CN204451440U - 工业板材粘合干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工业板材粘合干燥装置,包括底座腔,底座腔上部左右两侧分别设置有支撑立柱和收卷辊轮支撑柱,收卷辊轮支撑柱上部设置有收卷辊轮;支撑立柱中间设置有左定位辊轮,支撑立柱左侧上下部分别设置有上放卷辊轮与下放卷辊轮,上放卷辊轮上部设置有上喷涂腔,下收卷辊轮下部设置有下喷涂腔;底座腔上部中间设置有连接座,连接座上部设置有下挤压辊轮支撑座,下挤压辊轮支撑座上部设置有多个下挤压辊轮,下挤压辊轮上部交错设置有多个上挤压辊轮。该实用新型装置能够有效地将两种不同的工业板材粘合在一起,然后予以挤压成复合工业板材,便于干燥使用,改善了复合工业板材加工效果,提高了复合工业板材加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业板材粘合干燥装置,属于工业产品加工处理技术领域。
背景技术
目前,在工业板材加工过程中,有时候需要针对工业板材进行复合,以便将不同的板材粘合在一起予以使用,而一般的粘合方式,大多利用人工方式完成。对于一些板材的粘合,效率低,劳动强度大,无法连续作业,无法满足需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业板材粘合干燥装置,以便更好地将工业板材予以粘合后予以干燥处理,提高复合工业板材的粘合处理效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种工业板材粘合干燥装置,包括底座腔,底座腔上部左右两侧分别设置有支撑立柱和收卷辊轮支撑柱,收卷辊轮支撑柱上部设置有收卷辊轮,收卷辊轮右侧设置有电机,电机上设置有传动皮带与收卷辊轮连接;支撑立柱中间设置有左定位辊轮,支撑立柱左侧上下部分别设置有上放卷辊轮与下放卷辊轮,上放卷辊轮上部设置有上喷涂腔,下收卷辊轮下部设置有下喷涂腔;支撑立柱右侧上部连接有支撑横板,支撑立柱右侧上下部分别设置有上胶水腔和下胶水腔,上胶水腔和下胶水腔下部分别与支撑横板上部左侧和底座腔底部左侧固定连接;底座腔上部中间设置有连接座,连接座上部设置有下挤压辊轮支撑座,下挤压辊轮支撑座上部设置有多个下挤压辊轮,下挤压辊轮上部交错设置有多个上挤压辊轮,上挤压辊轮上部连接有上挤压辊轮连接柱,上挤压辊轮连接柱上部连接有上挤压辊轮支撑座,上挤压辊轮支撑座上部与支撑横板下部固定,支撑横板上部设置有热风机,热风机下部连接有出风竖管,出风竖管下部连接有出风横管,出风横管下部连接有多根吹风管,吹风管设置在上挤压辊轮之间;底座腔上部左右侧分别连接有定位辊轮支撑柱和支撑辊轮支撑柱,定位辊轮支撑柱上部设置有上定位辊轮和下定位辊轮,支撑辊轮支撑柱上部设置有上支撑辊轮和下支撑辊轮。
进一步地,上胶水腔和下胶水腔左侧连接有上出液管和下出液管,上出液管左侧穿过支撑立柱与上喷涂腔右侧连接;下出液管右侧穿过底座腔上部与下喷涂腔下部连接,下出液管设置在底座腔内部。
该装置中,只需将上工业板材和下工业板材绕在上放卷辊轮和下放卷辊轮上,在上胶水腔和下胶水腔内加入粘合胶水,经上喷涂腔和下喷涂腔喷在上工业板材和下工业板材表面。拉出上工业板材和下工业板材分别穿过上定位辊轮和下定位辊轮之间、上挤压辊轮和下挤压辊轮之间,上挤压辊轮和下挤压辊轮对上工业板材和下工业板材进行挤压粘合获得复合工业板材。同时,启动热风机,热风从吹风管吹出,对工业板材进行干燥处理。挤压干燥后的复合工业板材穿过上支撑辊轮和下支撑辊轮之间绕在收卷辊轮上予以收卷。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能够有效地将两种不同的工业板材粘合在一起,然后予以挤压成复合工业板材,便于干燥使用,改善了复合工业板材加工效果,提高了复合工业板材加工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、下胶水腔;2、定位辊轮支撑柱;3、右下定位辊轮;4、下挤压辊轮支撑座;5、连接座;6、电机;7、传动皮带;8、收卷辊轮;9、复合工业板材;10、下支撑辊轮;11、上支撑辊轮;12、吹风管;13、上挤压辊轮;14、上胶水腔;15、支撑横板;16、上出液管;17、上放卷辊轮;18、上工业板材;19、左定位辊轮;20、支撑立柱;21、下工业板材;22、下放卷辊轮;23、下喷涂腔;24、底座腔;25、下出液管;26、支撑辊轮支撑柱;27、收卷辊轮支撑柱;28、上挤压辊轮连接柱;29、出风横管;30、出风竖管;31、热风机;32、上挤压辊轮支撑座;33、下挤压辊轮;34、上喷涂腔;35、上定位辊轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