CN204455695U - 一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机，主要包括传动装置槽体、新型轴承、传动齿轮、平衡齿轮、碎浆机转子、叶轮和碎浆机槽体。其特点是动力由单电机驱动，经传动装置槽体上的内齿、传动齿轮、平衡齿轮的相互啮合，带动碎浆机转子平稳匀速转动。通过传动装置槽体、新型轴承、传动齿轮和平衡齿轮的结构设计，实现多个碎浆机转子的单电机驱动，消除其不平衡力，使其平稳、均速运动；通过圆盘下端弹簧、弹性阻尼器与碎浆机转子相联，上端圆盘槽中的内推杆、弹簧、弹性阻尼器和外推杆与叶轮相联，实现叶轮轴向的上下和径向的水平自动伸缩运动，增加流体搅拌区域。结构设计紧凑，能耗低，效率高。

Description

一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机

技术领域

本实用新型涉及一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机，尤其涉及一种通过传动装置槽体和新型轴承实现单轴驱动多个碎浆机转子，以及通过弹性阻尼器和弹簧实现叶轮轴向、径向自动调节的的碎浆机，属于碎浆机技术领域。

背景技术

碎浆机作为造纸***中一种常见的加工设备，其作用就是依靠转子的转动，使叶轮在碎浆机槽体内转动从而实现对碎纸浆的切断、搅拌。如专利（CN 101029458 B）公布了一种连续式水力碎浆机，该专利虽然解决了不停机、连续加料出浆的问题，但存在单叶轮碎浆效率低的问题；专利（CN 102477706 A）虽公开了一种多叶轮碎浆的设备，但存在多电机驱动耗能大的问题；专利（CN 103981748 A）虽公开了一种通过主、副转动齿的相互啮合实现多叶轮的单驱动，但存在主、副转轴转速不同，以及该结构易产生不平衡力及转轴振动问题，严重影响整个设备的使用寿命；此外，目前碎浆机存在叶轮固定不可调的问题，以上这些问题使碎浆机的使用带来很大的局限性。

发明内容

本实用新型针对现有碎浆机存在的多驱动耗能，转速不同且不平稳、结构力不平衡、易引起振动以及叶轮固定不可调等问题，提供了一种可方便调节叶轮位置及单电机驱动多转子的一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机。

本实用新型的一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机采用以下技术方案：

一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机，主要包括传动装置槽体、新型轴承、传动齿轮、平衡齿轮、碎浆机转子、叶轮和碎浆机槽体，动力由单个电机驱动，通过减速器、主动轴后与联轴器和从动轴相联，将动力传递给传动装置槽体，传动装置槽体内壁上的内齿与传动齿轮啮合，传动齿轮又与静轴上的平衡齿轮啮合，带动碎浆机转子平稳匀速转动，从而使叶轮在碎浆机槽体内旋转；所述传动装置槽体上端安装有新型轴承，下端与从动轴相联，槽壁上设有内齿并与传动齿轮啮合；所述新型轴承为三层圈的滚动轴承，由内到外依次为内部静圈、中间动圈和外部静圈，内部静圈与静轴配合，中间动圈与传动装置槽体相联，外部静圈上用于固定碎浆机转子；所述碎浆机转子为三根并圆周均布在外部静圈上，碎浆机转子下端通过支撑板与紧固螺栓固定在新型轴承的外部静圈上，中端装有传动齿轮，上端安装叶轮；所述叶轮固定在圆盘上，圆盘通过弹簧与弹性阻尼器固定在碎浆机转子上，并通过套筒密封，圆盘上开有圆盘槽，圆盘槽上通过内推杆、弹簧、弹性阻尼器和外推杆与叶轮相联。

所述传动装置槽体内根据需要安装不同数量的传动齿轮，从而形成不同数量的碎浆机转子，传动装置槽体内壁上的内齿数量与传动齿轮的外齿数量根据工作需求设计不同数值，以形成不同的转速，传动装置槽体内壁上的内齿为铸造出的齿轮，与传动装置槽体连成一体。

