CN204470677U - 可稳定切削加工的铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种可稳定切削加工的铣刀，其是包括一刀头、多数个调整结构及多数个刀片座结构；其中，刀头对应调整结构与刀片座结构的数量在周面设有多数个刀片座安装孔及多数个楔块安装孔，各刀片座结构及各调整结构则分别安装于刀头所设的刀片座安装孔及楔块安装孔。本实用新型在刀头的刀片座安装孔设置V槽并设置相对应的刀片座来增大刀片座与刀头的接触面积，解决现有铣刀仅靠单一吸收面吸收切削力所造成的铣削稳定度不够与刀片座寿命减短等问题，提出一种可有效补偿铣削所产生的振动、提高加工精度与刀片座使用寿命的可稳定切削加工的铣刀。

Description

可稳定切削加工的铣刀

技术领域

本实用新型是为专门用于铣床或铣刀的零件或附件，尤其是一种在刀片座安装孔设有V槽的铣刀。

背景技术

现有的一种铣刀，包括一刀头、一调整楔块及一刀片座；刀头是呈圆柱状且安装在铣床，刀头的周面设有数个刀片座安装孔及数个楔块安装孔，其中，刀片座安装孔用来安装铣削用的刀片座，设置于楔块安装孔的下方，楔块安装孔则是用来安装用于微调刀片座的刀尖位置的调整楔块；图6为现有铣刀的仰视图，现有铣刀的刀片座安装孔70是具有一第一面71、一第二面72及一吸收面73，在第二面72与吸收面73的相接处设有圆弧状的一逃隙槽，当铣刀以顺时针的方向对工件进行铣削，使得工件带给刀片座的作用力集中在刀片座安装孔70的吸收面73，由于现有铣刀的刀片座安装孔70仅靠单一的吸收面73来吸收工件所带来的切削力，在铣床进行高速铣削时，刀头无法有效率地吸收刀片座的切削力，导致了工件铣削的表面粗糙度不足与刀片座的寿命减短等问题。

实用新型内容

为了解决现有铣刀仅设有单一吸收面吸收铣削时所产生的切削力，产生的刀片座寿命减短以及铣削工件的表面粗糙度不足等问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可以提高吸收切削力，以延长刀片座的使用寿命，并使铣床稳定地进行铣削的工作。

本实用新型解决技术问题所提出的可稳定切削加工的铣刀，包括：

一刀头，其具有一周面且包括有一结合孔、多数个刀片座安装孔及多数个楔块安装孔，该结合孔包括有轴向贯通该刀头的一轴心孔，各刀片座安装孔等间隔由该刀头的周面朝该轴心孔径向延伸且在周壁设有一V槽，该V槽是由二侧面相接呈V形，各楔块安装孔由该刀头的周面朝该轴心孔延伸且连通各刀片座安装孔，各楔块安装孔的深度大于该刀片座安装孔的深度；

多数个调整结构，各调整结构包括有外形与各楔块安装孔相匹配的一调整楔块，各调整楔块紧配嵌置于各楔块安装孔；以及

多数个刀片座结构，各刀片座结构分别包括有外形与各刀片座安装孔相匹配的一刀片座，各刀片座嵌置于各刀片座安装孔且与各调整楔块相抵，各刀片座包括有一刀刃及匹配该V槽设置的一V形抵靠部，各刀片座的V形抵靠部抵靠于各刀片座安装孔的V槽，各刀刃具有一铣削面，各刀片座的铣削面与V形抵靠部的方向相反。

所述的可稳定切削加工的铣刀，其中所述的各刀片座安装孔包括有与径向垂直的一底面，该底面径向设置一与所述容置孔相通的一牙套孔，所述的各刀片座结构设有一牙套及一固定螺栓，各牙套螺锁于各牙套孔，所述的各刀片座设有一刀片座固定螺孔，各固定螺栓穿过该刀片座的刀片座固定螺孔螺锁于各牙套。

所述的可稳定切削加工的铣刀，其中所述的各楔块安装孔与径向垂直的截面是为上、下设置且相交的二个直径相同的圆形，所述的各调整楔块与径向垂直的截面是呈一圆形与一半圆形相交的形状，该调整楔块的圆形的半径与该调整楔块的半圆形的半径、该楔块安装孔的圆形的半径相同。

所述的可稳定切削加工的铣刀，其中所述的各楔块安装孔包括有与径向垂直的一底面，该底面的圆形部份同圆心且径向设有与所述轴心孔相通的一调整螺栓孔，所述调整楔块在截面呈圆形的部份同圆心且径向贯设有与该调整螺栓孔螺纹方向相反的一螺孔，所述的调整螺栓具有两端且于一端设有一第一螺纹、于另一端设有一第二螺纹，该第一螺纹与该第二螺纹的牙向相反，该调整螺栓一端螺锁于该调整螺栓孔且另一端螺锁于该调整楔块的螺孔。

