CN204448858U - 不锈钢焊丝拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢焊丝拉丝装置，该装置工作时具有干擦、冷却等多道使用工序。干擦采用干擦轮，干擦轮在焊丝行走的路线上布置有一对或者几对，每一对干擦轮具有在焊丝的上方和下方分别紧靠设置的两只干擦轮。冷却采用窄缝式水冷装置，该装置的冷却水筒与卷筒之间具有间隙为1-3mm宽的狭长的窄缝式冷却腔。使用该装置拉丝冷却快，设备能耗和水耗低，焊丝上的润滑粉清理得比较干净。

Description

不锈钢焊丝拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝的拉丝工艺装置及其多种部件。

背景技术

钢丝绳或者焊丝生产工艺流程中具有的拉丝工序，是指将粗钢丝经过酸洗、磷化、剥壳、开坯、一次或多次的拔拉，改变其分子机构和缩小钢丝直径的加工过程。

申请号为2011204779717的实用新型公开了一种钢丝拉丝机，包括多组模具、牵引轮和电机，模具设置在每个牵引轮前端，牵引轮由电机驱动，最后一个牵引轮后设置二个过线轮，二个过线轮中间设置张力轮，张力轮与伸缩张力感应杆连接，伸缩张力感应杆与PLC控制器连接，过线轮后端设置收线卷绕轮，收线卷绕轮有电机驱动，PLC控制器根据张力的变化控制电机和电机的转速。该专利未能具体公开拉丝机的一些重要部件的技术特征，不便于指导生产实践。

申请号为2012201546207的自除垢窄缝式水冷拉丝卷筒，属于金属线材冷拉设备领域。设置外挡水圈(4)和内挡水圈(5)，卷筒座(6)固定在机架(7)上，外挡水圈(4)罩在内挡水圈(5)外上侧固定在卷筒座(6)上，外挡水圈(4)与卷筒(1)间留有缝隙，内挡水圈(5)固定在卷筒(1)的底部并罩在卷筒座(6)的内筒上方，卷筒座(6)、卷筒(1)、外挡水圈(4)、内挡水圈(5)围成的空间形成降温区和防水区两部分，管道(2)穿过卷筒座(6)内部其末端位于卷筒(1)与卷筒座(6)构成的降温区内，卷筒座(6)、卷筒(1)、外挡水圈(4)、内挡水圈(5)在同一中轴线上。该专利对自除垢窄缝的几何尺寸未有合适的限定，冷却温度和冷却速度可能达不到预期效果。