所述新型轴承的中间动圈设有三个驱动孔用于固定传动装置槽体，外部静圈上设有六个螺栓孔用于固定碎浆机转子。

所述叶轮的叶片数量根据工作需要设计不同数值，在转动过程中，其叶片的长度与倾斜角度均可自动调整。

所述圆盘下端设计有弹簧、弹性阻尼器与碎浆机转子相联，上端设有圆盘槽，并通过内推杆、弹簧、弹性阻尼器和外推杆与叶轮相联。

本实用新型在碎浆机转子的动力驱动中，采用传动装置槽体、新型轴承、传动齿轮和平衡齿轮的结构，通过这种结构可实现多个碎浆机转子的单电机同时驱动，使其转速同步，保证在工作过程中传动平稳，消除碎浆机转子不平衡力，实现启动、运行与停止工作的平稳、均速的运动，即在使用过程中，由从动轴将动力传递给传动装置槽体，使传动装置槽体产生旋转运动，传动装置槽体内壁上的内齿通过与传动齿轮啮合，带动碎浆机转子转动，因新型轴承设计为内部静圈、中间动圈和外部静圈的三层滚动轴承，所以从动轴上的动力不会通过外部静圈传递给碎浆机转子；平衡齿轮固定在静轴上，静轴安装在内部静圈上，同样无从动轴的动力源输入，而平衡齿轮与传动齿轮的啮合，可使传动齿轮的旋转力平衡，消除不平衡力引起碎浆机转子的晃动。

本实用新型在圆盘下端设计有弹簧、弹性阻尼器与碎浆机转子相联，上端通过圆盘槽中的内推杆、弹簧、弹性阻尼器和外推杆与叶轮相联，通过这种结构，可使叶轮实现轴向和径向的自动调节，即随着圆盘上、下端流体的压力差，促使压缩圆盘下端的弹簧和弹性阻尼器实现叶轮轴向的上下运动；随着转速的增加及叶轮周围流体的压差变化，促使实现叶轮在圆盘槽中内推杆、弹簧、弹性阻尼器和外推杆的作用下，实现叶轮径向的水平自动伸缩，从而增加叶轮多区域的流体搅拌。

本实用新型的最有益效果是：通过传动装置槽体、新型轴承、传动齿轮和平衡齿轮的结构设计，实现多个碎浆机转子的单电机驱动，消除碎浆机转子不平衡力，使其平稳、均速的运动；通过圆盘下端的弹簧、弹性阻尼器与碎浆机转子相联，上端圆盘槽中的内推杆、弹簧、弹性阻尼器和外推杆与叶轮相联，实现叶轮轴向的上下运动和径向的水平自动伸缩运动，从而增加叶轮多区域的流体搅拌。该结构设计紧凑，能耗低，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中多个碎浆机转子单机驱动的结构示意图。

图3是本实用新型中叶轮轴向伸缩机构的结构示意图。

图4是本实用新型中叶轮径向伸缩机构的结构示意图。

图5是本实用新型中新型轴承的结构示意图。

其中：1碎浆机槽体，2碎浆机转子，3槽体支柱，4从动轴，5螺栓，6螺母，7电机，8主动轴，9减速器，10联轴器，11圆锥销，12传动装置槽体，13新型轴承，14支撑板，15传动齿轮，16平衡齿轮，17静轴，18键，19紧固螺栓，20紧固螺母，21垫片， 22弹性阻尼器，23弹簧，24双螺母，25套筒，26叶轮，27外推杆，28内推杆，29圆盘，30圆盘槽，31内部静圈，32，中间动圈，33，驱动孔，34，外部静圈，35，螺栓孔。 

具体实施方式

实施例：

如图1、图2所示，本实用新型的一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机，主要由传动装置槽体12、新型轴承13、传动齿轮15、平衡齿轮16、碎浆机转子2、叶轮26和碎浆机槽体1组成，动力由单个电机7驱动，通过减速器9、主动轴8、联轴器10和从动轴4相联，将动力传递给传动装置槽体12，传动装置槽体12内壁上的内齿与传动齿轮15啮合，传动齿轮15又与静轴17上的平衡齿轮16啮合，带动碎浆机转子2平稳匀速转动，从而使叶轮26在碎浆机槽体1内旋转。这种结构设计可使多个碎浆机转子2在单电机7驱动的同时，实现启动、运行与停止工作的平稳、均速的运动，即在使用过程中，动力由从动轴4传递给传动装置槽体12，使传动装置槽体12产生旋转运动，传动装置槽体12内壁上的内齿通过与传动齿轮15的啮合，带动碎浆机转子2转动，因新型轴承13设计为内部静圈31、中间动圈32和外部静圈34的三层滚动轴承结构，所以从动轴4上的动力不会通过外部静圈34传递给碎浆机转子2；平衡齿轮16固定在静轴17上，静轴17安装在内部静圈31上，同样无从动轴4的动力源输入，而平衡齿轮16与传动齿轮15的啮合，可使传动齿轮15的旋转力平衡，消除不平衡力引起碎浆机转子2的晃动。

