CN204461674U - 力传感器标准扭矩扳子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扭矩扳子检定仪的校准工具领域，公开了一种力传感器标准扭矩扳子，该扭矩板子的一端为扳子本体，另一端为扳手，扳子本体的尾部与扳手的头部固定连接；扳子本体由加力基座、端部具有制动块的加力轴、受力杆和具有受力块的力传感器组成；其中，加力轴纵向贯穿固定于靠近加力基座头部的内部，且制动块伸出加力基座外部，受力杆固定于靠近加力基座尾部的内部，且受力杆靠近加力基座尾部的一侧与扳手的头部有效接触，用于传递在扳手上施加的力；力传感器固定于加力轴上靠近受力杆的一侧，且该力传感器上的受力块与受力杆有效接触，受力块能够通过受力杆将施加在扳手上的力传递给力传感器。本实用新型体积小、便于携带、现场校准，且测量精确度高、稳定性好。

Description

力传感器标准扭矩扳子

技术领域

本实用新型涉及扭矩扳子检定仪的校准工具领域，特别涉及一种力传感器标准扭矩扳子。

背景技术

扭矩扳子是一种用来紧固螺栓的工具，在诸多行业中得到了广泛的应用，作为扭矩扳子的计量检定器具——扭矩扳子检定仪也相应的被广泛应用。但是目前大部分的扭矩扳子检定仪仍然使用砝码杠杆吊挂的方法进行检定和校准工作，这种方法使得检定仪的检定和校准工作带来了不便且测量精度和稳定性不高；还有部分扭矩扳子检定仪使用扭矩标准机进行校准，但是扭矩标准机过于昂贵，同时设备太大，不便随身携带，校准不方便。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种力传感器标准扭矩扳子，不仅操作简便、精度和稳定性高，而且体积小便于携带。

技术方案：本实用新型提供了一种力传感器标准扭矩扳子，所述扭矩板子的一端为扳子本体，另一端为扳手，扳子本体的尾部与扳手的头部固定连接；所述扳子本体由加力基座、端部具有制动块的加力轴、受力杆和力传感器组成；其中，所述加力轴纵向贯穿固定于靠近加力基座头部的内部，且制动块伸出加力基座外部，受力杆固定于靠近加力基座尾部的内部，且所述受力杆靠近加力基座尾部的一侧与扳手的头部有效接触，用于传递在扳手上施加的力；所述力传感器固定于加力轴上靠近受力杆的一侧，且该力传感器上的受力块与受力杆有效接触，受力块能够通过受力杆将施加在扳手上的力传递给力传感器。

优选地，所述加力轴通过连接轴承固定于靠近加力基座头部的内部。

优选地，所述连接轴承为空气轴承或液压轴承。

优选地，所述制动块为两个，分别位于所述加力轴的两端。

工作原理：在使用本实用新型中的标准扭矩扳子对被检扭矩扳子检定仪进行校准时，先将标准扭矩扳子加力轴的制动块***被检扭矩扳子检定仪的螺栓孔内，然后扳动扳手，扳手带动与之固定相连的加力基座绕加力轴转动任意角度，在扳动扳手的同时，扳手上的力会通过与之有效接触的受力杆传递给力传感器，力传感器再将该扭转力输出给用户，同时被检扭矩扳子检定仪的螺栓孔由于制动块的带动也会发生转动，即对应的也会测量出一个扭转力，该扭转力与标准扭矩扳子的扭转力之差的绝对值即为被检扭矩扳子检定仪的误差。

有益效果：本实用新型体积小、便于携带、操作简单，而且测量精确度高、稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型中力传感器标准扭矩扳子的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