发明内容

实用新型目的：

提供一种生产环境好、冷却效果好的不锈钢焊丝拉丝装置。

技术方案：

本实用新型公开的一种不锈钢焊丝拉丝装置，能够将直径为1.8-2.5mm的不锈钢丝拉成0.8-1.2mm的焊丝，该装置工作时具有下列次序的使用工序：

1.母线上架：把退货处理后的母线放置到升线机旁，准备开始拉丝。

2.酸洗：把母线用硫酸（5%）与水溶液进行清洗去除杂质。

3.水洗：洗去酸性物质和污垢。

4.拉丝：采用硬拉拔的方式使金属变形。在变形的过程中需要加润滑粉。

5.干擦：采用物理方式把拉丝时所附着的润滑粉刮擦下来。

6.冷却：使焊丝冷却。

7.碱洗：用碱水洗的方式洗掉润滑粉。

8.清洗：清洗原线的碱性物质和杂质。

9.烘干：是原线保持干燥，去除前端水洗的水滴。

10.涂抹：使原线更加润滑，提高原线在客户端的有一个很好的使用环境。

11.收线：把原线卷到一起为成品。

该设备具有如下特点：

1）在使用过程中，不锈钢焊丝行走速度为6m~8m/min；

2）上述的干擦采用干擦轮，而不是钢丝球来刮擦，不会给原线带来刮伤。

干擦轮在焊丝行走的路线上布置有一对或者几对，每一对干擦轮具有在焊丝的上方和下方分别紧靠设置的两只干擦轮，干擦轮为布轮、纱线轮或者柔性钢丝轮。

刮擦下来的粉量实在太多，另配有吸尘装置，使刮擦下来粉，不漂浮空中，对工作环境有所改善。

3）上述的冷却采用窄缝式水冷装置，该装置设置在牵伸焊丝的卷筒内部，具有冷却水筒、防水圈、冷却水管、窄缝式冷却腔，带动卷筒转动的转轴和卷筒之间具有冷却水筒，冷却水筒与转轴之间具有起密封作用的防水圈，冷却水筒与卷筒之间具有间隙为0.5-5mm宽的狭长的窄缝式冷却腔（使得冷量充分，冷却快，占用空间小，设备能耗和水耗低）。冷却水通过入水口进入冷却水管，穿越轴套，通过冷却水筒内部空间，再穿越冷却水筒壁，联通窄缝式冷却腔，供冷却水由轴套外部进入进入窄缝式冷却腔。当卷筒相对于冷却水筒转动，从窄缝式冷却腔上喷出的冷却水就会产生很高的流动速度，使得卷筒得到快速冷却，从而使得卷绕在卷筒外壁的焊丝得到冷却降温。

冷却水管中的冷却水来源于自然冷却的循环水池，通过自吸泵送入内拉丝机的冷却水管道，窄缝式冷却腔的排放口排出的冷却水通过回流管道再回流到循环水池中。

4）上述酸洗采用硫酸，酸洗液的PH值为1.1-1.5（优选1.3），酸洗时间为120-144s（优选132s）。

5）本装置连通有热水水洗装置，上述水洗工序分为冷水洗后，再用热水洗。

有益效果：

本装置从水套上喷出的冷却水会产生很高的流动速度，热传导效率高。而且，冷却水来源于室外循环水池，自然冷却，无需额外的能源消耗，出水也是常温，通过专用管道回流到冷却水池，水资源充分利用。而且冷量充分，冷却快，占用空间小，设备能耗和水耗低。焊丝上的润滑粉清理得比较干净，对后续的碱洗和清洗比较有利，焊丝的外观质量和车间生产环境均得到较好的保护。所得的焊丝表面干净光亮，无氧化皮、油污和麻点等影响钢丝质量的缺陷。

附图说明

附图1是本实用新型的一种窄缝式水冷装置剖面示意图；

附图2是本实用新型的一对干擦轮示意图。

图中：1-转轴、2-轴套、3-窄缝式冷却腔、4-卷筒、5-冷却水筒、6-防水圈、7-冷却水筒内部空间、8-冷却水管、9-排放口、10-入水口、20-焊丝、21-干擦轮。

具体实施方式

如附图1所示的不锈钢焊丝拉丝装置中的窄缝式水冷装置中，冷却水筒5与卷筒4之间具有间隙为1-3mm宽的狭长的窄缝式冷却腔3。

如附图2所示的不锈钢焊丝拉丝装置中的干擦轮21，在焊丝20行走的路线上布置有一对，在焊丝20的上方和下方分别紧靠设置。干擦轮21为布轮，能刮擦下来的粉量多，刮得干净彻底，焊丝表面洁净度和工作环境得到改善。

Claims (4)

1.一种不锈钢焊丝拉丝装置，能够将直径为1.8-2.5mm的不锈钢丝拉成0.8-1.2mm的焊丝（20），

工作时具有母线上架、酸洗、水洗、干擦、冷却到收线的多道使用工序，其特征在于：

上述的干擦采用干擦轮（21），干擦轮（21）在焊丝（20）行走的路线上布置有一对或者几对，每一对干擦轮（21）具有在焊丝（20）的上方和下方分别紧靠设置的两只干擦轮（21），干擦轮（21）为布轮、纱线轮或者柔性钢丝轮。

2.如权利要求1所述的不锈钢焊丝拉丝装置，其特征在于：上述的冷却采用窄缝式水冷装置，该装置设置在牵伸焊丝（20）的卷筒（4）内部，具有冷却水筒（5）、防水圈（6）、冷却水管（8）、窄缝式冷却腔（3），转轴（2）和卷筒（4）之间具有冷却水筒（5），冷却水筒（5）与转轴（1）之间具有防水圈（6），冷却水筒（5）与卷筒（4）之间具有间隙为0.5-5mm宽的狭长的窄缝式冷却腔（3）。

3.如权利要求1所述的不锈钢焊丝拉丝装置，其特征在于：所述的酸洗采用硫酸，酸洗液的PH值为1.1-1.5。

4.如权利要求1所述的不锈钢焊丝拉丝装置，其特征在于：具有热水水洗装置。