CN204470127U - 纱管筛选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱管筛选机构。该纱管筛选机构，包括接管箱，所述接管箱内设有环形输送带，环形输送带由接管箱的底部向后上方倾斜布置，在环形输送带上设有多个纱管暂存槽；环形输送带的顶部上方设有可活动的限位挡板，该限位挡板的底部与环形输送带的顶部之间设有间隙；在接管箱的左侧壁和/或右侧壁上设有感应孔，在接管箱的左侧壁和/或右侧壁的外侧设有用于检测感应孔是否被限位挡板遮挡的检测传感器；在环形输送带的顶部后下方设有可活动的翻板，该翻板连接有翻板气缸；翻板的正下方设有纱管下落通道。本实用新型能够对含纱量大的纱管进行有效分离，实现了纱管的回收再利用。

Description

纱管筛选机构

技术领域

本实用新型涉及一种理管机，特别涉及一种理管机的纱管筛选机构。

背景技术

公开号为CN 102502356 A的发明专利申请公开了一种理管机，该理管机包括机箱，在机箱内设有储管机构、分管机构和翻管机构等；其中，储管机构，包括接管箱和运管罗拉，运管罗拉位于接管箱的出管口处；所述运管罗拉的周圈上均匀开设有若干个纱槽；在运管罗拉与接管箱的出管口之间设有一个拨管罗拉。

储管机构的工作过程大致如下：络筒机出来的纱管经由进口滑道进入接管箱，纱管顺着接管箱内的斜面向下至运管罗拉处，拨管罗拉与运管罗拉反向转动，若两根纱管挤在运管罗拉的同一个纱槽内，拨管罗拉则将其中一根纱管打落回接管箱内，纱管经由运管罗拉输送至分管机构。然而，此种结构的储管机构并不具备纱管筛选功能，因而无法将一些含纱量大的纱管从接管箱内分离出来，然后实现回收再利用。基于此，现有技术中需要进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种纱管筛选机构，其采用如下技术方案：

纱管筛选机构，包括接管箱，所述接管箱内设有环形输送带，环形输送带由接管箱的底部向后上方倾斜布置，在环形输送带上设有多个纱管暂存槽；环形输送带的顶部上方设有可活动的限位挡板，该限位挡板的底部与环形输送带的顶部之间设有间隙；在接管箱的左侧壁和/或右侧壁上设有感应孔，在接管箱的左侧壁和/或右侧壁的外侧设有用于检测感应孔是否被限位挡板遮挡的检测传感器；在环形输送带的顶部后下方设有可活动的翻板，该翻板连接有翻板气缸；在翻板的正下方设有纱管下落通道。

进一步，所述纱管暂存槽是由环形输送带和设置在该环形输送带表面并与所述环形输送带表面成一定角度的暂存槽挡板组成的。

进一步，所述限位挡板通过转轴设置在接管箱的左侧壁与右侧壁之间。

进一步，所述限位挡板包括一个主板和两个侧板；主板通过所述转轴设置在接管箱的左侧壁与右侧壁之间；两个侧板分别连接在主板的左、右端部并向后方伸展；

在每个侧板上连接有一个挂板，所述挂板的上端搭放在接管箱的左侧壁、或右侧壁上沿处；所述感应孔位于侧板的上方。

进一步，主板的两个端部分别设置一个挂耳，在挂耳上设有轴孔，转轴由轴孔内穿过。

进一步，所述检测传感器为光电传感器、或接近传感器。

进一步，所述光电传感器为对射式光电传感器、或反射式光电传感器。

进一步，所述翻板气缸位于翻板的左端或右端，并与所述翻板连接。

进一步，所述翻板由两个平板连接组成，且所述的两个平板之间形成一定角度α，其中，α为钝角。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型述及的纱管筛选机构，在接管箱内设有环形输送带，且在环形输送带上设有多个纱管暂存槽，使得接管箱内的纱管跟随环形输送带向后方上运动，当内部含有纱管的纱管暂存槽运行到环形输送带的顶部时，由于限位挡板的存在，使得无纱或含纱量少的纱管可以顺利通过在限位挡板的底部与环形输送带的顶部之间形成的间隙，然后下落到位于环形输送带的顶部后下方的翻板上，并沿着该翻板进入下一道处理工序；而对于含纱量大的纱管则会触碰到限位挡板，限位挡板在纱管的推动下向后上方运动并遮挡住感应孔，由于在感应孔处设有检测传感器，当检测传感器检测到有障碍物通过时，会将该信息上传到理管机的主控制器，并由主控制器控制翻板气缸带动翻板进行翻转，此时，含纱量大的纱管会从纱管下落通道落下并进入收集箱，实现了纱管的回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型中纱管筛选机构的结构示意图；