的工业板材粘合干燥装置,包括底座腔24,底座腔24上部左右两侧分别设置有支撑立柱20和收卷辊轮支撑柱27,收卷辊轮支撑柱27上部设置有收卷辊轮8,收卷辊轮8右侧设置有电机6,电机6上设置有传动皮带7与收卷辊轮8连接;支撑立柱20中间设置有左定位辊轮19,支撑立柱20左侧上下部分别设置有上放卷辊轮17与下放卷辊轮22,上放卷辊轮17上部设置有上喷涂腔34,下收卷辊轮22下部设置有下喷涂腔23;支撑立柱20右侧上部连接有支撑横板15,支撑立柱20右侧上下部分别设置有上胶水腔14和下胶水腔1,上胶水腔14和下胶水腔1下部分别与支撑横板15上部左侧和底座腔24底部左侧固定连接;底座腔24上部中间设置有连接座5,连接座5上部设置有下挤压辊轮支撑座4,下挤压辊轮支撑座4上部设置有多个下挤压辊轮33,下挤压辊轮33上部交错设置有多个上挤压辊轮13,上挤压辊轮13上部连接有上挤压辊轮连接柱28,上挤压辊轮连接柱28上部连接有上挤压辊轮支撑座32,上挤压辊轮支撑座32上部与支撑横板15下部固定,支撑横板15上部设置有热风机31,热风机31下部连接有出风竖管30,出风竖管30下部连接有出风横管29,出风横管29下部连接有多根吹风管12,吹风管12设置在上挤压辊轮13之间;底座腔24上部左右侧分别连接有定位辊轮支撑柱2和支撑辊轮支撑柱26,定位辊轮支撑柱2上部设置有上定位辊轮35和下定位辊轮3,支撑辊轮支撑柱13上部设置有上支撑辊轮11和下支撑辊轮10。上胶水腔14和下胶水腔1左侧连接有上出液管16和下出液管25,上出液管16左侧穿过支撑立柱15与上喷涂腔34右侧连接;下出液管25右侧穿过底座腔24上部与下喷涂腔23下部连接,下出液管25设置在底座腔24内部。
该装置在使用时,只需将上工业板材18和下工业板材21绕在上放卷辊轮17和下放卷辊轮22上,在上胶水腔14和下胶水腔1内加入粘合胶水,经上喷涂腔16和下喷涂腔23喷在上工业板材18和下工业板材21表面。拉出上工业板材18和下工业板材21分别穿过上定位辊轮35和下定位辊轮3之间、上挤压辊轮13和下挤压辊轮33之间,上挤压辊轮13和下挤压辊轮33对上工业板材18和下工业板材21进行挤压粘合后获得复合工业板材9。同时,启动热风机31,热风从吹风管12吹出,对工业板材进行干燥处理。挤压干燥后的复合工业板材9穿过上支撑辊轮11和下支撑辊轮10之间绕在收卷辊轮8上予以收卷。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种工业板材粘合干燥装置,包括底座腔,其特征在于:所述底座腔上部左右两侧分别设置有支撑立柱和收卷辊轮支撑柱,所述收卷辊轮支撑柱上部设置有收卷辊轮,所述收卷辊轮右侧设置有电机,所述电机上设置有传动皮带与收卷辊轮连接;所述支撑立柱中间设置有左定位辊轮,所述支撑立柱左侧上下部分别设置有上放卷辊轮与下放卷辊轮,所述上放卷辊轮上部设置有上喷涂腔,所述下收卷辊轮下部设置有下喷涂腔;所述支撑立柱右侧上部连接有支撑横板,所述支撑立柱右侧上下部分别设置有上胶水腔和下胶水腔,所述上胶水腔和下胶水腔下部分别与支撑横板上部左侧和底座腔底部左侧固定连接;所述底座腔上部中间设置有连接座,所述连接座上部设置有下挤压辊轮支撑座,所述下挤压辊轮支撑座上部设置有多个下挤压辊轮,所述下挤压辊轮上部交错设置有多个上挤压辊轮,所述上挤压辊轮上部连接有上挤压辊轮连接柱,所述上挤压辊轮连接柱上部连接有上挤压辊轮支撑座,所述上挤压辊轮支撑座上部与支撑横板下部固定,所述支撑横板上部设置有热风机,所述热风机下部连接有出风竖管,所述出风竖管下部连接有出风横管,所述出风横管下部连接有多根吹风管,所述吹风管设置在上挤压辊轮之间;所述底座腔上部左右侧分别连接有定位辊轮支撑柱和支撑辊轮支撑柱,所述定位辊轮支撑柱上部设置有上定位辊轮和下定位辊轮,所述支撑辊轮支撑柱上部设置有上支撑辊轮和下支撑辊轮。
2.根据权利要求1所述的工业板材粘合干燥装置,其特征在于:所述上胶水腔和下胶水腔左侧连接有上出液管和下出液管,所述上出液管左侧穿过支撑立柱与上喷涂腔右侧连接;所述下出液管右侧穿过底座腔上部与下喷涂腔下部连接,所述下出液管设置在底座腔内部。
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CN106985492A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-07-28 | 江苏坤泰机械有限公司 | 一种复合机接料装置 |
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