CN204435140U - 一种垂直打磨机 - Google Patents

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许海光
郭晋法
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Abstract

本实用新型公开了一种垂直打磨机,包括支架、动力装置和打磨砂轮,还包括在所述支架上可调节位置的位移调整架,所述动力装置安装在所述位移调整架上,所述打磨砂轮与所述动力装置的输出端连接。该设备仅仅需要一个操作人员即可进行全部操作,大大节省了人力,而且该设备的操作方法简单易学,调节方便,既节省购买众多设备的成本,又降低了操作难度,节省了操作时间。

Description

一种垂直打磨机
技术领域
本实用新型涉及打磨机械技术领域,尤其是涉及一种垂直打磨机。
背景技术
钢轨由轨顶、轨腰和轨底三部分构成,是铁路轨道的主要组成部件。它的作用在于引导机车车辆的车轮前进,承受车轮的巨大压力,并传递到轨枕上,钢轨必须为车轮提供连续、平顺和阻力最小的滚动表面。在电气化铁道或自动闭塞区段,钢轨还可兼做轨道电路之用。钢轨的化学成分,除含铁外,还含有碳、锰、硅、硫和磷等,由于空气氧化的作用,其表面不可避免会产生铁锈。
在现有技术中,对钢轨轨顶、轨廓、肥边以及道岔打磨时需要用到不同的打磨设备才能完成,由于每种设备的操作方式不同,操作人员操作过程中的熟练程度不同,其打磨质量的好坏和效率的高低,很大程度上取决于操作人员的能力和经验。这样就必需有与设备匹配且操作经验丰富的操作人员,无形中增加操作人员的数量。
另外,由于新人上手慢,打磨质量不高,这样就会使打磨效率大大降低、工作成本增加,实践多次证明此类方法造成操作人员劳动强度大、作业效率低,且打磨质量难以控制,容易造成打磨不均匀,因此急需一种新的打磨设备来提高操作效率,并且尽量降低成本。
实用新型内容
针对现有的问题,本实用新型提供一种垂直打磨机,用以改善打磨设备过多,占用大量人力的弊端。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种垂直打磨机,包括支架、动力装置和打磨砂轮,还包括在所述支架上可调节位置的位移调整架,所述动力装置安装在所述位移调整架上,所述打磨砂轮与所述动力装置的输出端连接。
优选的,作为一种可实施方案,所述位移调整架上设有可使所述位移调整架在所述支架上水平移动的水平进给机构。
优选的,作为一种可实施方案,所述位移调整架上设有可使所述打磨砂轮上下移动的垂直进给机构。
优选的,作为一种可实施方案,所述打磨砂轮上固定有调整架,所述垂直进给机构设有可沿竖直方向上下移动的调节杆,所述调节杆的底端与所述调整架连接。
优选的,作为一种可实施方案,所述垂直进给机构上设有与所述调节杆连接的且可控制所述调节杆上下移动的操作扶手。
优选的,作为一种可实施方案,所述位移调整架上设有用于调节所述打磨砂轮的角度调节机构。
优选的,作为一种可实施方案,所述角度调节机构上设有可锁定所述打磨砂轮调节后角度的锁止装置。
优选的,作为一种可实施方案,所述支架底部设有用于在钢轨上移动的行走轮。
优选的,所述支架上设有四个所述行走轮,该四个行走轮分别位于所述支架底部的四角。
优选的,作为一种可实施方案,所述支架上设有用于推动所述支架沿钢轨移动的手柄。
与现有技术相比,本实用新型实施例的优点在于:
本实用新型提供的垂直打磨机,在整体结构上做了调整。以往打磨机打磨不同部位时需要各种设备,造成打磨时设备数量众多,而本实用新型则将各种打磨设备的功能集于一身,在实施打磨时,打磨砂轮的位置和角度可以随意调整,适用于钢轨轨顶、轨廓、肥边以及道岔等不同位置的打磨。在打磨过程中,还可以根据需要随时进行调整,使打磨砂轮在最适宜的位置进行打磨,使打磨效果达到最佳状态。
另外,该设备仅仅需要一个操作人员即可进行全部操作,大大节省了人力,而且该设备的操作方法简单易学,调节方便,既节省购买众多设备的成本,又降低了操作难度,节省了操作时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的垂直打磨机的第一侧面的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的垂直打磨机的第二侧面的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的垂直打磨机的第三侧面的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的垂直打磨机的第一种分解结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的垂直打磨机的第二种分解结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的垂直打磨机的第三种分解结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的垂直打磨机的第四种分解结构示意图。