所述的可稳定切削加工的铣刀，其中所述的刀头设有多数个动平衡螺孔，各动平衡螺孔等间隔由该刀头的周面朝所述轴心孔径向延伸，各动平衡螺孔螺锁一动平衡螺栓。

所述的可稳定切削加工的铣刀，其中所述的各楔块安装孔对应设置于所述各刀片座安装孔的上方，所述动平衡螺孔与所述的动平衡螺栓对应设置于各楔块安装孔的上方。

所述的可稳定切削加工的铣刀，其中所述的各调整楔块设有一楔块斜面，所述的各刀片座配合该楔块斜面设有一刀片座抵面，各刀片座的刀片座抵面抵靠于各调整楔块的楔块斜面。

本实用新型的技术手段可获得的功效增进在于：由于刀片座安装孔设置V槽，可以增加刀片座与刀头之间的接触面积，提升刀片座切削力分散的效率，让本实用新型能进行稳定地铣削作业，提高工件的加工精度与延长刀片座的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的外观立体图。

图2是本实用新型较佳实施例的组件分解图。

图3是本实用新型较佳实施例的刀头的外观立体图。

图4是本实用新型较佳实施例的刀片座安装孔与楔块安装孔的局部放大图。

图5是本实用新型较佳实施例的切削力分散示意图。

图6是现有铣刀的切削力分散示意图。

附图标记说明

10 刀头    11 结合孔

111 键槽   112 容置孔

113 抵缘   114 轴心孔

12 刀片座安装孔   121 底面

122 径向面        123 V槽

124 牙套孔        13 楔块安装孔

131 调整螺栓孔    15 动平衡螺孔

20 动平衡螺栓

30 调整结构    31 调整楔块

3101 传递面    3102 平直面

3103 第一端面

311 螺孔        312 楔块斜面

32 调整螺栓

320 第一螺纹    321 第二螺纹

40 刀片座结构   41 刀片座

411 刀片座抵面  412 刀刃

413 V形抵靠部    414 刀片座固定螺孔

42 牙套    43 固定螺栓

70 刀片座安装孔    71 第一面

72 第二面    73 吸收面

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

本实用新型所提出的一种可稳定切削加工的铣刀如图1所示，包括：一刀头10、八个动平衡螺栓20、八个调整结构30及八个刀片座结构40；其中，各动平衡螺栓20、调整结构30及刀片座结构40安装于该刀头10。

如图2及图3所示，该刀头10呈圆柱状且具有一上端面、一下端面及一周面，包括：一结合孔11、八个刀片座安装孔12、八个楔块安装孔13及八个动平衡螺孔15；其中，该结合孔11包括一键槽111、一容置孔112、一抵缘113及一轴心孔114，该键槽111是由该刀头10的上端面向下延伸一段距离且该键槽111的两端是呈半圆状，该容置孔112则与该刀头10的端面同轴心设置的圆孔，该容置孔112由该刀头10的下端面朝该刀头10的上端面延伸一段距离，该容置孔112的周围凹设有与该容置孔112同轴心设置的抵缘113，该轴心孔114则是与该刀头10的端面同轴心设置的圆孔，该轴心孔114的直径小于容置孔112的直径且由该刀头10的上端面、通过该键槽111并向下贯通该容置孔112。

如图3及图4所示，该八个刀片座安装孔12等间隔设置于该刀头10的周面且邻接该刀头10的下端面，且其中的两刀片座安装孔12对应该键槽111的两端而相对设置于该刀头10周面的两侧，由于各刀片座安装孔12的形状构造相同，以下仅以单个刀片座安装孔12作说明：该刀片座安装孔12设置于该刀头10的下端且邻接该刀头10的下端面，该刀片座安装孔12是由刀头10的周面朝刀头10的中心径向延伸一段距离的矩形孔，该刀片座安装孔12包括一底面121、一径向面122、一V槽123及一牙套孔124，该底面121与径向垂直，该径向面122与该V槽123设于该刀片座安装孔12的周壁，该径向面122与该V槽123位于该底面121的相对侧且与该底面121相接，该V槽123是由二侧面相接而呈V形凹入状，且该V槽123的两侧面相夹一钝角，该牙套孔124径向设置于该底面121的中间位置且与该容置孔112相通。

