6套在卷筒505上后，再将限位装置安装到卷筒505的两端，利用紧固螺钉502固定在卷筒轴501上，而限位板504就会挡住铜箔6使其不会在开卷过程中偏移。

第一支撑座102、第二支撑座103和第三支撑座104的结构相同，第一支撑座102的结构包括两块平行设置的竖板1021和一对平行设于竖板1021上的滚轮1022，滚轮1022通过转轴1023固定于两块竖板1021之间，竖板1021固定在横梁101上，卷筒轴501支撑于滚轮1022上。裁切台3上设有用于支撑导向辊4的第四支撑座302，第四支撑座302通过横板301固定于裁切台3的支撑腿上，横板301采用角钢制作。支架201为矩形框架结构；压紧装置包括固定于支架201上的气缸和设于气缸下方的压辊204，气缸包括竖直向设置的第一气缸202和第二气缸203，第一气缸202和第二气缸203分设于支架201的两端处，第一气缸202和第二气缸203的活塞杆向下与压辊204固定连接，当裁切铜箔6需要暂停时，利用电磁阀对气缸充气，第一气缸202和第二气缸203的活塞杆向下运动，压辊204随之下移将铜箔6压紧在裁切台3上。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多功能铜箔裁切装置，包括铜箔开卷架和设于所述铜箔开卷架一侧的裁切台，所述铜箔开卷架上设有若干支撑座，所述若干支撑座上设置有若干卷轴，所述卷轴上的铜箔牵引至所述裁切台上，其特征在于：所述裁切台上靠近所述铜箔开卷架的一端设有导向辊和用于压制所述铜箔的收紧装置，所述收紧装置包括固定于所述裁切台上的支架和固定于所述支架上的压紧装置，所述压紧装置向下将所述铜箔压紧在所述裁切台上。

2.如权利要求1所述的多功能铜箔裁切装置，其特征在于：所述卷轴包括卷筒轴和套设于所述卷筒轴上的卷筒，所述铜箔卷绕在所述卷筒上；所述卷筒的两端设有用于止挡所述铜箔的限位装置，所述限位装置包括法兰盘、活动设于所述法兰盘上的紧固螺钉和固定于所述法兰盘上的限位板，所述限位板的两端伸出于所述法兰盘外。

3.如权利要求2所述的多功能铜箔裁切装置，其特征在于：所述支撑座的结构包括两块平行设置的竖板和一对平行设于所述竖板上的滚轮，所述滚轮通过转轴固定于所述两块竖板之间，所述卷筒轴支撑于所述滚轮上。

4.如权利要求3所述的多功能铜箔裁切装置，其特征在于：所述支撑座包括三个平行的固定于所述铜箔开卷架两端横梁上的第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座，所述卷轴的数量与所述支撑座的数量相对应。

5.如权利要求1所述的多功能铜箔裁切装置，其特征在于：所述裁切台上设有用于支撑所述导向辊的第四支撑座，所述第四支撑座通过横板固定于所述裁切台的支撑腿上。

6.如权利要求1所述的多功能铜箔裁切装置，其特征在于：所述支架为矩形框架结构；所述压紧装置包括固定于所述支架上的气缸和设于所述气缸下方的压辊，所述气缸包括竖直向设置的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸的活塞杆向下与所述压辊固定连接。

7.如权利要求2所述的多功能铜箔裁切装置，其特征在于：所述紧固螺钉和所述限位板分别设有两个，所述限位板为长方体型结构。