图2为图1中纱管筛选机构的左视图，图中省略了接管箱的左侧壁；

图3为图1中纱管筛选机构的右视图，图中省略了接管箱的右侧壁；

图4为图1中限位挡板的结构示意图；

其中，1-接管箱，2-环形输送带，3-接管箱的底部，4-纱管暂存槽，5-暂存槽挡板，6-限位挡板，7-间隙，8-主板，9、10-侧板，11、12-挂耳，13-轴孔，14-转轴，15-接管箱的左侧壁，16-接管箱的右侧壁，17、18-挂板，19、20-感应孔，21、22-光电传感器，23-翻板，24-翻板气缸，25-纱管下落通道落，26、27-平板。

具体实施方式

下面结合图1至图3所示，纱管筛选机构，包括接管箱1，在接管箱1内设有环形输送带2。环形输送带2由接管箱的底部3向后上方倾斜布置。

在环形输送带2上设有多个纱管暂存槽4，在纱管输送过程中用于暂时存放纱管。

具体的，纱管暂存槽4是由环形输送带2和设置在环形输送带2表面的暂存槽挡板5组成的，暂存槽挡板5与环形输送带2表面之间形成一定角度。

环形输送带2的顶部上方设有可活动的限位挡板6。

在限位挡板6的底部与环形输送带2的顶部之间设有间隙7。至于间隙7的大小，应该保证无纱或含纱量少的纱管顺利通过，而含纱量大的纱管会触碰到限位挡板6。

如图4所示，限位挡板6，包括一个主板8和两个侧板9、10。

在主板8的两个端部分别设置一个挂耳11和一个挂耳12，在挂耳11、12上均设有轴孔13，主板8通过一根转轴14设置在接管箱的左侧壁15与右侧壁16之间。具体的，转轴14分别由两个轴孔13穿过并连接在左侧壁15和右侧壁16上。

上述设计，保证了限位挡板6可以以转轴14为旋转轴进行转动。

侧板9、10分别连接在主板9的左、右端部，且侧板9和侧板10各自沿着所在端部向后方伸展，在侧板9、10上分别连接有一个挂板17、18，挂板17的上端搭放在接管箱的左侧壁15上沿处，挂板18的上端搭放在接管箱的右侧壁16上沿处。

当无纱或含纱量少的纱管经过间隙7时，不会触碰到限位挡板6，此时限位挡板6的位置不会发生变化，限位挡板6依靠挂板17、18搭放在接管箱的左侧壁15与右侧壁16之间。

当含纱量大的纱管经过间隙7时，会触碰到限位挡板6，具体的，纱管会触碰到主板8的底部，主板8向后上方逐渐抬起同时带动侧板9、10向后上方运动，此时挂板17、18暂时脱离左侧壁15与右侧壁16上沿，当纱管经过之后，在重力作用下，限位挡板6落下，并依靠挂板17、18支撑在接管箱的左侧壁15与右侧壁16之间。

在接管箱的左侧壁15和/或右侧壁16上设有感应孔，感应孔位于侧板9、10的上方。在接管箱的左侧壁15和/或右侧壁16的外侧设有用于检测感应孔是否被限位挡板遮挡的检测传感器。具体的，该检测传感器可以为光电传感器、也可以为接近传感器等。

以在接管箱的左侧壁15与右侧壁16上分别设有感应孔19、20，且在接管箱的左侧壁15的外侧设置光电传感器21，在接管箱的右侧壁16的外侧设置光电传感器22为例说明：