如图3及图4所示，该八个楔块安装孔13的形状构造相同，以下仅以单个楔块安装孔13来作说明：该楔块安装孔13设置于刀片座安装孔12的上方且与该刀片座安装孔12相通，该楔块安装孔13的截面是为上、下设置且相交的二个直径相同的圆形，该楔块安装孔13由该刀头10的周面朝该刀头10的中心径向延伸一段距离，该楔块安装孔13的深度大于该刀片座安装孔12的深度，该楔块安装孔13具有与径向垂直的一底面，该底面的形状同样为上、下设置且相交的二个直径相同的圆形，在该底面的上圆形部份同圆心且径向设有一调整螺栓孔131，且该调整螺栓孔131与该轴心孔114相通，该调整螺栓孔131的内周面设有螺锁用的螺纹。

如图3及图4所示，该八个动平衡螺孔15对应该八个楔块安装孔13而分别设置于各楔块安装孔13的上方，各动平衡螺孔15是由该刀头10的周面径向朝该轴心孔114延伸，各动平衡螺孔15的内周面并设有螺纹以供螺锁。

如图2所示，各动平衡螺栓20是为对应各动平衡螺孔15的螺纹来设置的螺栓，各动平衡螺栓20是螺锁于该刀头10所设的各动平衡螺孔15，用于校正该刀头10的动平衡，让该刀头10在转动时因质量分布不均匀所产生的不平衡，在校正后落在不平衡量的容许范围内；各动平衡螺栓20是螺锁于该刀头10所设的各动平衡螺孔15。

如图2所示，各调整结构30是各自包括有一调整楔块31及一调整螺栓32，由于各调整楔块31以及各调整螺栓32的形状与构造皆相同，因此以下仅以单个调整楔块31以及单个调整螺栓32来作说明：该调整楔块31的外形是匹配该楔块安装孔13来设置，该调整楔块31的截面是呈一圆形与一半圆形相交的形状，而该圆形与该半圆形的半径相同，其中，该调整楔块31具有形状弯曲的一一传递面3101、一平直面3102及一第一端面3103及一第二端面，该平直面3102与该传递面3101相连接，该第一端面3103与该第二端面相对设置且与该传递面3101及该平直面3102相连接，各调整楔块31于该第一端面3103的圆形部份设有一螺孔311，该螺孔311与该圆形同圆心且由该第一端面3103贯穿至该第二端面，该螺孔311的内周面设有用来螺锁的螺纹，且该螺孔311的螺纹方向与该调整螺栓孔131的螺纹方向相反，该调整楔块31于该平直面3102凸设有一抵靠部，该抵靠部设有一楔块斜面312，该楔块斜面312由该第一端面3103朝第二端面及螺孔311的方向倾斜延伸。该调整螺栓32为具有两端的一双头螺栓且于一端设有一第一螺纹320、于另一端设有一第二螺纹321，该第一螺纹320与该第二螺纹321的螺纹方向相反，该调整螺栓32的第一螺纹320是匹配该调整螺栓孔131的螺纹设置，该调整螺栓32的第二螺纹321则匹配该螺孔311的螺纹设置；在安装各调整结构30时，该调整螺栓32先以第一螺纹320螺锁于该调整螺栓孔131且另一端螺锁于该调整楔块31的螺孔311，各调整楔块31藉由各调整螺栓32螺锁安装于各楔块安装孔13。

如图2所示，各刀片座结构40是各自包括有一刀片座41、一牙套42及一固定螺栓43，由于各刀片座41、各牙套42以及各固定螺栓43的形状与构造相同，因此以下仅以单个刀片座41、单个牙套42以及单个固定螺栓43来作说明：该刀片座41大致呈矩形的块状且具有一上端面、一下端面、二侧面、一前面及一后面，该刀片座41包括有一刀片座抵面411、一刀刃412、一V形抵靠部413及一刀片座固定螺孔414，该刀片座抵面411是为斜度配合该楔块斜面312的斜面，且该刀片座抵面411设置于该刀片座41的上端面，该刀刃412则设在该刀片座41的下端面且具有一铣削面，该V形抵靠部413是匹配该刀头10的V槽123且设置于其中一该侧面，该铣削面与该V形抵靠部413的方向相反；该牙套42的外径是配合该刀头10的牙套孔124来设置，该牙套42并具有一外螺纹及一内螺纹；该固定螺栓43是为星型螺栓且所设的螺牙是配合该牙套42的内螺纹来设置；安装各刀片座结构40时，首先将各牙套42旋入该刀片座10的牙套孔124，将各刀片座40的V形抵靠部413对正该刀头10所设的各V槽123并将各刀片座40由该刀头10的下方置入各刀片座安装孔121，再以各固定螺栓43锁入各牙套42的内螺纹并使该刀片座抵面411抵靠于该楔块斜面312，即完成各刀片座结构40的安装。