传动装置槽体12上端安装有新型轴承13，下端与从动轴4相联，槽壁上设有内齿并与传动齿轮15啮合；碎浆机转子2为三根并圆周均布在外部静圈34上，碎浆机转子2下端通过支撑板14与紧固螺栓19固定在新型轴承13的外部静圈34上，中端装有传动齿轮15，上端安装叶轮26。传动装置槽体12内可根据需要安装不同数量的传动齿轮15，从而形成不同数量的碎浆机转子2，传动装置槽体12内壁上的内齿与传动齿轮15的齿数可根据工作需求设计不同的齿轮，以形成不同的转速，传动装置槽体12内壁上的内齿为铸造出的齿轮，与传动装置槽体12连成一体。

如图3、图4所示，叶轮26固定在圆盘29上，圆盘29下端通过弹簧23与弹性阻尼器22固定在碎浆机转子2上，并通过套筒25密封，圆盘29上开有圆盘槽30，圆盘槽30上通过内推杆28、弹簧23、弹性阻尼器22和外推杆27与叶轮26相联。叶轮26可根据需要设计不同叶片数的叶轮26。通过这种结构，可使叶轮26在转动过程中，实现轴向和径向的自动调节，即在工作时，随着圆盘29上、下端流体的压力差，促使压缩圆盘29下端的弹簧23和弹性阻尼器22实现叶轮26轴向的上下运动；随着转速的增加及叶轮26周围流体的压差变化，促使实现叶轮26在圆盘槽30中内推杆28、弹簧23、弹性阻尼器22和外推杆27的作用下，实现叶轮26径向的水平自动伸缩，从而增加叶轮26多区域的流体搅拌。

如图5所示，新型轴承13为三层圈的滚动轴承，由内到外依次为内部静圈31、中间动圈32和外部静圈34，中间动圈32设有三个驱动孔33用于固定传动装置槽体12，外部静圈34上设有六个螺栓孔35用于固定碎浆机转子2。内部静圈31与静轴17配合，中间动圈32与传动装置槽体12相联，外部静圈34用于固定碎浆机转子2。

Claims (5)

1.一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机，主要包括传动装置槽体、新型轴承、传动齿轮、平衡齿轮、碎浆机转子、叶轮和碎浆机槽体，其特征在于：动力由单个电机驱动，通过减速器、主动轴后与联轴器和从动轴相联，将动力传递给传动装置槽体，传动装置槽体内壁上的内齿与传动齿轮啮合，传动齿轮又与静轴上的平衡齿轮啮合，带动碎浆机转子平稳匀速转动，从而使叶轮在碎浆机槽体内旋转，所述传动装置槽体上端安装有新型轴承，下端与从动轴相联，槽壁上设有内齿并与传动齿轮啮合；所述新型轴承为三层圈的滚动轴承，由内到外依次为内部静圈、中间动圈和外部静圈，内部静圈与静轴配合，中间动圈与传动装置槽体相联，外部静圈上用于固定碎浆机转子；所述碎浆机转子为三根并圆周均布在外部静圈上，碎浆机转子下端通过支撑板与紧固螺栓固定在新型轴承的外部静圈上，中端装有传动齿轮，上端安装叶轮；所述叶轮固定在圆盘上，圆盘通过弹簧与弹性阻尼器固定在碎浆机转子上，并通过套筒密封，圆盘上开有圆盘槽，圆盘槽上通过内推杆、弹簧、弹性阻尼器和外推杆与叶轮相联。

2.如权利要求1所述的一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机，其特征在于：所述传动装置槽体内根据需要安装不同数量的传动齿轮，从而形成不同数量的碎浆机转子，传动装置槽体内壁上的内齿数量与传动齿轮的外齿数量根据工作需求设计不同数值，以形成不同的转速，传动装置槽体内壁上的内齿为铸造出的齿轮，与传动装置槽体连成一体。

3.如权利要求1所述的一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机，其特征在于： 所述新型轴承的中间动圈设有三个驱动孔用于固定传动装置槽体，外部静圈上设有六个螺栓孔用于固定碎浆机转子。

4.如权利要求1所述的一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机，其特征在于：所述叶轮的叶片数量根据工作需要设计不同数值，在转动过程中，其叶片的长度与倾斜角度均可自动调整。

5.如权利要求1所述的一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机，其特征在于：所述圆盘下端设计有弹簧、弹性阻尼器与碎浆机转子相联，上端设有圆盘槽，并通过内推杆、弹簧、弹性阻尼器和外推杆与叶轮相联。