附图标记:
1-垂直进给机构;  2-动力装置;  3-支架;
4-打磨砂轮;      5-行走轮;    6-锁止装置;
7-角度调节机构;  8-水平进给机构。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
随着现代列车运输能力和时速的不断提高,对行车安全、平稳和乘车舒适性的要求也日趋严格。与列车车轮直接接触的钢轨,其质量好坏直接影响到行车的安全性和平稳性。受列车的动力作用、自然环境和钢轨本身质量等原因影响,钢轨经常会发生损伤,如裂纹、磨耗等现象。
另外,钢轨每年要承受数百万吨重的火车在轨道上穿梭所形成的巨大压力,这也容易导致钢轨变形,使钢轨和火车车轮的接触面扭曲。而不当的轮轨接触面则可能对行车带来负面影响,如多耗燃料、引发震动噪音、加速车轮磨损、增加养护工作量和成本等,严重的甚至可能导致轨道和车辆的损坏以及行车事故的发生。因此,及时对钢轨损伤进行消除或修复非常必要。
对钢轨进行维护打磨,可消除钢轨表面的不平顺和缺陷,将轨顶轮廓恢复到原始设计要求,从而减缓表面缺陷的进一步扩展,改善旅客乘车舒适度、降低轮轨噪音。此外,这种维护可令钢轨使用寿命延长约50-100%。
此外,相对于替换轨道,维护打磨的方法更能有效节约成本和时间。据欧洲铁路工作人员估计,铺设1英里新轨道的成本(含人工及材料费用)高达150万美元,而维护打磨钢轨的费用则远低于此,这也使得这一方式受到各国铁路部门的重视。
钢轨维护打磨在中国的历史相对较短,目前,人们愈加认识到钢轨的定期维护打磨对于确保安全、高效的机车运行的必要性,加之从长远考虑能够更加节约成本。可以预见,钢轨打磨技术必将越来越多地被高速铁路、重载铁路和城市轨道交通采用,适当的维护打磨对于确保钢轨处于理想工作状态十分必要。
参见图1至图7,本实用新型实施例提供的垂直打磨机,包括支架3、动力装置2和打磨砂轮4,还包括在所述支架3上可调节位置的位移调整架,所述动力装置2安装在所述位移调整架上,所述打磨砂轮4与所述动力装置2的输出端连接。
本实用新型提出的垂直打磨机,其打磨设备除了可以沿着钢轨移动之外,还可以随时调整打磨设备的位置,也就是说,在对钢轨打磨的过程中,可以根据钢轨的实际使用情况和问题对打磨设备的位置进行相应的调整,从而有效地保证了对钢轨局部位置的相应处理,使打磨一步到位,不需使用更多设备完成不同部位的打磨处理。
进一步,在本实用新型的一个实施方式中列举出,所述位移调整架上设有可使所述位移调整架在所述支架3上水平移动的水平进给机构8。
水平进给机构8可以操纵位移调整架在支架3上左右移动,在需要调整打磨砂轮4与钢轨之间的距离时,水平进给机构8可以精确地调整打磨砂轮4的位置,水平进给机构8可以根据打磨砂轮4所需移动的位置调节距离。
水平进给机构8由调节部与操纵部组成,操纵部可以选择操纵把手,也可以使用手动转盘,操纵部下方连接操作杆,操作杆的底部可以套接链轮,而底部的调节部则设有可以与链轮啮合的链条,随着链轮的转动,链条沿水平位置移动,调节部被链轮带动,从而推动位移调整架水平移动,带动打磨砂轮4的移动。
当然,操纵部与调节部还可以以其它方式配合,例如,选用带螺纹的螺杆和配合螺杆带内螺纹的外套实现对位移调整架的推动。
进一步,所述位移调整架上设有可使所述打磨砂轮4上下移动的垂直进给机构1。
为了使打磨砂轮4更方便地实现垂直位移,设置垂直进给机构1可以方便打磨砂轮4的调整,垂直进给机构1包括操纵手柄,操纵手柄下方连接螺杆,操纵手柄和螺杆通过支撑架与支架3连接,操纵手柄和螺杆与支撑架转动连接。在螺杆外部套接带螺纹的外套,通过滚珠丝杠的转动,可以使外套上下移动,外套的底部与位移调整架固定,从而使位移调整架实现上下移动,带动打磨砂轮4实现上下移动,从而精确控制打磨砂轮4的位置。
本实用新型的一个实施方式中还列举出,所述位移调整架上设有用于调节所述打磨砂轮4的角度调节机构7。
角度调节机构包括固定在支架3上的带弧形腰孔的调节盘、与位移调整架连接,一端与支架铰接,另一端活动穿接在弧形腰孔内的伸缩杆、一端与伸缩杆位于弧形腰孔端连接,另一端与支架3连接的定位链条、安装在伸缩杆上的通过链轮与定位链条啮合,并且通过手轮转动使链轮与定位链条配合实现伸缩杆的伸缩且伸缩杆端部沿弧形腰孔移动的控制装置。
