CN204441194U - 一种交流接触器火花控制装置的连接电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种交流接触器火花控制装置的连接电路，电源电路与逻辑控制IC及交流接触器相连以提供电源，交流采样电路的采集点为交流接触器输入端交流电压的过零点，逻辑控制IC采用CMOS集成电路，负责所有电路的逻辑控制，驱动电路将逻辑控制IC的控制信号放大后与交流接触器相连以控制交流接触器的动作，可控硅与交流接触器并联在负载电路中。本实用新型可为交流接触器火花控制装置提供一个硬件平台，其可以直接加装在现有交流接触器上，无需做其他改动，这样交流接触器可以不采用其他灭弧装置或灭弧技术达到动作时不产生电弧火花的目的，并且能够将其工作寿命大幅提高，同时能够降低交流接触器制造成本和体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种交流接触器火花控制装置，特别是一种交流接触器火花控制装置的连接电路。
背景技术
随着电力行业的不断发展，对电力设备也提出越来越高的要求。在电力生产生活中会用到大量交流接触器，但是由于交流接触器在工作中的电弧火花造成触点损伤，使交流接触器的电气寿命很短，通常只有其机械寿命的十分之一甚至更少。目前交流接触器都是通过加装灭弧装置来延长其寿命，不仅难以做到真正的不产生电弧，而且还会增大交流接触器体积和增加制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种能让交流接触器动作时不产生火花的装置，同时能够降低交流接触器制造成本、减小体积并且延长其工作寿命的一种交流接触器火花控制装置的连接电路。
一种交流接触器火花控制装置的连接电路，其结构要点在于：包括有电源电路、交流采样电路、逻辑控制IC、驱动电路、可控硅和交流接触器，所述的电源电路与逻辑控制IC及交流接触器相连以提供电源，交流采样电路的采集点为交流接触器输入端交流电压的过零点，逻辑控制IC采用CMOS集成电路，负责所有电路的逻辑控制，即接收交流电压过零点信号和控制可控硅、交流接触器动作，驱动电路将逻辑控制IC的控制信号放大后与交流接触器相连以控制交流接触器的动作，可控硅与交流接触器并联在负载电路中，可控硅用于辅助交流接触器的通断。
本实用新型的一种交流接触器火花控制装置的连接电路，可为交流接触器火花控制装置提供一个硬件平台，通过连接电路中各部件的相互运作关系，结合交流接触器火花控制装置的相应的指令及控制，从而实现交流接触器火花控制装置的电路导通和关断都在交流电压过零点动作，并且通过可控硅辅助交流接触器通断来进一步消除交流接触器动作时产生的电弧火花，这样就达到了交流接触器动作时不产生火花的目的。
所述的电源电路中，包括互相连接的AD转换电路和两极降压回路，降压回路采用电容降压，将220V交流电压整流降压到直流24V供给交流接触器直流线圈用于控制交流接触器动作，再通过电阻降压成直流5V为逻辑控制IC提供电源。
所述的交流采样电路由电阻R3和电容C1组成，当交流电压过零时，产生触发信号，用来采集交流电压的过零点，作为逻辑控制IC控制可控硅及交流接触器的判断条件。
所述的驱动电路由电阻R1和三极管Q2组成，逻辑控制IC通过触发驱动电路来控制交流接触器直流线圈，实现交流接触器吸合及释放。
所述的逻辑控制IC为CMOS集成电路，可采用16位单片机，当需要控制交流接触器和可控硅动作时，逻辑控制IC先通过交流采样电路接收交流电压过零点触发信号，通过接收触发信号来控制可控硅动作以及驱动电路，驱动电路进一步控制交流接触器动作，它的主要功能就是完成同步信号的采集和时序输出处理。
综上所述的，本实用新型相比现有技术如下优点：
本实用新型交流接触器火花控制装置的连接电路，可为交流接触器火花控制装置提供一个硬件平台，其可以直接加装在现有交流接触器上，无需做其他改动，这样交流接触器可以不采用其他灭弧装置或灭弧技术达到动作时不产生电弧火花的目的，并且能够将其工作寿命大幅提高，同时能够降低交流接触器制造成本和体积。
附图说明
图1为本实用新型的交流接触器火花控制装置的连接电路原理方框图。
图2是一种交流接触器火花控制装置的电路图。
图3为交流接触器火花控制装置的动作时序图。
标号说明：1电源电路 2交流采样电路 3驱动电路 。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种交流接触器火花控制装置的连接电路，其电路由电源电路1、交流采样电路2、逻辑控制IC、驱动电路3、可控硅和交流接触器组成。其电源电路1为逻辑控制IC、交流接触器提供电源。交流采样电路2采集交流电压信号的过零点。逻辑控制IC负责所有的逻辑控制，即接收交流电压过零点信号和控制可控硅、交流接触器动作。驱动电路将逻辑控制IC的控制信号放大后控制交流接触器的动作。