如图5所示，本实用新型所提供的可稳定切削加工的铣刀是结合于铣床的主轴，在对工件进行高速铣削时，工件与该刀片座结构40之间的反作用力透过该刀片座41的V形抵靠部413传递至该刀头10的V槽123，藉此来降低该刀片座结构40的切削力，与图6所示的现有铣刀相比，现有的铣刀仅以单一吸收面来吸收切削力，而本实用新型在各刀片座安装孔121的V槽123设计增加了该刀片座41与该刀头10之间的接触面积，使该刀头10能有效率地补偿铣削所带来的切削力，除了帮助操作者稳定地铣削工件、提高工件的加工精度之外，更能延长刀片座41的使用寿命。

在优选实施例中，该等动平衡螺栓20、调整结构30及刀片座结构40的数目可视情况调整，该等刀片座安装孔12、楔块安装孔13及动平衡螺孔15的数目是对应该等动平衡螺栓20、调整结构30及刀片座结构40的数目来设置，本实用新型对于这些构造的数目不做特别限定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种可稳定切削加工的铣刀，其特征在于：包括：

一刀头，其具有一周面且包括有一结合孔、多数个刀片座安装孔及多数个楔块安装孔，该结合孔包括有轴向贯通该刀头的一轴心孔，各刀片座安装孔等间隔由该刀头的周面朝该轴心孔径向延伸且在周壁设有一V槽，该V槽是由二侧面相接呈V形，各楔块安装孔由该刀头的周面朝该轴心孔延伸且连通各刀片座安装孔，各楔块安装孔的深度大于该刀片座安装孔的深度；

多数个调整结构，各调整结构包括有外形与各楔块安装孔相匹配的一调整楔块，各调整楔块紧配嵌置于各楔块安装孔；以及

多数个刀片座结构，各刀片座结构分别包括有外形与各刀片座安装孔相匹配的一刀片座，各刀片座嵌置于各刀片座安装孔且与各调整楔块相抵，各刀片座包括有一刀刃及匹配该V槽设置的一V形抵靠部，各刀片座的V形抵靠部抵靠于各刀片座安装孔的V槽，各刀刃具有一铣削面，各刀片座的铣削面与V形抵靠部的方向相反。

2.根据权利要求1所述的可稳定切削加工的铣刀，其特征在于：所述的结合孔包括轴向设于所述刀头的一容置孔，所述的各刀片座安装孔包括有与径向垂直的一底面，该底面径向设置与所述容置孔相通的一牙套孔，所述的各刀片座结构设有一牙套及一固定螺栓，各牙套螺锁于各牙套孔，所述的各刀片座设有一刀片座固定螺孔，各固定螺栓穿过该刀片座的刀片座固定螺孔螺锁于各牙套。

3.根据权利要求2所述的可稳定切削加工的铣刀，其特征在于：所述的各楔块安装孔与径向垂直的截面是为上、下设置且相交的二个直径相同的圆形，所述的调整楔块与径向垂直的截面是呈一圆形与一半圆形相交的形状，该调整楔块的圆形的半径与该调整楔块的半圆形的半径、该楔块安装孔的圆形的半径相同。

4.根据权利要求3所述的可稳定切削加工的铣刀，其特征在于：所述的各楔块安装孔包括有与径向垂直的一底面，该底面的圆形部份同圆心且径向设有与所述轴心孔相通的一调整螺栓孔，所述调整楔块在截面呈圆形的部份同圆心且径向贯设有与该调整螺栓孔螺纹方向相反的一螺孔，所述的调整螺栓具有两端且于一端设有一第一螺纹、于另一端设有一第二螺纹，该第一螺纹与该第二螺纹的牙向相反，该调整螺栓一端螺锁于该调整螺栓孔且另一端螺锁于该调整楔块的螺孔。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的可稳定切削加工的铣刀，其特征在于：所述的刀头设有多数个动平衡螺孔，各动平衡螺孔等间隔由该刀头的周面朝所述轴心孔径向延伸，各动平衡螺孔螺锁一动平衡螺栓。

6.根据权利要求5所述的可稳定切削加工的铣刀，其特征在于：所述的各楔块安装孔对应设置于所述各刀片座安装孔的上方，所述动平衡螺孔与所述的动平衡螺栓对应设置于各楔块安装孔的上方。

7.根据权利要求6所述的可稳定切削加工的铣刀，其特征在于：所述的各调整楔块设有一楔块斜面，所述的各刀片座配合该楔块斜面设有一刀片座抵面，各刀片座的刀片座抵面抵靠于各调整楔块的楔块斜面。