CN204451502U - 一种凹印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种凹印机，包括机架和安装在机架上的压印辊、凹印版辊、油墨槽和油墨刮刀，油墨刮刀位于凹印版辊一侧并与凹印版辊平行，在机架上还安装有吹气杆，其位于油墨刮刀的上方且与凹印版辊平行，吹气杆的出气口靠近并且对着凹印版辊的圆柱面。采用该凹印机进行印刷品的印刷时，能够降低印刷品出现“刀丝、拉条、版脏”的质量缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷设备，特别是一种凹印机。
背景技术
凹印机是凹版印刷行业中普遍使用的印刷设备，在采用凹印机进行印刷品印刷时，
一直存在着“刀丝、拉条、版脏”的问题，即在凹印版辊工作表面的图文（网穴）之外的空白部分（即镀饹表面）残留有非常薄的雾状、条状和丝状油墨，印刷时转移到印刷品上，在印刷品图文以外部分形成的质量缺陷，是印刷过程中出现得较频繁和较常见的质量问题，轻则造成印刷品质量合格率降低，重则会导致质量事故发生。
“刀丝、拉条、版脏”产生的原因较多且比较复杂，主要有：1、凹版制版技术问题，尤其是抛光质量不好；2、油墨粘度控制不好，或出现干固层杂质；3、刮刀压力不够及磨损问题；4、凹印版长时间印刷磨损；5、环境温湿度影响。在实际印刷过程中，“刀丝、拉条、版脏”一直是困扰凹版印刷行业的老大难问题。目前传统的解决措施一般有：1、人工高速运转进行凹印版的砂版打磨；2、开机中使用竹筷等尖锐工具挑刮油墨刮刀刃口；3、调整油墨刮刀角度，加大油墨刮刀压力；4、调整油墨流速，并进行搅拌；5、过滤油墨等；以上方法虽能够一定程度解决“刀丝、拉条、版脏”的问题，但效果却不太明显。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种凹印机，在采用其进行印刷品的印刷时，以降低印刷品出现“刀丝、拉条、版脏”的质量缺陷。
本实用新型所述凹印机，包括机架和安装在机架上的压印辊、凹印版辊、油墨槽和油墨刮刀，油墨刮刀位于凹印版辊一侧并与凹印版辊平行，在机架上还安装有吹气杆，其位于油墨刮刀的上方且与凹印版辊平行，吹气杆的出气口靠近并且对着凹印版辊的圆柱面，使由吹气杆的出气口吹出的压缩空气直接吹向凹印版辊的圆柱面。
所述吹气杆为中空的长杆状，其一端封闭，另一端设置有与压缩空气管连接的进气嘴，压缩空气可通过压缩空气管经进气嘴进入吹气杆内腔，出气口沿吹气杆长度方向开设，与吹气杆内腔连通。
本实用新型所述凹印机由于在机架上加装了吹气杆，在印刷过程中，通过吹气杆吹出的压缩空气，将粘附在凹印版辊工作表面的图文（网穴）之外的空白部分（即镀饹表面）上的雾状、条状和丝状油墨溶剂吹散挥发，从而使凹印版辊工作表面空白部分的刀丝、拉条、版脏油墨干燥，使之不能转移到承印纸张上面，从而有效防止了“刀丝、拉条、版脏”的质量缺陷的发生，提高了印刷品的印刷质量合格率。
附图说明
图1为本实用新型所述凹印机的局部示意图；
图2为油墨刮刀的主视图；
图3为图2中沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
如图1所示，该凹印机包括机架1和安装在机架1上的压印辊4、凹印版辊3、油墨槽2和油墨刮刀7，油墨刮刀7位于凹印版辊3一侧并与凹印版辊3平行，油墨刮刀7的刃口与凹印版辊3的圆柱面接触，在机架1上还安装有吹气杆6，其位于油墨刮刀7的上方且与凹印版辊3平行。吹气杆6为中空的长杆状，其一端封闭，另一端设置有与压缩空气管5连接的进气嘴8，压缩空气可通过压缩空气管5经进气嘴8进入吹气杆内腔10，出气口9沿吹气杆6长度方向开设，为一窄长的缝隙，与吹气杆内腔10连通，该出气口9靠近并且对着凹印版辊3的圆柱面，使由吹气杆6出气口9吹出的压缩空气可直接吹向凹印版辊3的圆柱面。
出气口9亦可为沿吹气杆6长度方向开设的若干个圆孔。
Claims (2)
1.一种凹印机，包括机架（1）和安装在机架上的压印辊（4）、凹印版辊（3）、油墨槽（2）和油墨刮刀（7），油墨刮刀位于凹印版辊一侧并与凹印版辊平行，其特征在于：在机架上还安装有吹气杆（6），其位于油墨刮刀的上方且与凹印版辊平行，吹气杆的出气口（9）靠近并且对着凹印版辊的圆柱面，使由吹气杆的出气口吹出的压缩空气直接吹向凹印版辊的圆柱面。
2.根据权利要求1所述凹印机，其特征在于：所述吹气杆（6）为中空的长杆状，其一端封闭，另一端设置有与压缩空气管（5）连接的进气嘴（8），压缩空气可通过压缩空气管经进气嘴进入吹气杆内腔（10），出气口（9）沿吹气杆长度方向开设，与吹气杆内腔连通。
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2015
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