如图2所示：连接电路中电源取自交流接触器输入端的交流220V电源，电源电路1通过电容C6降压、电阻R5限流，经二极管D2整流，然后经过直流24V稳压管D1稳压和电解电容C3滤波输出-24V的直流电压，这个电压供给交流接触器直流线圈的负端,D3在交流电压另外半个周期对高压电容C6放电。-24V电压再通过电阻R4、电容C4和C5产生-5V电压供给逻辑控制IC的电源端VEE；交流采样电路2是将交流220V电压经过电阻R3和电容C1滤波，滤波后输出高电平0V、低电平-5V的方波电压，在交流电压的过零点时会产生一个上升沿或下降沿的触发信号，作为逻辑控制IC控制交流接触器和可控硅的判断条件；驱动电路3是由逻辑控制IC通过电阻R1和三极管Q2将控制信号放大后控制交流接触器的分合。可控硅在交流接触器吸合、释放的短时间内导通，它的导通时间早于交流接触器，关断时间晚于交流接触器。这样就能保证交流接触器在交流电压的过零点动作时不会产生电弧火花。
如图3所示：交流接触器与可控硅在低电平时为导通状态，高电平时为关断状态，控制信号在高电平时为导通状态，低电平关断。交流采样电路每10ms就会产生一个触发信号（交流电压频率为50HZ,每秒会有100次电压过零点）。当需要吸合交流接触器时，逻辑控制IC在检测到交流电压过零点时发出高电平导通信号导通可控硅和交流接触器，由于可控硅的动作时间大大快于交流接触器（可控硅动作时间为μs级，交流接触器动作时间为ms级），所以在交流接触器的触点真正吸合时可控硅已经处于导通状态，在逻辑控制IC判断需要关断负载时，在交流电压过零点发出关断信号立刻关断交流接触器，在延时20ms后检测到的第一个电压过零点关断可控硅，保证交流接触器完全关断后再通过可控硅关断负载。
本实施例未述部分与现有技术相同。
Claims (5)
1.一种交流接触器火花控制装置的连接电路，其特征在于：包括有电源电路、交流采样电路、逻辑控制IC、驱动电路、可控硅和交流接触器，所述的电源电路与逻辑控制IC及交流接触器相连以提供电源，交流采样电路的采集点为交流接触器输入端交流电压的过零点，逻辑控制IC采用CMOS集成电路，负责所有电路的逻辑控制，即接收交流电压过零点信号和控制可控硅、交流接触器动作，驱动电路将逻辑控制IC的控制信号放大后与交流接触器相连以控制交流接触器的动作，可控硅与交流接触器并联在负载电路中，可控硅用于辅助交流接触器的通断。
2.根据权利要求1所述的交流接触器火花控制装置的连接电路，其特征在于：所述的电源电路中，包括互相连接的AD转换电路和两极降压回路，降压回路采用电容降压，将220V交流电压整流降压到直流24V供给交流接触器直流线圈用于控制交流接触器动作，再通过电阻降压成直流5V为逻辑控制IC提供电源。
3.根据权利要求2所述的交流接触器火花控制装置的连接电路，其特征在于：所述的交流采样电路由电阻R3和电容C1组成，当交流电压过零时，产生触发信号，用来采集交流电压的过零点，作为逻辑控制IC控制可控硅及交流接触器的判断条件。
4.根据权利要求3所述的交流接触器火花控制装置的连接电路，其特征在于：所述的驱动电路由电阻R1和三极管Q2组成，逻辑控制IC通过触发驱动电路来控制交流接触器直流线圈，实现交流接触器吸合及释放。
5.根据权利要求4所述的交流接触器火花控制装置的连接电路，其特征在于：所述的逻辑控制IC为CMOS集成电路，可采用多位单片机，当需要控制交流接触器和可控硅动作时，逻辑控制IC先通过交流采样电路接收交流电压过零点触发信号，通过接收触发信号来控制可控硅动作以及驱动电路，驱动电路进一步控制交流接触器动作，它的主要功能就是完成同步信号的采集和时序输出处理。
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| CN104576206A (zh) * | 2015-01-19 | 2015-04-29 | 国家电网公司 | 一种交流接触器火花控制装置 |
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2015
- 2015-01-19 CN CN201520033867.7U patent/CN204441194U/zh not_active Expired - Fee Related
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