通过控制装置的手轮转动,链轮与定位链条配合,推动伸缩杆伸出或缩回,伸缩杆的端部在弧形腰孔内移动,使伸缩杆整体的倾斜角度发生变化,从而带动位移调整架的角度发生变化,从而实现打磨砂轮的角度变化。
当然,链轮与定位链条之间还可以设置锁定装置,在链轮转动到位后,通过扳手底部的扣合装置,将链轮与定位链条固定,实现锁定。
定位链条还可以通过弹簧与支架连接,这样,定位链条在于链轮配合时可以减缓相互间的作用力,能够抵抗一定的冲击力,使操作过程更平稳。
通过对角度调节机构的调节,使打磨砂轮4可以实现角度的变换,被打磨的部位可以全方位的接触到打磨砂轮4,能够得到充分的打磨。
当轨顶、轨廓和肥边等不同部位需要打磨时,除了可以调整打磨砂轮4的上下位置或离钢轨远近的距离外,调整调节机构,变换打磨砂轮4的倾斜角度,就可以对不同部位实现精确打磨。
本实用新型的一个实施方式中列举出:所述角度调节机构7上设有可锁定所述打磨砂轮4调节后角度的锁止装置6。该锁止装置6位于伸缩杆的一端,与弧形腰孔相互配合实现锁定。通过操作扳手,使锁定装置将弧形腰孔的框架与伸缩杆的端部扣合,即可实现锁定。在调节完打磨砂轮4的角度后,锁定锁止装置6,就可以固定打磨砂轮4的角度,保证在打磨过程中打磨砂轮4保持稳定。
进一步,所述支架3底部设有用于在钢轨上移动的行走轮5。该行走轮5的作用是使垂直打磨机在钢轨上顺畅移动。行走轮5可以安装在支架3的四角,分为前行走轮5和后行走轮5,这样的支撑效果更好,使支架3在行进过程中更稳定。
行走轮5与支架3之间可以通过轮架连接,轮架和支架3固定,而行走轮5转动连接在轮架上。行走轮5相对于轮架绝缘,行走轮5与轮轴之间可以设置轴承,使行走轮5转动尽量减少阻力。
进一步,支架3上设有四个所述行走轮5,该四个行走轮5分别位于支架3底部的四角。四个行走轮5可以使垂直打磨机行进稳定,在打磨装置对钢轨进行打磨时,垂直打磨机不会中途发生位移,在打磨过程中,打磨砂轮与钢轨被打磨的部位充分接触,保证打磨质量。
本实用新型的一个实施方式中示出,所述支架3上设有用于推动所述支架3沿钢轨移动的手柄。
手柄的作用是用来推动垂直打磨机沿钢轨移动,方便了垂直打磨机的移动。
综上所述,本实用新型提供的垂直打磨机,在整体结构上做了调整。以往打磨机打磨不同部位时需要各种设备,造成打磨时设备数量众多,而本实用新型则将各种打磨设备的功能集于一身,在实施打磨时,打磨砂轮的位置和角度可以随意调整,适用于钢轨轨顶、轨廓、肥边以及道岔等不同位置的打磨。在打磨过程中,还可以根据需要随时进行调整,使打磨砂轮在最适宜的位置进行打磨,使打磨效果达到最佳状态。
另外,该设备仅仅需要一个操作人员即可进行全部操作,大大节省了人力,而且该设备的操作方法简单易学,调节方便,既节省购买众多设备的成本,又降低了操作难度,节省了操作时间。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种垂直打磨机,包括支架、动力装置和打磨砂轮,其特征在于,还包括在所述支架上可调节位置的位移调整架,所述动力装置安装在所述位移调整架上,所述打磨砂轮与所述动力装置的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的垂直打磨机,其特征在于,所述位移调整架上设有可使所述位移调整架在所述支架上水平移动的水平进给机构。
3.根据权利要求2所述的垂直打磨机,其特征在于,所述位移调整架上设有可使所述打磨砂轮上下移动的垂直进给机构。
4.根据权利要求3所述的垂直打磨机,其特征在于,所述打磨砂轮上固定有调整架,所述垂直进给机构设有可沿竖直方向上下移动的调节杆,所述调节杆的底端与所述调整架连接。
5.根据权利要求4所述的垂直打磨机,其特征在于,所述垂直进给机构上设有与所述调节杆连接的且可控制所述调节杆上下移动的操作扶手。
6.根据权利要求5所述的垂直打磨机,其特征在于,所述位移调整架上设有用于调节所述打磨砂轮的角度调节机构。
7.根据权利要求6所述的垂直打磨机,其特征在于,所述角度调节机构上设有可锁定所述打磨砂轮调节后角度的锁止装置。
8.根据权利要求7所述的垂直打磨机,其特征在于,所述支架底部设有用于在钢轨上移动的行走轮。
9.根据权利要求8所述的垂直打磨机,其特征在于,所述支架上设有四个所述行走轮,四个行走轮分别位于所述支架底部的四角。
10.根据权利要求9所述的垂直打磨机,其特征在于,所述支架上设有用于推动所述支架沿钢轨移动的手柄。
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