如图1所示为本实用新型中力传感器标准扭矩扳子的剖面图，由图可知，该扭矩扳子大体上由扳子本体1和扳手2两部分组成扳子本体1的尾部与扳手2的头部固定连接，为了更好地将扳手2与扳子本体1固定，可以在扳子本体1的尾部设置凹槽，扳手2的头部嵌插固定在该凹槽内；扳子本体1的外部为加力基座3，该加力基座3的内部中空，在靠近加力基座3头部的内部纵向贯穿固定有加力轴5，在本实施方式中，该加力轴5可以通过连接轴承8（空气轴承或液压轴承等）与加力基座3固定连接的，以确保在加力基座3转动时，加力轴5也跟着旋转，当然也可以通过本领域技术人员容易想到的其它连接部件固定连接，此处不再赘述；加力轴5的端部有用于***被检扭矩扳子的螺栓孔内的制动块4，该制动块4位于加力轴5的一端，并伸出加力基座3外部，本实施方式中，也可以在加力轴5的两端各设置一个制动块4，其中一个作为备用，因为使用时间久了以后，制动块4容易磨损变形，设置一个备用制动块能够有效延长本实用新型的使用寿命；在靠近加力基座3尾部的内部还设有受力杆6，且该受力杆6与扳手2的头部最好有效接触，以能够灵敏地传递扳手2中的力为宜；另外在加力轴5靠近受力杆6的一侧固定有力传感器7，该力传感器7优选高精度的力传感器，以保证能够能够通过受力杆6感应到施加在扳手1上的力的大小并将该力的大小输出给用户；在该力传感器7上还固定连接有受力块9，该受力块9可以单独加工后安装于力传感器7上，也可以直接与力传感器7一体加工成型，用于通过受力杆6将施加在扳手1上的力传递给力传感器7。

在本实用新型进行校准工作时，首先是把加力轴5上的制动块4***被检扭矩扳子检定仪的螺栓孔内，然后扭动扳手2，扳手2带动加力基座3绕加力轴5转动任意角度，此时扳手2上的扭转力即通过受力杆6传递给受力块9，受力块9再将扭转力传递给力传感器7，力传感器7再将该扭转力的大小输出给用户，与此同时，由于制动块4的转动，待检扭矩扳子检定仪的螺栓孔也会转动，即待检扭矩扳子检定仪也会测量出一个扭转力，该扭转力与标准扭矩扳子的扭转力之差的绝对值即为待检扭矩扳子检定仪的误差，用户根据该误差完成待检扭矩扳子检定仪的校准。

本实用新型中的力传感器标准扭矩扳子结构简单、体积小、携带方便、操作简单，便于现场校准，而且力传感器精确度高、稳定性好，便于提升整个扭矩扳子的测量精度和稳定性。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种力传感器标准扭矩扳子，其特征在于，所述扭矩板子的一端为扳子本体（1），另一端为扳手（2），扳子本体（1）的尾部与扳手（2）的头部固定连接；所述扳子本体（1）由加力基座（3）、端部具有制动块（4）的加力轴（5）、受力杆（6）和具有受力块（9）的力传感器（7）组成；其中，所述加力轴（5）纵向贯穿固定于靠近加力基座（3）头部的内部，且制动块（4）伸出加力基座（3）外部，受力杆（6）固定于靠近加力基座（3）尾部的内部，且所述受力杆（6）靠近加力基座（3）尾部的一侧与扳手（2）的头部有效接触，用于传递在扳手（2）上施加的力；所述力传感器（7）固定于加力轴（5）上靠近受力杆（6）的一侧，且该力传感器（7）上的受力块（9）与受力杆（6）有效接触，受力块（9）能够通过受力杆（6）将施加在扳手（1）上的力传递给力传感器（7）。

2.根据权利要求1所述的力传感器标准扭矩扳子，其特征在于，所述加力轴（5）通过连接轴承（8）固定于靠近加力基座（3）头部的内部。

3.根据权利要求2所述的力传感器标准扭矩扳子，其特征在于，所述连接轴承（8）为空气轴承或液压轴承。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的力传感器标准扭矩扳子，其特征在于，所述制动块（4）为两个，分别位于所述加力轴（5）的两端。