光电传感器21和光电传感器22为一组对射式光电传感器。

光电传感器21、22分别位于感应孔19、20处。

光电传感器21、22，用于检测感应孔19和20是否被限位挡板6遮挡。

当含纱量大的纱管经过间隙7时，会触碰到限位挡板6，由于感应孔19、20分别位于侧板9、10的上方，侧板9、10在向后上方运动的过程中会遮挡住感应孔19、20，光电传感器21、22检测到有障碍物通过时，会将该信息上传到理管机的主控制器上。

当然，还可以仅仅在接管箱的左侧壁15、或右侧壁16上设有感应孔。相应的，只需要在接管箱的左侧壁15、或右侧壁16的外侧设置光电传感器即可，此时的光电传感器可以采用反射式光电传感器，反光板设置在与感应孔相对的另一个侧壁上，此处不再详细赘述。

此外，检测传感器还可以采用接近传感器，用于检测感应孔是否被限位挡板6遮挡。

环形输送带2的顶部后下方设有可活动的翻板23，翻板23连接有翻板气缸24。

在光电传感器21、22检测到有障碍物通过时，会向理管机的主控制器发送信息，同时，主控制器控制翻转气缸24动作，并带动翻板23进行翻转，此时，含纱量大的纱管从位于翻板23下方的纱管下落通道落25下并进入到收集箱内，实现了纱管的回收再利用。

而当无纱或含纱量少的纱管通过间隙7时，会直接落在翻板23上，并沿着翻板23进入下一道处理工序，即分管工序。

具体的，翻板气缸24位于翻板23的左端、或右端，并与翻板23连接。

翻板23由平板26、27连接组成，平板26与平板27之间形成一定角度α，其中，α为钝角。上述设计保证翻板23不翻转时，平板26可以遮挡住纱管下落通道落25，同时由于平板26与平板27之间形成角度α，使得下落到平板26上的纱管能够顺利滑落到平板27上。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (9)

1.纱管筛选机构，包括接管箱，其特征在于，所述接管箱内设有环形输送带，环形输送带由接管箱的底部向后上方倾斜布置，在环形输送带上设有多个纱管暂存槽；环形输送带的顶部上方设有可活动的限位挡板，该限位挡板的底部与环形输送带的顶部之间设有间隙；在接管箱的左侧壁和/或右侧壁上设有感应孔，在接管箱的左侧壁和/或右侧壁的外侧设有用于检测感应孔是否被限位挡板遮挡的检测传感器；在环形输送带的顶部后下方设有可活动的翻板，该翻板连接有翻板气缸；在翻板的正下方设有纱管下落通道。

2.根据权利要求1所述的纱管筛选机构，其特征在于，所述纱管暂存槽是由环形输送带和设置在该环形输送带表面并与所述环形输送带表面成一定角度的暂存槽挡板组成的。

3.根据权利要求1所述的纱管筛选机构，其特征在于，所述限位挡板通过转轴设置在接管箱的左侧壁与右侧壁之间。

4.根据权利要求3所述的纱管筛选机构，其特征在于，所述限位挡板包括一个主板和两个侧板；主板通过所述转轴设置在接管箱的左侧壁与右侧壁之间；两个侧板分别连接在主板的左、右端部并向后方伸展；在每个侧板上连接有一个挂板，所述挂板的上端搭放在接管箱的左侧壁、或右侧壁上沿处；所述感应孔位于侧板的上方。

5.根据权利要求4所述的纱管筛选机构，其特征在于，所述主板的两个端部分别设置一个挂耳，在挂耳上设有轴孔，转轴由轴孔内穿过。

6.根据权利要求1所述的纱管筛选机构，其特征在于，所述检测传感器为光电传感器、或接近传感器。

7.根据权利要求6所述的纱管筛选机构，其特征在于，所述光电传感器为对射式光电传感器、或反射式光电传感器。

8.根据权利要求1所述的纱管筛选机构，其特征在于，所述翻板气缸位于翻板的左端或右端，并与所述翻板连接。

9.根据权利要求1或8所述的纱管筛选机构，其特征在于，所述翻板由两个平板连接组成，且所述的两个平板之间形成一定角度α，其中，α为钝角。